一種選針器用導(dǎo)紗針固定裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種選針器用導(dǎo)紗針固定裝置，包括導(dǎo)紗針、針夾，其中導(dǎo)紗針由針頭、針桿和尾部彈性鎖緊部位組成，針夾由中間板、左蓋板和右蓋板組成，導(dǎo)紗針的尾部彈性鎖緊部位在預(yù)應(yīng)力的作用下與中間板的凸點(diǎn)相互嵌入實(shí)現(xiàn)導(dǎo)紗針在針夾中的固定，其特征是：中間板包括兩邊對(duì)稱的夾頭，兩個(gè)對(duì)稱的鋸齒狀缺口、兩個(gè)對(duì)稱的凹槽、兩個(gè)對(duì)稱的凸點(diǎn)，導(dǎo)紗針的尾部彈性鎖緊部位包括變形臺(tái)階、變形斜角、導(dǎo)向斜角、卡位缺口。本實(shí)用新型置具有導(dǎo)紗針裝拆方面，導(dǎo)紗針的彈性鎖緊根部剛度合理，導(dǎo)紗針和夾頭的使用壽命更長(zhǎng)的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種選針器用導(dǎo)紗針固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織機(jī)械，特別涉及一種選針器用導(dǎo)紗針固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，選針器用導(dǎo)紗針固定裝置有許多種，有導(dǎo)紗針頭和針夾連成一體的，也有一種通過(guò)定位銷(xiāo)固定導(dǎo)紗針的，還有一種導(dǎo)紗針頭是通過(guò)針夾帶舌簧卡緊的裝置。導(dǎo)紗針頭和針夾連為一體，無(wú)法更換受損的針頭，而需更換整個(gè)選針器造成不必要的損失；通過(guò)定位銷(xiāo)固定的，可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)紗針的更換，但取下定位銷(xiāo)時(shí)，由于側(cè)向用力，容易損壞驅(qū)動(dòng)片；通過(guò)針夾帶舌簧卡緊裝置的，可以方便拆卸更換，但多次插拔后舌簧發(fā)生形變，影響定位精度，且中間板的加工制造較為復(fù)雜。
[0003]專(zhuān)利申請(qǐng)201110286865.5、專(zhuān)利申請(qǐng)201120425001.2提供了一種將舌簧機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在導(dǎo)紗針上的固定裝置(圖14、圖15)，雖然導(dǎo)紗針插撥方便，但舌簧的設(shè)計(jì)方面存在舌簧根部剛度太小的問(wèn)題，一方面容易使舌簧產(chǎn)生永久形變，另一方面長(zhǎng)期振動(dòng)使用過(guò)程由于舌簧根部剛度不足而斷裂，進(jìn)而導(dǎo)致導(dǎo)紗針與針夾分離，最終導(dǎo)致導(dǎo)紗針及針卡的報(bào)廢。
[0004]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)201110286865.5。
[0005]專(zhuān)利文獻(xiàn)2:中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)201120425001.2。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的就是為克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供了一種更方便裝拆更換，導(dǎo)紗針的彈性鎖緊根部剛度合理，導(dǎo)紗針和針夾的使用壽命更長(zhǎng)的選針器用導(dǎo)紗針固
定裝置。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種選針器用導(dǎo)紗針固定裝置，包括導(dǎo)紗針、針夾，所述導(dǎo)紗針由針頭、針桿和尾部彈性鎖緊部位組成，所述針夾由中間板、左蓋板和右蓋板組成，所述導(dǎo)紗針的尾部彈性鎖緊部位在預(yù)應(yīng)力的作用下與中間板的凸點(diǎn)相互嵌入實(shí)現(xiàn)導(dǎo)紗針在針夾中的固定，其特征是:中間板包括兩邊對(duì)稱的導(dǎo)向夾頭，兩個(gè)對(duì)稱的鋸齒狀缺口、兩個(gè)對(duì)稱的凹槽、兩個(gè)對(duì)稱的凸點(diǎn)，導(dǎo)紗針的尾部彈性鎖緊部位包括變形臺(tái)階、變形斜角、導(dǎo)向斜角、卡位缺口。
