曲柄連桿以及具有該曲柄連桿的縫紉的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種曲柄連桿以及具有該曲柄連桿的縫紉機(jī)。曲柄連桿能夠易于使?jié)櫥瑒┍椴加趫A筒部的內(nèi)周面。曲柄連桿包括圓筒部和滾針軸承，并且其以與縫紉機(jī)的上軸相連結(jié)的偏心構(gòu)件能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承該偏心構(gòu)件。通孔設(shè)于圓筒部的外周面的上端部，在內(nèi)周面形成開(kāi)口。槽自開(kāi)口沿著內(nèi)周面的周向設(shè)于內(nèi)周面的整周。當(dāng)操作員自通孔供給潤(rùn)滑劑時(shí)，潤(rùn)滑劑會(huì)順著槽遍布于內(nèi)周面的周向上的整周范圍。
【專(zhuān)利說(shuō)明】曲柄連桿以及具有該曲柄連桿的縫紉機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于將縫紉機(jī)的上軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為上下運(yùn)動(dòng)的曲柄連桿，以及具有該曲柄連桿的縫紉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]有一種具有用于將上軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為上下運(yùn)動(dòng)的曲柄連桿的縫紉機(jī)。例如日本特許公開(kāi)2006年第167189號(hào)公報(bào)所述的縫紉機(jī)的曲柄連桿在一端側(cè)具有圓筒部。圓筒部的內(nèi)周面借助滾針軸承支承與上軸相連接的偏心構(gòu)件。圓筒部的側(cè)壁上部具有自外周面貫穿至內(nèi)周面的通孔。給油芯設(shè)于通孔在圓筒部與上軸連動(dòng)地旋轉(zhuǎn)時(shí)所經(jīng)過(guò)的圓弧狀的區(qū)域。當(dāng)圓筒部經(jīng)過(guò)給油芯附近時(shí)，給油芯與通孔的內(nèi)壁相接觸。給油芯包含潤(rùn)滑劑，給油芯用于向在每個(gè)恒定周期都會(huì)接觸到的上述內(nèi)壁供給潤(rùn)滑劑。附著于該內(nèi)壁的潤(rùn)滑劑會(huì)前往到圓筒部的內(nèi)周面。在上述縫紉機(jī)中，給油芯所供給的潤(rùn)滑劑會(huì)停留在圓筒部的內(nèi)周面中的通孔附近的部分，而難以遍布于整個(gè)內(nèi)周面。特別是在潤(rùn)滑劑的粘度較高流動(dòng)性較低時(shí)，潤(rùn)滑劑不會(huì)遍布于整個(gè)內(nèi)周面。因此，圓筒部的內(nèi)周面與滾針軸承在沒(méi)有潤(rùn)滑劑的狀態(tài)下相對(duì)滑動(dòng)，圓筒部的內(nèi)周面會(huì)發(fā)生磨損，而導(dǎo)致曲柄連桿的動(dòng)作不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種易于使?jié)櫥瑒┍椴加趫A筒部的內(nèi)周面的曲柄連桿，以及具有該曲柄連桿的縫紉機(jī)。
[0004]技術(shù)方案I的曲柄連桿的一端部以與縫紉機(jī)的上軸相連結(jié)的偏心構(gòu)件能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承該偏心構(gòu)件，該曲柄連桿用于將上述上軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為上下運(yùn)動(dòng)，其中，該曲柄連桿包括:圓筒部，其設(shè)于上述一端部；軸承部，其設(shè)于上述圓筒部的內(nèi)周面，以上述偏心構(gòu)件能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承上述偏心構(gòu)件；通孔，其自上述圓筒部的外周面沿徑向貫穿至上述內(nèi)周面，用于自上述圓筒部的外側(cè)向上述軸承部供給潤(rùn)滑劑；以及槽，其與上述通孔形成在上述內(nèi)周面的開(kāi)口相連接，并沿著上述內(nèi)周面的周向設(shè)于上述內(nèi)周面的整周，用于沿上述周向弓丨導(dǎo)上述通孔所供給的上述潤(rùn)滑劑。自通孔供給的潤(rùn)滑劑沿著槽流動(dòng)，并遍布于內(nèi)周面的周向上的整周范圍。因此，曲柄連桿能夠易于使?jié)櫥瑒┍椴加趫A筒部的內(nèi)周面。
