高速棉紡精梳機(jī)的棉條輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高速棉紡精梳機(jī)的棉條輸送機(jī)構(gòu)，棉條輸送皮帶位于輸送方向前方的一端套設(shè)于導(dǎo)向輥和轉(zhuǎn)向輥外側(cè)，轉(zhuǎn)向輥與導(dǎo)向輥之間的棉條輸送皮帶形成與豎直方向具有夾角的傾斜狀態(tài)，集束喇叭口位于棉條輸送皮帶沿輸送方向的下前方，集束喇叭口內(nèi)有喇叭狀穿孔，具有齒形的第一、二壓輥嚙合轉(zhuǎn)動，集束喇叭口下方的第一、二壓輥圓周外側(cè)面貼緊，驅(qū)動裝置驅(qū)動棉條輸送皮帶和第一、二壓輥運(yùn)動，斷頭檢測裝置能感應(yīng)到棉條是否斷裂并傳信于驅(qū)動裝置，本實(shí)用新型有效降低了棉條運(yùn)動慣性，使棉條進(jìn)入圈條器的過程非常流暢，有利精梳機(jī)的高速運(yùn)行及提高精條指標(biāo)。
【專利說明】高速棉紡精梳機(jī)的棉條輸送機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高速棉紡精梳機(jī)，特別涉及一種高速棉紡精梳機(jī)的棉條輸送機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]高速棉紡精梳機(jī)的棉條輸送機(jī)構(gòu)在已知的方案中僅由導(dǎo)向輥承擔(dān)棉條輸送皮帶與棉條的轉(zhuǎn)向作用，因此棉條輸送皮帶承載棉條只通過導(dǎo)向棍的一次90°轉(zhuǎn)向，這時棉條具有較大的運(yùn)動慣性，加之喇叭口高度較低，棉條易在貼近喇叭口前方邊緣位置向外沖出，影響棉條運(yùn)行速度；特別是高速運(yùn)轉(zhuǎn)、大定量的棉條時這種現(xiàn)象更加嚴(yán)重，并可導(dǎo)致不可正常開車。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種高速棉紡精梳機(jī)的棉條輸送機(jī)構(gòu)，該高速棉紡精梳機(jī)的棉條輸送機(jī)構(gòu)有效降低了棉條運(yùn)動慣性，使棉條進(jìn)入圈條器的過程非常流暢，有利精梳機(jī)的聞速運(yùn)行及提聞精條指標(biāo)。
[0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高速棉紡精梳機(jī)的棉條輸送機(jī)構(gòu)，包括位于棉紡精梳機(jī)車尾的棉條輸送皮帶、導(dǎo)向棍、集束喇機(jī)口、第一、二壓輥、斷頭檢測裝置和驅(qū)動裝置所述用于輸送棉條的棉條輸送皮帶位于輸送方向前方的一端套設(shè)于導(dǎo)向輥外側(cè)，以實(shí)際使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，集束喇叭口位于棉條輸送皮帶沿輸送方向的下前方，集束喇叭口內(nèi)側(cè)形成有供棉條穿過的上端開口大于下端開口的喇叭狀穿孔，圓周外側(cè)面上具有相同齒形的第一、二壓輥相互嚙合轉(zhuǎn)動，第一、二壓輥定位于集束喇叭口的下方，且第一、二壓輥圓周外側(cè)面相互貼緊，驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動棉條輸送皮帶和第一、二壓輥運(yùn)動實(shí)現(xiàn)棉條的輸送，斷頭檢測裝置能夠感應(yīng)到棉條是否斷裂并傳信于驅(qū)動裝置，還設(shè)有一轉(zhuǎn)向棍，棉條輸送皮帶套設(shè)于轉(zhuǎn)向棍外側(cè)，轉(zhuǎn)向棍與導(dǎo)向棍之間的棉條輸送皮帶形成與豎直方向具有夾角的傾斜狀態(tài)。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有一清潔片，所述清潔片位于棉條輸送皮帶下方，清潔片上側(cè)與棉條輸送皮帶下側(cè)面之間形成2-5_的間隙。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清潔片上側(cè)面與棉條輸送皮帶下側(cè)面平行。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清潔片緊鄰轉(zhuǎn)向輥，且清潔片位于轉(zhuǎn)向輥沿棉條輸送方向背向?qū)蚬饕粋?cè)，清潔片朝向轉(zhuǎn)向棍一側(cè)形成能夠包覆轉(zhuǎn)向棍圓周外側(cè)面的弧形面,且該弧形面與轉(zhuǎn)向棍圓周外側(cè)壁間的距離為2-5mm。