一種導(dǎo)絲管接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種加彈機(jī)導(dǎo)絲管附件，具體涉及一種導(dǎo)絲管接頭，它包括彎管主體，彎管主體內(nèi)壁間隔設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)絲環(huán)，導(dǎo)絲環(huán)與彎管主體固連。通過(guò)在彎管主體內(nèi)設(shè)置若干導(dǎo)絲環(huán)，可以迫使穿行于彎管主體內(nèi)的原絲與導(dǎo)絲環(huán)接觸，而不與彎管主體壁接觸，這樣的好處就是不用對(duì)彎管主體的粗糙度有過(guò)高要求，只要將導(dǎo)絲環(huán)的粗糙降低即可。
【專利說(shuō)明】一種導(dǎo)絲管接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加彈機(jī)導(dǎo)絲管附件，具體涉及一種導(dǎo)絲管接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在滌綸紡絲設(shè)備中，加彈機(jī)導(dǎo)絲管是加彈機(jī)的重要配件，原絲必須通過(guò)導(dǎo)絲管，才能從原絲架上進(jìn)入到羅拉。由于在實(shí)際生產(chǎn)中受到設(shè)備和場(chǎng)地的限制，拐彎之處不可避免，而導(dǎo)絲管接頭則是保證原絲在導(dǎo)絲管中順利拐彎并減少摩擦損傷的必不可少的部件。目前現(xiàn)有的導(dǎo)絲管接頭都是直角形的，雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便，但對(duì)于高速運(yùn)行的絲束來(lái)說(shuō)，90度的直角轉(zhuǎn)彎難免會(huì)造成絲條一側(cè)受力大于另一側(cè)，應(yīng)力集中點(diǎn)容易出現(xiàn)毛絲和斷絲現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決目前用于在拐彎處連接導(dǎo)絲管的導(dǎo)絲管接頭由于結(jié)構(gòu)原因?qū)е氯菀自斐擅z和斷絲的問(wèn)題，提供了一種導(dǎo)絲管接頭。通過(guò)利用該導(dǎo)絲管接頭將兩個(gè)導(dǎo)絲管連接后，可以減少目前的原絲從的直角導(dǎo)絲管接頭經(jīng)過(guò)時(shí)的一側(cè)受力不均導(dǎo)致原絲產(chǎn)生毛絲和斷絲現(xiàn)象的發(fā)生。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種導(dǎo)絲管接頭，包括彎管主體，彎管主體內(nèi)壁間隔設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)絲環(huán)，導(dǎo)絲環(huán)與彎管主體固連。通過(guò)在彎管主體內(nèi)設(shè)置若干導(dǎo)絲環(huán)，可以迫使穿行于彎管主體內(nèi)的原絲與導(dǎo)絲環(huán)接觸，而不與彎管主體壁接觸，這樣的好處就是不用對(duì)彎管主體的粗糙度有過(guò)高要求，只要將導(dǎo)絲環(huán)的粗糙降低即可。
[0006]作為優(yōu)選，所述彎管主體為弧形管?；⌒喂苣軌騾f(xié)調(diào)原絲在彎管主體內(nèi)走向，使原絲在彎管主體內(nèi)平滑穿過(guò)以保證各處受力均勻。
[0007]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)絲環(huán)的厚度為彎管主體管徑的一半。導(dǎo)絲管的厚度達(dá)到此程度，可以迫使原絲在彎管主體內(nèi)只和導(dǎo)絲環(huán)接觸，而不與彎管主體壁接觸，從而減少摩擦阻力。
[0008]作為優(yōu)選，所述相鄰兩個(gè)導(dǎo)絲環(huán)的內(nèi)環(huán)形成的圓柱形空間與彎管主體內(nèi)壁不相交。如果相交，那么當(dāng)原絲在兩個(gè)導(dǎo)絲環(huán)間穿過(guò)時(shí)，原絲的部分就會(huì)與彎管內(nèi)壁相接觸，增加了接觸面積，增加了摩擦，造成容易發(fā)生毛絲等現(xiàn)象的發(fā)生。
[0009]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)絲環(huán)的表面粗糙度Ra ≤0.01 μ m。導(dǎo)絲環(huán)較好的光滑度可以保證原絲在導(dǎo)絲環(huán)上穿過(guò)時(shí)不受損傷。
[0010]作為優(yōu)選，所述彎管主體的角度為45-90度。
[0011]作為優(yōu)選，所述彎管主體兩端設(shè)有螺紋連接頭。
[0012]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:促成了原絲在導(dǎo)絲管中拐彎處的完好穿行，避免了出現(xiàn)毛絲等現(xiàn)象的發(fā)生，保證了紡絲過(guò)程中絲的質(zhì)量完好無(wú)損。同時(shí)在該導(dǎo)絲管接頭制造過(guò)程中也減少了對(duì)整體粗糙度的要求，只需要將導(dǎo)絲環(huán)的粗糙度降低即可，此外，該導(dǎo)絲管接頭結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制造較簡(jiǎn)便?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的一種橫截面圖。
[0015]圖中:1彎管主體,2導(dǎo)絲環(huán)，連接頭3。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例
[0017]一種導(dǎo)絲管接頭，如圖1和圖2所示，包括弧形管的彎管主體I，彎管主體I的角度為60度，彎管主體I內(nèi)壁間隔設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)絲環(huán)2，導(dǎo)絲環(huán)2與彎管主體I連接為一體，導(dǎo)絲環(huán)2的厚度為彎管主體I管徑的一半，并且相鄰兩個(gè)導(dǎo)絲環(huán)2的內(nèi)環(huán)形成的圓柱形空間與彎管主體I內(nèi)壁不相交，此外導(dǎo)絲環(huán)2的表面粗糙度Ra <0.01 μ m。并且，彎管主體I的兩端設(shè)置了連接頭3，通過(guò)螺紋與導(dǎo)絲管相連。在需要對(duì)導(dǎo)絲管進(jìn)行角度轉(zhuǎn)變而用到導(dǎo)絲管接頭時(shí)，首先將導(dǎo)絲管接頭的兩端與導(dǎo)絲管相連，然后將絲從管內(nèi)引過(guò)即可，當(dāng)絲在彎管主體I內(nèi)穿行時(shí)，只會(huì)與非常光滑的導(dǎo)絲環(huán)2接觸，減小了絲與彎管主體I接觸面積，降低了摩擦力，有效保證了絲的完好。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)絲管接頭，包括彎管主體(1)，其特征在于，彎管主體(1)內(nèi)壁間隔設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)絲環(huán)(2)，導(dǎo)絲環(huán)(2)與彎管主體(1)固連，所述彎管主體(1)為弧形管，所述導(dǎo)絲環(huán)(2)的厚度為彎管主體(1)管徑的一半。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)絲管接頭，其特征在于，所述相鄰兩個(gè)導(dǎo)絲環(huán)(2)的內(nèi)環(huán)形成的圓柱形空間與彎管主體(1)內(nèi)壁不相交。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)絲管接頭，其特征在于，所述導(dǎo)絲環(huán)(2)的表面粗糙度Ra ^ 0.01 μ nio
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)絲管接頭，其特征在于，所述彎管主體(1)的角度為45-90 度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)絲管接頭，其特征在于，所述彎管主體(1)兩端設(shè)有螺紋連接頭(3)。
【文檔編號(hào)】D02G1/02GK203569282SQ201320568473
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】盧新榮, 郭橋生, 蔣力明, 王元方, 周勇 申請(qǐng)人:浙江永能化纖有限公司