[0005]在技術(shù)方案2的曲柄連桿中，上述槽設(shè)于上述內(nèi)周面的寬度方向中央。自槽的兩個(gè)側(cè)面向內(nèi)周面流動(dòng)的潤(rùn)滑劑易于均勻地沿內(nèi)周面的寬度方向遍布。因此，曲柄連桿能夠更加易于使?jié)櫥瑒┍椴加趫A筒部的內(nèi)周面。
[0006]在技術(shù)方案3?技術(shù)方案4的曲柄連桿中，上述槽具有沿著其與上述內(nèi)周面的交界進(jìn)行了倒角加工(廣義上的去除棱角的加工，切削后的表面不限定是平面還是弧面等)后的緣部。由于緣部經(jīng)過(guò)倒角加工，因此，在槽內(nèi)流動(dòng)的潤(rùn)滑劑更加易于自槽的兩個(gè)側(cè)面越過(guò)緣部向內(nèi)周面流動(dòng)。因此，曲柄連桿能夠更加易于使?jié)櫥瑒┍椴加趫A筒部的內(nèi)周面。
[0007]在技術(shù)方案5?技術(shù)方案8的曲柄連桿中，上述槽具有一對(duì)傾斜部，隨著自上述圓筒部的徑向外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)去，該一對(duì)傾斜部向彼此分離的方向傾斜。由于槽具有傾斜部，因此，在槽內(nèi)流動(dòng)的潤(rùn)滑劑更加易于越過(guò)槽向內(nèi)周面流動(dòng)。因此，曲柄連桿能夠更加易于使?jié)櫥瑒┍椴加趫A筒部的內(nèi)周面。
[0008]在技術(shù)方案9的曲柄連桿中，上述槽的深度自上述開(kāi)口朝向以上述圓筒部的中心為中間而與上述開(kāi)口相對(duì)的位置慢慢變淺。由于槽的深度自開(kāi)口朝向與開(kāi)口相對(duì)的位置慢慢變淺，因此，隨著自開(kāi)口朝向與開(kāi)口相對(duì)的位置去，在槽內(nèi)流動(dòng)的潤(rùn)滑劑的量變少。自開(kāi)口流入槽的潤(rùn)滑劑易于推壓著先前在槽內(nèi)流動(dòng)的潤(rùn)滑劑而使其朝向與開(kāi)口相對(duì)的位置流動(dòng)。槽所引導(dǎo)的潤(rùn)滑劑更加易于遍布于內(nèi)周面的周向上的整周范圍。因此，曲柄連桿能夠更加易于使?jié)櫥瑒┍椴加趫A筒部的內(nèi)周面。
[0009]在技術(shù)方案10、11的曲柄連桿中，上述軸承部為滾針軸承，該滾針軸承包括沿著上述內(nèi)周面的環(huán)狀的保持體和沿著上述保持體的周向所保持的多個(gè)滾動(dòng)體。由于軸承部為滾針軸承，因此，其滾動(dòng)體的直徑小于其他種類(lèi)的軸承的滾動(dòng)體的直徑。因此，軸承部的外徑能夠小于其他種類(lèi)的軸承的外徑。因此，曲柄連桿能夠使圓筒部、軸承部的外徑進(jìn)一步小型化。
[0010]技術(shù)方案12的縫紉機(jī)包括技術(shù)方案I?技術(shù)方案11中任一技術(shù)方案所述的曲柄連桿。自曲柄連桿的圓筒部的通孔供給的潤(rùn)滑劑沿著槽流動(dòng)，并遍布于內(nèi)周面的周向上的整周范圍。因此，縫紉機(jī)能夠易于使?jié)櫥瑒┍椴加趫A筒部的內(nèi)周面。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是縫紉機(jī)I的主要部分和下軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20的透視立體圖。
[0012]圖2是針桿上下機(jī)構(gòu)50、曲柄連桿70和下軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20的主視圖。
[0013]圖3是將圓筒部72和滾針軸承80的局部剖切開(kāi)而得到的曲柄連桿70的立體圖。
[0014]圖4是連結(jié)部71和圓筒部72的主視圖。
[0015]圖5是圖4的I — I線向視方向剖視圖。