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述集束喇叭口內(nèi)喇叭孔上端開口呈V型結(jié)構(gòu)。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二壓輥圓周外側(cè)面通過彈性件加壓的方式實(shí)現(xiàn)相互緊貼。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有一手柄，所述手柄能夠帶動第一壓輥朝向遠(yuǎn)離第二壓輥方向運(yùn)動。[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述斷頭檢測裝置為光電傳感器，所述光電傳感器的光路恰經(jīng)過集束喇叭口外側(cè)。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向輥的直徑為95-100mm，轉(zhuǎn)向輥的直徑為45-50mm,第一、二壓棍的直徑為53_55mm。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在導(dǎo)向輥的下方還設(shè)有吸風(fēng)口，吸風(fēng)口內(nèi)形成負(fù)壓。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過在棉條輸送皮帶內(nèi)增加一個轉(zhuǎn)向輥，實(shí)現(xiàn)棉條兩次轉(zhuǎn)向，有效降低了棉條運(yùn)動慣性，使棉條進(jìn)入圈條器的過程非常流暢，有利精梳機(jī)的高速運(yùn)行及提高精條指標(biāo)，且在棉條輸送皮帶下方設(shè)置清潔片，能夠清理棉條輸送皮帶反面上粘連破碎棉絮，保證棉條輸送工作正常不受干擾。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中集束喇叭口結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例:一種高速棉紡精梳機(jī)的棉條輸送機(jī)構(gòu)，包括位于棉紡精梳機(jī)車尾的棉條輸送皮帶1、導(dǎo)向輥2、集束喇叭口 4、第一、二壓輥5、51、斷頭檢測裝置6和驅(qū)動裝置，所述用于輸送棉條10的棉條輸送皮帶I位于輸送方向前方的一端套設(shè)于導(dǎo)向棍2外側(cè)，以實(shí)際使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，集束喇叭口 4位于棉條輸送皮帶I沿輸送方向的下前方，集束喇叭口 4內(nèi)側(cè)形成有供棉條穿過的上端開口大于下端開口的喇叭狀穿孔，圓周外側(cè)面上具有相同齒形的第一、二壓棍5、51相互哨合轉(zhuǎn)動,第一、二壓棍5、51定位于集束喇ΠΛ口 4的下方,且第一、二壓棍5、51圓周外側(cè)面相互貼緊,驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動棉條輸送皮帶I和第一、二壓棍5、51運(yùn)動實(shí)現(xiàn)棉條的輸送，斷頭檢測裝置6能夠感應(yīng)到棉條是否斷裂并傳信于驅(qū)動裝置，還設(shè)有一轉(zhuǎn)向輥3，棉條輸送皮帶I套設(shè)于轉(zhuǎn)向輥3外側(cè)，轉(zhuǎn)向輥3與導(dǎo)向輥2之間的棉條輸送皮帶I形成與豎直方向具有夾角的傾斜狀態(tài)。工作時，導(dǎo)向棍2與轉(zhuǎn)向棍3位于棉條輸送皮帶I末端下方構(gòu)成皮帶的轉(zhuǎn)向裝置，棉條10在棉條輸送皮帶I上輸送，其經(jīng)過轉(zhuǎn)向輥3時，棉條10提前轉(zhuǎn)過一定的角度，再經(jīng)導(dǎo)向輥2第二次轉(zhuǎn)向進(jìn)入集束喇叭口 4，經(jīng)集束喇叭口 4下端小開口對棉條進(jìn)行集束后，棉條10經(jīng)第一、二壓輥5、51喂給設(shè)置在圈條器上棉條成型機(jī)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)將棉條10經(jīng)兩次轉(zhuǎn)向，有效降低了棉條運(yùn)動慣性，使棉條10進(jìn)入圈條器的過程非常流暢，有利精梳機(jī)的高速運(yùn)行及提高精條指標(biāo)，在棉條10輸送過程中，斷頭檢測裝置6在產(chǎn)生棉條斷裂等問題時傳信給驅(qū)動裝置停車。
