一種開松的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種開松機(jī)，屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，包括從左往右傳送的輸送裝置、內(nèi)罩殼、外罩殼，所述輸送裝置末端正上方設(shè)置有壓棉輥，所述輸送裝置末端右側(cè)設(shè)置有呈扁圓柱形的內(nèi)罩殼，所述內(nèi)罩殼表面設(shè)置有網(wǎng)眼，所述內(nèi)罩殼與輸送裝置之間設(shè)置有喂棉羅拉，所述內(nèi)罩殼內(nèi)部同軸心設(shè)置有滾筒，滾筒表面均勻設(shè)置有角釘，所述內(nèi)罩殼的內(nèi)表面設(shè)置有固定刀片，所述內(nèi)罩殼設(shè)置有出棉口，所述內(nèi)罩殼四周設(shè)置有封閉的外罩殼。開松機(jī)對于緊包和雜質(zhì)較多的原料開松效果好、開松后雜質(zhì)少，純凈度高。
【專利說明】一種開松機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種開松機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]開松是把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過程。紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運(yùn)進(jìn)紡織廠。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。開松機(jī)的主要作用是松解纖維、棉、紡織品等材質(zhì)，通過撕扯使大塊的糾結(jié)纖維松解變成小塊或束狀，同時(shí)在松解過程中伴有混和、除雜作用。
[0003]對于緊包和雜質(zhì)較多的原料，因?yàn)樵蠅旱眠^緊，目前市場上的開棉機(jī)普遍存在開棉效果差、開松后雜質(zhì)多的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種開松機(jī)，解決對于緊包和雜質(zhì)較多的原料開松效果差、開松后雜質(zhì)多的問題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種開松機(jī),其特征在于:包括從左往右傳送的輸送裝置、內(nèi)罩殼、外罩殼，所述輸送裝置末端正上方設(shè)置有壓棉輥，所述輸送裝置末端右側(cè)設(shè)置有呈扁圓柱形的內(nèi)罩殼，所述內(nèi)罩殼表面設(shè)置有網(wǎng)眼，所述內(nèi)罩殼與輸送裝置之間設(shè)置有喂棉羅拉，所述內(nèi)罩殼內(nèi)部同軸心設(shè)置有滾筒，滾筒表面均勻設(shè)置有角釘，所述內(nèi)罩殼的內(nèi)表面設(shè)置有固定刀片，所述內(nèi)罩殼設(shè)置有出棉口，所述內(nèi)罩殼四周設(shè)置有封閉的外罩殼。
[0007]優(yōu)選地,所述內(nèi)罩殼表面網(wǎng)眼大小為0.6mm。
[0008]優(yōu)選地，所述固定刀片數(shù)量為3把。
[0009]優(yōu)選地，所述喂棉羅拉表面設(shè)置有溝槽。
[0010]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:經(jīng)喂棉羅拉喂入的原料受到角釘抓取并撕扯而獲得松解，后又經(jīng)過固定刀片的三次開松，先后總共經(jīng)過四次開松，開松效果好。滾筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和內(nèi)高外低的氣壓差將從纖維塊中分離出來的雜質(zhì)和塵屑通過內(nèi)罩殼的網(wǎng)眼吹入外罩殼，從而提高了纖維的潔凈度。開松機(jī)對于緊包和雜質(zhì)較多的原料開松效果好、開松后雜質(zhì)少，純凈度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種開松機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1.輸送裝置、2.壓棉輥、3.喂棉羅拉、4.滾筒、5.角釘、6.固定刀片、7.出