[0016]圖6是供給有潤(rùn)滑劑84后的圓筒部72的主視圖。
[0017]圖7是圖6的II —II線向視方向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在以下的說(shuō)明中使用在附圖中用箭頭表示的上下、左右、前后。參照?qǐng)D1?圖5對(duì)縫紉機(jī)I進(jìn)行說(shuō)明?？p紉機(jī)I是電子套結(jié)機(jī)。如圖1所示，縫紉機(jī)I包括機(jī)座部11、支柱部14和機(jī)臂部15。機(jī)座部11作為縫紉機(jī)I的基座。支柱部14自機(jī)座部11的后端部向上方豎立設(shè)置。機(jī)臂部15自支柱部14的上端部向前方延伸，并與機(jī)座部11上表面相對(duì)。機(jī)座部11包括供支柱部14豎立設(shè)置的機(jī)座主體部12和自機(jī)座主體部12的前端部向前方延伸的筒型機(jī)座部13。機(jī)座部11包括送布機(jī)構(gòu)(省略圖示)、垂直梭子21、油供給部(省略圖示)、下軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20等。送布機(jī)構(gòu)用于使布(省略圖示)在前后左右方向移動(dòng)。垂直梭子21設(shè)于筒型機(jī)座部13的前端，并與后述的機(jī)針51的上下運(yùn)動(dòng)同步地以下軸22為中心擺動(dòng)，該垂直梭子21是用于在布上形成套結(jié)針腳的擺梭(擺動(dòng)梭子)。油供給部用于向垂直梭子21供給潤(rùn)滑油。下軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20設(shè)于機(jī)座主體部12的內(nèi)部，用于將縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)16的驅(qū)動(dòng)力傳遞至下軸22。下軸22在機(jī)座部11的內(nèi)部沿前后方向延伸，其前端部與垂直梭子21相連結(jié)，其后端部與下軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20相連結(jié)。支柱部14和機(jī)臂部15包括縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)16、接頭17、上軸54、軸承48、軸承49、針桿上下機(jī)構(gòu)50、挑線桿53、曲柄連桿70、偏心構(gòu)件18等?？p紉機(jī)電動(dòng)機(jī)16設(shè)于支柱部14的上部后端?？p紉機(jī)電動(dòng)機(jī)16作為驅(qū)動(dòng)上軸54和下軸22的驅(qū)動(dòng)源。上軸54在支柱部14的內(nèi)部和機(jī)臂部15的內(nèi)部沿前后方向延伸。上軸54的后端部借助接頭17與縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)16的驅(qū)動(dòng)軸相連結(jié)。上軸54的前端部與針桿上下機(jī)構(gòu)50相連結(jié)。軸承48在偏心構(gòu)件18的前方支承上軸54。軸承49在針桿上下機(jī)構(gòu)50的后方支承上軸54的前端部。上軸54在縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)16的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，并將旋轉(zhuǎn)力傳遞至設(shè)于機(jī)臂部15前側(cè)的針桿上下機(jī)構(gòu)50和挑線桿53。針桿上下機(jī)構(gòu)50利用上軸54的旋轉(zhuǎn)力使針桿52和機(jī)針51上下運(yùn)動(dòng)。機(jī)針51安裝于針桿52的下端。挑線桿53利用上軸54的旋轉(zhuǎn)力上下運(yùn)動(dòng)而將面線(省略圖示)拉起。圓板狀的偏心構(gòu)件18設(shè)于上軸54。偏心構(gòu)件18在相對(duì)于其軸心偏心的位置具有沿前后方向延伸的通孔19。通孔19的內(nèi)周面固定于上軸54的外周面。