[0019]還設(shè)有一清潔片8，所述清潔片8位于棉條輸送皮帶I下方，清潔片8上側(cè)與棉條輸送皮帶I下側(cè)面之間形成2-5MM的間隙，清潔片8的設(shè)置可起到清理棉條輸送皮帶I反面上粘連破碎棉絮或棉條的作用，保證棉條輸送工作正常不受干擾。
[0020]所述清潔片8上側(cè)面與棉條輸送皮帶I下側(cè)面平行，保證足夠的清理面。
[0021]所述清潔片8緊鄰轉(zhuǎn)向輥3，且清潔片8位于轉(zhuǎn)向輥3沿棉條輸送方向背向?qū)蜉? 一側(cè)，清潔片8朝向轉(zhuǎn)向輥3 —側(cè)形成能夠包覆轉(zhuǎn)向輥3圓周外側(cè)面的弧形面，且該弧形面與轉(zhuǎn)向輥3圓周外側(cè)壁間的距離為2-5mm。通過清潔片8圓弧面設(shè)計(jì)，保證能將棉條輸送皮帶I位于導(dǎo)向輥2位置進(jìn)行清理，確保導(dǎo)向輥2不被破碎棉絮纏繞卡死。
[0022]所述集束喇叭口 4內(nèi)喇叭孔上端開口呈V型結(jié)構(gòu)。便于對精梳棉條的集束引導(dǎo)，使精梳棉條順利輸送至第一、二壓輥5、51位置，避免棉條松散沖到喇叭口外延影響精梳條平整性及生產(chǎn)指標(biāo)。
[0023]所述第一、二壓輥5、51圓周外側(cè)面通過彈性件11加壓的方式實(shí)現(xiàn)相互緊貼。具體結(jié)構(gòu)為棉紡精梳機(jī)車尾上設(shè)有一壓輥安裝塊，第一壓輥的安裝主軸轉(zhuǎn)動定位于該壓輥安裝塊上，該壓輥安裝塊能夠朝向第二壓輥方向滑動，棉紡精梳機(jī)車尾上還設(shè)有一能夠沿壓輥安裝塊滑動方向伸縮的彈性件，彈性件沿伸縮方向的端部緊抵壓輥安裝塊背向壓輥的外側(cè)表面，當(dāng)然還可以通過彈性件拉著第一、二壓輥5、51相互靠近的方式，彈性件一般采用彈簧，精梳棉條通過第一、二壓輥5、51后會在棉條上壓下均勻的壓痕，提高棉條的抱合力，減小圈條系統(tǒng)對棉條質(zhì)量的影響。
[0024]還設(shè)有一手柄9，所述手柄能夠帶動第一壓輥朝向遠(yuǎn)離第二壓輥方向運(yùn)動，通過手柄的操作可實(shí)現(xiàn)第一、二壓輥5、51之間打開，用于進(jìn)行集束喇叭口 4堵塞時的清除工作。
[0025]所述斷頭檢測裝置6為光電傳感器，所述光電傳感器的光路恰經(jīng)過集束喇叭口 4外側(cè)，一旦出現(xiàn)精梳棉條斷裂沖出集束喇叭口 4，將阻擋光電傳感器的光線，從而當(dāng)棉條異常時，擋住光路，光電傳感器就發(fā)出信號，實(shí)現(xiàn)故障停車的目的。
[0026]所述導(dǎo)向棍2的直徑為95-100mm,轉(zhuǎn)向棍3的直徑為45_50mm,第一、二壓棍5、51的直徑為53_55mm。
[0027]在導(dǎo)向輥2的下方還設(shè)有吸風(fēng)口 7，吸風(fēng)口內(nèi)形成負(fù)壓。利用負(fù)壓作用在集束喇叭口 4周圍形成定向流動的氣流，將精梳棉條運(yùn)行過程中產(chǎn)生的飛花、雜質(zhì)、棉束等異物吸走，起到清潔輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行條件的作用，保證精梳棉條質(zhì)量不受影響；同時，避免因異物阻擋斷頭檢查光電造成的非正常故障停車。
【權(quán)利要求】
1.一種高速棉紡精梳機(jī)的棉條輸送機(jī)構(gòu)，包括位于棉紡精梳機(jī)車尾的棉條輸送皮帶(1)、導(dǎo)向輥(2)、集束喇叭口(4)、第一、二壓輥(5、51)、斷頭檢測裝置(6)和驅(qū)動裝置，所述用于輸送棉條(10)的棉條輸送皮帶(I)位于輸送方向前方的一端套設(shè)于導(dǎo)向輥(2)外側(cè)，以實(shí)際使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，集束喇叭口(4)位于棉條輸送皮帶(I)沿輸送方向的下前方，集束喇叭口(4)內(nèi)側(cè)形成有供棉條穿過的上端開口大于下端開口的喇叭狀穿孔，圓周外側(cè)面上具有相同齒形的第一、二壓棍(5、51)相互哨合轉(zhuǎn)動,第一、二壓棍(5、51)定位于集束喇口八口(4)的下方，且第一、二壓輥(5、51)圓周外側(cè)面相互貼緊，驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動棉條輸