[0008]導(dǎo)紗針上的變形臺(tái)階、變形斜角在預(yù)應(yīng)力的作用下產(chǎn)生變形，從而使卡位缺口與中間板上的凸點(diǎn)相互嵌入；中間板的凸點(diǎn)和導(dǎo)紗針的卡位缺口為相互配合的圓弧，通過(guò)弧度的大小與高低變化，調(diào)節(jié)凸點(diǎn)和卡位缺口的預(yù)應(yīng)力，可實(shí)現(xiàn)固定及插拔松緊程度的調(diào)節(jié)；變形臺(tái)階的高低與變形斜角的角度變化可以調(diào)接導(dǎo)紗針嵌入固定部位的剛度大小。
[0009]采用本實(shí)用新型所涉及的選針器用導(dǎo)紗針固定裝置，具有導(dǎo)紗針裝拆方便，導(dǎo)紗針彈性鎖緊根部剛度合理，導(dǎo)紗針和針夾的使用壽命更長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(左蓋板取走)[0011]圖2為圖1的立體圖(左蓋板取走)
[0012]圖3為圖1中A部的放大圖(導(dǎo)紗針與針卡嵌入位配合圖)
[0013]圖4為圖1中B部的放大圖
[0014]圖5為導(dǎo)紗針的結(jié)構(gòu)正視圖
[0015]圖6為導(dǎo)紗針的俯視圖
[0016]圖7為圖5中的E部的放大圖
[0017]圖8為針夾的結(jié)構(gòu)正視圖
[0018]圖9為針夾的俯視圖
[0019]圖10為左右蓋板的結(jié)構(gòu)正視圖
[0020]圖11中間板的結(jié)構(gòu)正視圖
[0021]圖12為針夾的焊接點(diǎn)分布圖
[0022]圖13為導(dǎo)紗針嵌入針夾過(guò)程的變形示意圖
[0023]圖14為專(zhuān)利文獻(xiàn)I中的結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]圖15為專(zhuān)利文獻(xiàn)2中的結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]上述圖中:1.導(dǎo)紗針；2.針夾；101.針頭；102.針桿；103.尾部彈性鎖緊部位；201.中間板；202.左蓋板；203.右蓋板；1031.變形臺(tái)階；1032.變形斜角；1033.導(dǎo)向斜角；1034.卡位缺口 ；2011.導(dǎo)向夾頭；2012.鋸齒狀缺口 ；2013.凹槽；2014.凸點(diǎn)；204.焊點(diǎn)；3.驅(qū)動(dòng)片連接端。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作具體的說(shuō)明。
[0027]本實(shí)用新型的選針器用導(dǎo)紗針固定裝置結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4，包括導(dǎo)紗針
1、針夾2，其中導(dǎo)紗針在預(yù)緊力的作用下與針夾相互嵌入實(shí)現(xiàn)導(dǎo)紗針在針夾中的固定。
[0028]導(dǎo)紗針I(yè)由針頭101、針桿102和尾部彈性鎖緊部位103組成，其中導(dǎo)紗針I(yè)的尾部彈性鎖緊部位103包括變形臺(tái)階1031、變形斜角1032、導(dǎo)向斜角1033、卡位缺口 1034(圖5、圖6、圖7)。針夾2由中間板201、左蓋板202和右蓋板203組成，其中左蓋板與右蓋板結(jié)構(gòu)相同、尺寸相同，左邊設(shè)計(jì)左圓孔，右邊設(shè)計(jì)右圓孔；中間板201包括兩邊對(duì)稱的導(dǎo)向夾頭2011，兩個(gè)對(duì)稱的鋸齒狀缺口 2012、兩個(gè)對(duì)稱的凹槽2013、兩個(gè)對(duì)稱的凸點(diǎn)2014(圖8、圖9、圖10、圖11)。