上軸54的軸心與通孔19的軸心一致。曲柄連桿70是用于將上軸54的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為上下方向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件。曲柄連桿70包括連結(jié)部71和圓筒部72、90。連結(jié)部71是沿上下方向延伸的棒狀的構(gòu)件。圓筒部72設(shè)于連結(jié)部71的上端部。圓筒部90設(shè)于連結(jié)部71的下端部。圓筒部72在內(nèi)側(cè)具有后述的滾針軸承80 (參照?qǐng)D3)。在滾針軸承80內(nèi)側(cè)以偏心構(gòu)件18能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承該偏心構(gòu)件18。當(dāng)上軸54旋轉(zhuǎn)時(shí)，偏心構(gòu)件18以通孔19的軸心為中心擺動(dòng)，而使曲柄連桿70在上下方向運(yùn)動(dòng)。偏心構(gòu)件18在擺動(dòng)的同時(shí)以圓筒部72的軸心為中心旋轉(zhuǎn)。
[0019]參照?qǐng)D2對(duì)下軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20進(jìn)行說(shuō)明。下軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括擺動(dòng)構(gòu)件26、擺動(dòng)軸24、驅(qū)動(dòng)齒輪23、下軸齒輪25等。擺動(dòng)構(gòu)件26呈大致橢圓形板狀，其包括自長(zhǎng)軸的一端部(圖2中擺動(dòng)構(gòu)件26的右上端部)向前方延伸的傳遞軸(省略圖示)和自長(zhǎng)軸的另一端部(圖2中擺動(dòng)構(gòu)件26的左下端部)向后方延伸的擺動(dòng)軸24。傳遞軸插入曲柄連桿70的圓筒部90內(nèi)側(cè)。驅(qū)動(dòng)齒輪23固定于擺動(dòng)軸24。驅(qū)動(dòng)齒輪23為大致扇形的板構(gòu)件，在扇形的圓弧部分具有齒輪齒。齒輪齒位于擺動(dòng)構(gòu)件26左側(cè)。下軸齒輪25設(shè)于驅(qū)動(dòng)齒輪23的左方，在其外周面具有齒輪齒。下軸齒輪25的齒輪齒與驅(qū)動(dòng)齒輪23的齒輪齒相嚙合。下軸齒輪25固定于下軸22的外周。
[0020]參照?qǐng)D3?圖5對(duì)圓筒部72進(jìn)行說(shuō)明。圓筒部72包括外周面73、內(nèi)周面77、滾針軸承80、通孔74、槽75、蓋螺絲76。滾針軸承80設(shè)于內(nèi)周面77。滾針軸承80包括保持體82和多個(gè)圓柱狀的滾動(dòng)體81。保持體82呈沿著內(nèi)周面77的環(huán)狀，其用于沿著周向以等間隔的方式保持多個(gè)滾動(dòng)體81。滾動(dòng)體81能夠相對(duì)于保持體82旋轉(zhuǎn)，其一部分自保持體82的外周面和內(nèi)周面暴露出來(lái)。滾動(dòng)體81的自保持體82的外周面暴露出來(lái)的部分抵接于內(nèi)周面77。滾動(dòng)體81的自保持體82的內(nèi)周面暴露出來(lái)的部分抵接于偏心構(gòu)件18 (參照?qǐng)DO的外周面。滾針軸承80的滾動(dòng)體81的直徑小于其他種類(lèi)的軸承的滾動(dòng)體的直徑。因此，滾針軸承80的外徑能夠小于其他種類(lèi)的軸承的外徑。因此，曲柄連桿70能夠使圓筒部72的外徑進(jìn)一步小型化。外周面73的上端部包括向徑向外側(cè)突出的圓筒狀的突起部78。突起部78在內(nèi)部具有通孔74。通孔74自外周面73直至內(nèi)周面77沿徑向貫穿圓筒部72。通孔74是為了供操作員向內(nèi)周面77側(cè)供給潤(rùn)滑劑84 (參照?qǐng)D6)而設(shè)置的。通孔74包括第一通孔741和第二通孔742。第一通孔741貫穿突起部78的上部，在突起部78上表面形成開(kāi)口。第二通孔742貫穿突起部78的下部，在內(nèi)周面77形成開(kāi)口 79。