送皮帶(I)和第一、二壓輥(5、51)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)棉條的輸送，斷頭檢測裝置(6)能夠感應(yīng)到棉條是否斷裂并傳信于驅(qū)動裝置，其特征在于:還設(shè)有一轉(zhuǎn)向輥(3)，棉條輸送皮帶(I)套設(shè)于轉(zhuǎn)向輥外側(cè)，轉(zhuǎn)向輥與導(dǎo)向輥(2)之間的棉條輸送皮帶(I)形成與豎直方向具有夾角的傾斜狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速棉紡精梳機(jī)的棉條輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于:還設(shè)有一清潔片(8)，所述清潔片(8)位于棉條輸送皮帶(I)下方，清潔片上側(cè)與棉條輸送皮帶(I)下側(cè)面之間形成2-5mm的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速棉紡精梳機(jī)的棉條輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述清潔片(8)上側(cè)面與棉條輸送皮帶(I)下側(cè)面平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速棉紡精梳機(jī)的棉條輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述清潔片(8)緊鄰轉(zhuǎn)向輥，且清潔片(8)位于轉(zhuǎn)向輥沿棉條輸送方向背向?qū)蜉?2)—側(cè)，清潔片(8)朝向轉(zhuǎn)向棍一側(cè)形成能夠包覆轉(zhuǎn)向棍圓周外側(cè)面的弧形面，且該弧形面與轉(zhuǎn)向棍圓周外側(cè)壁間的距離為2-5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速棉紡精梳機(jī)的棉條輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述集束喇叭口(4)內(nèi)喇叭孔上端開口呈V型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速棉紡精梳機(jī)的棉條輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一、二壓輥(5、51)圓周外側(cè)面通過彈性件(11)加壓的方式實(shí)現(xiàn)相互緊貼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速棉紡精梳機(jī)的棉條輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于:還設(shè)有一手柄(9 )，所述手柄能夠帶動第一壓輥朝向遠(yuǎn)離第二壓輥方向運(yùn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速棉紡精梳機(jī)的棉條輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述斷頭檢測裝置(6)為光電傳感器，所述光電傳感器的光路恰經(jīng)過集束喇叭口(4)外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的高速棉紡精梳機(jī)的棉條輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向輥(2)的直徑為95-100mm，轉(zhuǎn)向輥(3)的直徑為45-50_1，第一、二壓輥(5、51)的直徑為53-55mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速棉紡精梳機(jī)的棉條輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于:在導(dǎo)向輥(2)的下方還設(shè)有吸風(fēng)口(7)，吸風(fēng)口(7)內(nèi)形成負(fù)壓。
【文檔編號】D01G19/06GK203583049SQ201320704288
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】張立彬 申請人:江蘇凱宮機(jī)械股份有限公司