棉口、8.內(nèi)罩殼、9.外罩殼。【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所不,一種開松機(jī),包括從左往右傳送的輸送裝置1、內(nèi)罩殼8、外罩殼9,所述輸送裝置I末端正上方設(shè)置有壓棉輥2，所述輸送裝置I末端右側(cè)設(shè)置有呈扁圓柱形的內(nèi)罩殼8,所述內(nèi)罩殼8表面設(shè)置有網(wǎng)眼，網(wǎng)眼大小為0.6mm,所述內(nèi)罩殼9與輸送裝置I之間設(shè)置有喂棉羅拉3，所述喂棉羅拉3表面設(shè)置有溝槽，所述內(nèi)罩殼8內(nèi)部同軸心設(shè)置有滾筒4，滾筒4表面均勻設(shè)置有角釘5，所述內(nèi)罩殼8的內(nèi)表面設(shè)置有固定刀片6，數(shù)量為3把，所述內(nèi)罩殼8設(shè)置有出棉口 7,所述內(nèi)罩殼8四周設(shè)置有封閉的外罩殼9。
[0014]工作時(shí)，輸送裝置I將原料從左往右輸送，經(jīng)過壓棉輥2的擠壓，原料呈扁平狀進(jìn)入喂棉羅拉3，喂棉羅拉3表面設(shè)置有溝槽，以牢固握持原料。滾筒4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，滾筒4表面均勻設(shè)置有角釘5，因?yàn)榻轻?和喂棉羅拉3的距離很小，經(jīng)喂棉羅拉3喂入的原料受到角釘5抓取并撕扯而獲得松解。此時(shí)一部分扯松的纖維原料隨滾筒4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另一部分則由下一組角釘5進(jìn)行反復(fù)扯松。在扯松過程中，纖維相互間發(fā)生一定的位移，纖維塊的密度降低，纖維與雜質(zhì)間的聯(lián)系減弱，一些粘附性小的雜質(zhì)被分離開。經(jīng)過角釘5扯松后的纖維隨滾筒4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至固定刀片6位置，因?yàn)楣潭ǖ镀?和角釘5距離很近，纖維進(jìn)行再次撕扯而獲得松解，固定刀片6數(shù)量為3把，所以經(jīng)過角釘5扯松后的纖維先后在固定刀片6位置進(jìn)行3次反復(fù)開松。滾筒4旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和內(nèi)高外低的氣壓差將從纖維塊中分離出來的雜質(zhì)和塵屑通過內(nèi)罩殼8的網(wǎng)眼吹入外罩殼9，從而提高了纖維的潔凈度。內(nèi)罩殼8表面的網(wǎng)眼大小為0.6_，能確保雜質(zhì)和塵屑吹出，如果網(wǎng)眼過大會造成開松的纖維也被吹入外罩殼9。最后，開松后的纖維通過出棉口進(jìn)入梳棉工序。本開松機(jī)對于緊包和雜質(zhì)較多的原料開松效果好、開松后雜質(zhì)少，純凈度高。
[0015]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種開松機(jī)，其特征在于:包括從左往右傳送的輸送裝置、內(nèi)罩殼、外罩殼，所述輸送裝置末端正上方設(shè)置有壓棉輥，所述輸送裝置末端右側(cè)設(shè)置有呈扁圓柱形的內(nèi)罩殼，所述內(nèi)罩殼表面設(shè)置有網(wǎng)眼，所述內(nèi)罩殼與輸送裝置之間設(shè)置有喂棉羅拉，所述內(nèi)罩殼內(nèi)部同軸心設(shè)置有滾筒，滾筒表面均勻設(shè)置有角釘，所述內(nèi)罩殼的內(nèi)表面設(shè)置有固定刀片，所述內(nèi)罩殼設(shè)置有出棉口，所述內(nèi)罩殼四周設(shè)置有封閉的外罩殼。
2.如權(quán)利要求1所述的一種開松機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)罩殼表面網(wǎng)眼大小為0.6_。
3.如權(quán)利要求1所述的一種開松機(jī)，其特征在于:所述固定刀片數(shù)量為3把。
4.如權(quán)利要求1所述的一種開松機(jī)，其特征在于:所述喂棉羅拉表面設(shè)置有溝槽。
【文檔編號】D01G9/12GK203613319SQ201320768894
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】姚定元 申請人:桐鄉(xiāng)市申宏絹棉有限公司