第一通孔741和第二通孔742以在同一軸線上的方式相連結(jié)。第一通孔741的內(nèi)徑大于第二通孔742的內(nèi)徑。蓋螺絲76是包括頭部761和閉塞部762的大致圓柱狀構(gòu)件。頭部761位于外周面73的外側(cè),其直徑大于第一通孔741的直徑。閉塞部762的直徑小于頭部761的直徑,呈與第一通孔741大致相同形狀。蓋螺絲76除在向內(nèi)周面77側(cè)供給潤(rùn)滑劑時(shí)以外，都將閉塞部762從外周面73外側(cè)插入第一通孔741而閉塞第一通孔741。內(nèi)周面77沿著內(nèi)周面77的周向在內(nèi)周面77的整周具有槽75。槽75為截面呈大致梯形的槽(參照?qǐng)D5)。槽75連接于通孔74，用于沿著內(nèi)周面77的周向引導(dǎo)操作員自通孔74所供給的潤(rùn)滑劑84 (參照?qǐng)D6)。槽75設(shè)于內(nèi)周面77的寬度方向(前后方向)中央。槽75的底面752與滾動(dòng)體81隔開(kāi)間隔(參照?qǐng)D5)。
[0021]如圖4所示，槽75的深度在內(nèi)周面77的周向上自開(kāi)口 79朝向以圓筒部72的中心O為中間而與開(kāi)口 79相對(duì)的位置P (以下稱(chēng)作相對(duì)位置P)慢慢變淺。槽75的深度在開(kāi)口 79的位置的深度LI最深，在相對(duì)位置P的深度L2最淺。槽75包括底面752和與底面752的前端、后端相連接的一對(duì)側(cè)面753。如圖3、圖5所示，隨著自圓筒部72的徑向外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)去，一對(duì)側(cè)面753向彼此分離的方向傾斜。因此，自圓筒部72的徑向外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)去，槽75的槽寬變寬。一對(duì)側(cè)面753的傾斜角度和間隔在槽75的整周范圍內(nèi)均為恒定。槽75的前后方向上的緣部751被施以倒角(chamfering，把工件的棱角切削成一定斜面的加工)。緣部751是槽75與內(nèi)周面77的交界部分。
[0022]參照?qǐng)D6對(duì)潤(rùn)滑劑84的供給器具即管85進(jìn)行說(shuō)明。操作員在對(duì)縫紉機(jī)I進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí)，利用管85供給潤(rùn)滑劑84。管85為大致圓筒形的中空狀的容器，在其內(nèi)部?jī)?chǔ)藏有潤(rùn)滑劑84。潤(rùn)滑劑84例如為粘度較高流動(dòng)性較低的潤(rùn)滑脂。管85為樹(shù)脂制，能夠壓縮變形。圖6所示的管85的下側(cè)、上側(cè)分別為管85的前端側(cè)、后端側(cè)。管85呈前端側(cè)較細(xì)的形狀。管85在前端側(cè)具有用于排出潤(rùn)滑劑84的排出口 87。
[0023]參照?qǐng)D6、圖7對(duì)潤(rùn)滑劑84的供給方法進(jìn)行說(shuō)明。操作員將閉塞第一通孔741的蓋螺絲76 (參照?qǐng)D4)卸下。操作員將管85的排出口 87自上方插入第一通孔741。操作員自后端部朝向前端部擠壓管85。管85壓縮變形，從而使管85內(nèi)部的潤(rùn)滑劑84自排出口 87排出。潤(rùn)滑劑84經(jīng)由通孔74自開(kāi)口 79流入槽75。潤(rùn)滑劑84自開(kāi)口 79沿著內(nèi)周面77的周向(圖6的箭頭A方向)順著槽75的底面752流動(dòng)。自開(kāi)口 79流入的潤(rùn)滑劑84推壓在槽75內(nèi)流動(dòng)的潤(rùn)滑劑84。潤(rùn)滑劑84朝向相對(duì)位置P流動(dòng)。潤(rùn)滑劑84因其與底面752的摩擦而隨著朝向相對(duì)位置P去而變得難以流動(dòng)。在本實(shí)施方式中，由于槽75的深度自開(kāi)口 79朝向相對(duì)位置P慢慢變淺，因此，隨著朝向相對(duì)位置P去，在槽75內(nèi)流動(dòng)的潤(rùn)滑劑84的量變少。