[0029]針桿102與尾部彈性鎖緊部位103厚度相同，均做成扁平狀；尾部彈性鎖緊部位103的尾部寬度窄于中間板201的兩個(gè)對(duì)稱凸點(diǎn)2014之間的距離，以留下產(chǎn)生彈性位移的移動(dòng)空間，也使導(dǎo)紗針插拔的導(dǎo)向更易實(shí)現(xiàn)。變形臺(tái)階1031高度與變形斜角1032的角度變化可調(diào)節(jié)導(dǎo)紗針嵌入固定部位的剛度大小；本實(shí)施例中，導(dǎo)紗針針桿102寬度a與變形臺(tái)階1031高度b的數(shù)值之差為0.1Omm (見(jiàn)圖7)。
[0030]中間板201上的凹槽2013是為了防止導(dǎo)紗針的變形臺(tái)階1031與變形斜角1032在插入過(guò)程中的卡死而設(shè)計(jì)的讓位槽；導(dǎo)紗針的尾部彈性鎖緊部位103的凹狀圓弧形卡位缺口 1034的弧度大于中間板201的凸起2014的弧度，可實(shí)現(xiàn)預(yù)緊力的作用。而針夾2的中間板201的導(dǎo)向夾頭2011寬度與針桿102的寬度相當(dāng)，中間板201的厚度與針桿102厚度相當(dāng)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)紗針插入后在寬度方向與厚度方向上的緊固定位。凸點(diǎn)2014設(shè)計(jì)為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)紗針的卡位缺口 1034無(wú)論朝哪個(gè)方向都可插入；如果一邊的凸點(diǎn)受損，可使用另一邊的凸點(diǎn)。
[0031]中間板201、左蓋板202、右蓋板203均采用彈簧鋼，用沖壓或激光切割的方法加工而成。中間板201、左蓋板202、右蓋板203采用夾具定位后，利用激光熔化焊接的方法使中間板201、左蓋板202、右蓋板203連接成針夾2，其焊點(diǎn)分布圖見(jiàn)圖12。
[0032]圖13為導(dǎo)紗針插入針夾過(guò)程的變形示意圖(其中虛線為導(dǎo)紗針插入過(guò)程的最大變形示意圖；實(shí)線為嵌入后的連接示意圖):導(dǎo)紗針在預(yù)應(yīng)力的作用下，克服針夾中的凸點(diǎn)2014的高度阻礙而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)紗針的預(yù)應(yīng)力嵌入；這一過(guò)程中導(dǎo)紗針的變形臺(tái)階與變形斜角發(fā)生變形，產(chǎn)生導(dǎo)紗針的鎖緊應(yīng)力固定。
[0033]采用本實(shí)用新型通過(guò)在針夾上設(shè)計(jì)變形讓位槽和嵌入凸點(diǎn)，并在導(dǎo)紗針上相應(yīng)設(shè)計(jì)變形臺(tái)階與變形斜角，在略微減小導(dǎo)紗針固定端寬度的情況下實(shí)現(xiàn)導(dǎo)紗針的剛性鎖緊，使導(dǎo)紗針裝拆方便，導(dǎo)紗針彈性鎖緊根部剛度合理，延長(zhǎng)了導(dǎo)紗針和針夾的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1. 一種選針器用導(dǎo)紗針固定裝置，包括導(dǎo)紗針（I)、針夾（2)，導(dǎo)紗針（I)由針頭（101)、針桿（102)和尾部彈性鎖緊部位（103)組成，針夾（2)由中間板（201)、左蓋板（202)和右蓋板（203)組成，所述導(dǎo)紗針（I)的尾部彈性鎖緊部位（103)在預(yù)應(yīng)力的作用下與中間板（201)的凸點(diǎn)（2014)相互嵌入實(shí)現(xiàn)導(dǎo)紗針（I)在針夾（2)中的固定，其特征是：中間板（201)包括兩邊對(duì)稱的導(dǎo)向夾頭（2011)，兩個(gè)對(duì)稱的鋸齒狀缺口（2012)、兩個(gè)對(duì)稱的凹槽（2 013 )、兩個(gè)對(duì)稱的凸點(diǎn)（2 014 )，導(dǎo)紗針（I)的尾部彈性鎖緊部位（IO 3 )包括變形臺(tái)階(1031)、變形斜角(1032)、導(dǎo)向斜角(1033)、卡位缺口 (1034)。
【文檔編號(hào)】D04B27/00GK203583136SQ201320795449
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】王素貞 申請(qǐng)人:重慶中鐳科技有限公司