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新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置制造方法

文檔序號(hào):1675577閱讀:312來源:國知局
新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】一種新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,包括粉碎機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和成品倉,粉碎機(jī)上設(shè)置有粉碎機(jī)入料口和粉碎機(jī)出料口,成品倉上設(shè)置有成品倉出料口;鼓風(fēng)機(jī)通過第一進(jìn)料風(fēng)道與成品倉相通;還包括帶有工作腔的攪拌裝置,粉碎機(jī)為多組,并且多組粉碎機(jī)均與攪拌裝置的工作腔通過第二進(jìn)料風(fēng)道相通,工作腔也通過第一進(jìn)料風(fēng)道與成品倉相通。
【專利說明】新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于物料生產(chǎn)德爾裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]木質(zhì)素纖維是自木材中得到的有機(jī)纖維,廣泛用于浙青道路、混凝土、砂漿、石膏制品、木漿海棉等領(lǐng)域,對(duì)防止涂層開裂、提高保水性、提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和施工的合宜性、增加強(qiáng)度、增強(qiáng)對(duì)表面的附著力等有良好的效果。其技術(shù)作用主要是:觸變、防護(hù)、吸收、載體和填充劑;專利號(hào)為ZL 201220013372.4的實(shí)用新型專利中公開了一種木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,包括粉碎機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品倉和排氣風(fēng)道,粉碎機(jī)上設(shè)置有粉碎機(jī)入料口和粉碎機(jī)出料口,并且粉碎機(jī)出料口通過進(jìn)料風(fēng)道與成品倉連通,并在成品倉上設(shè)置有成品倉出料口 ;鼓風(fēng)機(jī)也通過進(jìn)料風(fēng)道與成品倉相通,排氣風(fēng)道一端與成品倉連通,另一端設(shè)置開口,并在開口處設(shè)置網(wǎng)狀排氣袋;這種木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置使用中發(fā)現(xiàn),其只有一個(gè)粉碎機(jī)進(jìn)行工作,工作效率較低,并且粉碎后直接放入成品倉,其粉碎效果較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種粉碎效果較好,并且工作效率較高的新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,包括粉碎機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和成品倉,粉碎機(jī)上設(shè)置有粉碎機(jī)入料口和粉碎機(jī)出料口,所述成品倉上設(shè)置有成品倉出料口 ;所述鼓風(fēng)機(jī)通過第一進(jìn)料風(fēng)道與成品倉相通;還包括帶有工作腔的攪拌裝置,所述粉碎機(jī)為多組,并且多組粉碎機(jī)均與攪拌裝置的工作腔通過第二進(jìn)料風(fēng)道相通,所述工作腔也通過第一進(jìn)料風(fēng)道與成品倉相通。
[0005]本實(shí)用新型的新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,還包括底座,所述多組粉碎機(jī)均安裝在所述底座上。
[0006]本實(shí)用新型的新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,所述多組粉碎機(jī)均螺裝在所述底座上。
[0007]本實(shí)用新型的新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,還包括排氣風(fēng)道,所述排氣風(fēng)道一端與成品倉連通,另一端設(shè)置開口,并在開口處設(shè)置網(wǎng)狀排氣袋。
[0008]本實(shí)用新型的新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,所述排氣風(fēng)道端部開口為兩個(gè),并在每個(gè)開口處均設(shè)置有網(wǎng)狀排氣袋。
[0009]本實(shí)用新型的新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,所述成品倉出料口位于所述成品倉的底部,并在所述成品倉出料口上設(shè)置有出料風(fēng)道。
[0010]本實(shí)用新型的新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,所述成品倉的底部設(shè)置有支腿。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:通過上述設(shè)置,可以通過多組粉碎機(jī)同時(shí)工作提高工作效率;通過攪拌裝置可以達(dá)到更好的粉碎效果。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014]如圖1所示,本實(shí)用新型的新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,包括粉碎機(jī)1、鼓風(fēng)機(jī)和成品倉2,粉碎機(jī)上設(shè)置有粉碎機(jī)入料口 3和粉碎機(jī)出料口,成品倉上設(shè)置有成品倉出料口 ;鼓風(fēng)機(jī)通過第一進(jìn)料風(fēng)道4與成品倉相通;還包括帶有工作腔的攪拌裝置5,粉碎機(jī)為多組,并且多組粉碎機(jī)均與攪拌裝置的工作腔通過第二進(jìn)料風(fēng)道6相通,工作腔也通過第一進(jìn)料風(fēng)道與成品倉相通;通過上述設(shè)置,可以通過多組粉碎機(jī)同時(shí)工作提高工作效率;通過攪拌裝置可以達(dá)到更好的粉碎效果。
[0015]本實(shí)用新型的新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,還包括底座7,多組粉碎機(jī)均安裝在底座上。
[0016]本實(shí)用新型的新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,多組粉碎機(jī)均螺裝在底座上。
[0017]本實(shí)用新型的新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,還包括排氣風(fēng)道8,排氣風(fēng)道一端與成品倉連通,另一端設(shè)置開口,并在開口處設(shè)置網(wǎng)狀排氣袋9。
[0018]本實(shí)用新型的新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,排氣風(fēng)道端部開口為兩個(gè),并在每個(gè)開口處均設(shè)置有網(wǎng)狀排氣袋。
[0019]本實(shí)用新型的新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,成品倉出料口位于成品倉的底部,并在成品倉出料口上設(shè)置有出料風(fēng)道10。
[0020]本實(shí)用新型的新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,成品倉的底部設(shè)置有支腿11。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,包括粉碎機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和成品倉,粉碎機(jī)上設(shè)置有粉碎機(jī)入料口和粉碎機(jī)出料口,所述成品倉上設(shè)置有成品倉出料口 ;所述鼓風(fēng)機(jī)通過第一進(jìn)料風(fēng)道與成品倉相通;其特征在于,還包括帶有工作腔的攪拌裝置,所述粉碎機(jī)為多組,并且多組粉碎機(jī)均與攪拌裝置的工作腔通過第二進(jìn)料風(fēng)道相通,所述工作腔也通過第一進(jìn)料風(fēng)道與成品倉相通。
2.如權(quán)利要求1所述的新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,其特征在于,還包括底座,所述多組粉碎機(jī)均安裝在所述底座上。
3.如權(quán)利要求2所述的新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述多組粉碎機(jī)均螺裝在所述底座上。
4.如權(quán)利要求1所述的新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,其特征在于,還包括排氣風(fēng)道,所述排氣風(fēng)道一端與成品倉連通,另一端設(shè)置開口,并在開口處設(shè)置網(wǎng)狀排氣袋。
5.如權(quán)利要求4所述的新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述排氣風(fēng)道端部開口為兩個(gè),并在每個(gè)開口處均設(shè)置有網(wǎng)狀排氣袋。
6.如權(quán)利要求1所述的新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述成品倉出料口位于所述成品倉的底部,并在所述成品倉出料口上設(shè)置有出料風(fēng)道。
7.如權(quán)利要求1所述的新型木質(zhì)素纖維生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述成品倉的底部設(shè)置有支腿。
【文檔編號(hào)】D21B1/34GK203625704SQ201320763050
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】孫生強(qiáng) 申請(qǐng)人:蘇州藍(lán)王機(jī)床工具科技有限公司
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