因此，自開(kāi)口 79流入的潤(rùn)滑劑84易于推壓在槽75內(nèi)流動(dòng)的潤(rùn)滑劑84而使其朝向相對(duì)位置P流動(dòng)，從而使?jié)櫥瑒?4在槽75內(nèi)良好地流動(dòng)，易于沿周向遍布。流入槽75的潤(rùn)滑劑84越過(guò)緣部751向朝向內(nèi)周面77的方向(圖7的箭頭B方向)流動(dòng)。潤(rùn)滑劑84進(jìn)入內(nèi)周面77與滾動(dòng)體81之間并遍布于整個(gè)內(nèi)周面77。由于槽75設(shè)于內(nèi)周面77寬度方向中央，因此，自槽75流入到內(nèi)周面77的潤(rùn)滑劑84沿內(nèi)周面77的寬度方向流動(dòng)而易于均勻地遍布。隨著自圓筒部72的徑向外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)去,一對(duì)側(cè)面753向彼此分離的方向傾斜。槽75具有經(jīng)倒角而成的緣部751。因此，在槽75內(nèi)流動(dòng)的潤(rùn)滑劑84易于越過(guò)緣部751向內(nèi)周面77流動(dòng)。
[0024]如上所述，當(dāng)操作員自通孔74供給潤(rùn)滑劑84時(shí)，潤(rùn)滑劑84會(huì)順著槽75遍布于內(nèi)周面77的周向上的整周范圍。因此，曲柄連桿70能夠易于使?jié)櫥瑒?4遍布于圓筒部72的內(nèi)周面77。
[0025]本實(shí)用新型除了上述實(shí)施方式之外還能夠進(jìn)行各種變更。例如縫紉機(jī)I可以是除電子套結(jié)機(jī)以外的縫紉機(jī)。例如可以在偏心構(gòu)件18設(shè)置沿前后方向延伸的偏心軸，而使?jié)L針軸承80僅支承偏心軸。
[0026]一對(duì)側(cè)面753的傾斜角度和間隔可以在內(nèi)周面77的整周范圍內(nèi)不為恒定。例如槽75可以是這樣的情況:在圓筒部72的徑向上維持槽寬朝向圓筒部72的內(nèi)側(cè)變寬的形狀，并且，在內(nèi)周面77的周向上隨著自開(kāi)口 79朝向相對(duì)位置P去，一對(duì)側(cè)面753之間的間隔慢慢變窄。一對(duì)側(cè)面753之間的間隔也可以自圓筒部72的徑向外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)為恒定。
[0027]槽75的深度可以在內(nèi)周面77的周向上為恒定。
[0028]槽75可以設(shè)置在內(nèi)周面77的寬度方向(縫紉機(jī)I的前后方向)端部，而不設(shè)置在內(nèi)周面77的寬度方向中央。槽75也可以在內(nèi)周面77的寬度方向上設(shè)置多個(gè)。
[0029]緣部751可以被施以倒圓角(rounding,把工件的棱角切削成圓弧面的加工)。緣部751也可以不經(jīng)過(guò)倒角加工。槽75可以是不具有底面752的V字形狀的槽。滾針軸承80可以是例如滾珠軸承等其他種類(lèi)的軸承。
[0030]潤(rùn)滑劑84的供給器具不限于管85，只要是袋等能夠壓縮變形且能夠自排出口排出潤(rùn)滑劑84的容器即可。管85不限于樹(shù)脂制，也可以是鋁等其他材料。
[0031]圓筒部72是本實(shí)用新型的圓筒部的一例。滾針軸承80是本實(shí)用新型的軸承部的一例。通孔74是本實(shí)用新型的通孔的一例。側(cè)面753是本實(shí)用新型的傾斜部的一例。
【權(quán)利要求】
1.一種曲柄連桿，其一端部以與縫紉機(jī)的上軸(54)相連結(jié)的偏心構(gòu)件(18)能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承該偏心構(gòu)件，該曲柄連桿(70)用于將上述上軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為上下運(yùn)動(dòng)，其特征在于， 該曲柄連桿(70)包括: 圓筒部(72),其設(shè)于上述一端部； 軸承部(80)，其設(shè)于上述圓筒部的內(nèi)周面(77)，以上述偏心構(gòu)件能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承上述偏心構(gòu)件； 通孔(74)，其自上述圓筒部的外周面(73)沿徑向貫穿至上述內(nèi)周面，用于自上述圓筒部的外側(cè)向上述軸承部供給潤(rùn)滑劑(84)；以及 槽(75)，其與上述通孔形成在上述內(nèi)周面的開(kāi)口(79)相連接，并沿著上述內(nèi)周面的周向設(shè)于上述內(nèi)周面的整周，用于沿上述周向引導(dǎo)上述通孔所供給的上述潤(rùn)滑劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄連桿，其特征在于， 上述槽設(shè)于上述內(nèi)周面的寬度方向中央。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄連桿，其特征在于， 上述槽具有沿著其與上述內(nèi)周面的交界進(jìn)行了倒角加工后的緣部(751)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲柄連桿，其特征在于， 上述槽具有沿著其與上述內(nèi)周面的交界進(jìn)行了倒角加工后的緣部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄連桿，其特征在于， 上述槽具有一對(duì)傾斜部(753)，隨著自上述圓筒部的徑向外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)去，該一對(duì)傾斜部向彼此分離的方向傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲柄連桿，其特征在于， 上述槽具有一對(duì)傾斜部，隨著自上述圓筒部的徑向外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)去，該一對(duì)傾斜部向彼此分離的方向傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曲柄連桿，其特征在于， 上述槽具有一對(duì)傾斜部，隨著自上述圓筒部的徑向外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)去，該一對(duì)傾斜部向彼此分離的方向傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲柄連桿，其特征在于， 上述槽具有一對(duì)傾斜部，隨著自上述圓筒部的徑向外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)去，該一對(duì)傾斜部向彼此分離的方向傾斜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的曲柄連桿，其特征在于， 上述槽的深度自上述開(kāi)口朝向以上述圓筒部的中心為中間而與上述開(kāi)口相對(duì)的位置慢慢變淺。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的曲柄連桿，其特征在于， 上述軸承部為滾針軸承，該滾針軸承包括沿著上述內(nèi)周面的環(huán)狀的保持體(82)和沿著上述保持體的周向所保持的多個(gè)滾動(dòng)體(81)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的曲柄連桿，其特征在于， 上述軸承部為滾針軸承，該滾針軸承包括沿著上述內(nèi)周面的環(huán)狀的保持體(82)和沿著上述保持體的周向所保持的多個(gè)滾動(dòng)體(81)。
12.—種縫紉機(jī)，其特征在于，該縫紉機(jī)包括權(quán) 利要求1~11中任一項(xiàng)所述的曲柄連桿。
【文檔編號(hào)】D05B71/00GK203530647SQ201320591808
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月28日
【發(fā)明者】位田敬, 大岡誠(chéng) 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社