一種轉(zhuǎn)杯紡紗機排雜風道轉(zhuǎn)換機構的制作方法
【專利摘要】一種轉(zhuǎn)杯紡紗機排雜風道轉(zhuǎn)換機構，屬于紡紗設備的制造【技術領域】?，F(xiàn)有紡紗機排雜機構容易造成能源浪費。本實用新型包括框式支架、減速電機、轉(zhuǎn)接風管、扇形齒輪和擋板，框式支架包括間隔一定距離設置并通過支撐桿支撐連接固定的第一安裝板和第二安裝板，第一安裝板上設有第一吸風口和第二吸風口，第二安裝板上設有第一出風口和第二出風口，扇形齒輪和擋板設置于框式支架內(nèi)腔并通過一轉(zhuǎn)軸支撐安裝，轉(zhuǎn)接風管固定穿裝于扇形齒輪和擋板的通孔的，轉(zhuǎn)接風管兩端分別抵靠于第一安裝板和第二安裝板上，擋板位于轉(zhuǎn)接風管的一端部并靠近第二安裝板；減速電機安裝于框式支架，其轉(zhuǎn)軸通過齒輪與扇形齒輪傳動連接。通過風道轉(zhuǎn)換機構進行排雜，效率高且節(jié)能。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)杯紡紗機排雜風道轉(zhuǎn)換機構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紡紗設備的制造【技術領域】，尤其與一種轉(zhuǎn)杯紡紗機排雜風道轉(zhuǎn)換機構有關。
【背景技術】
[0002]轉(zhuǎn)杯紡紗機紡紗時能把棉纖維中的雜質(zhì)通過排雜機構自動清除?，F(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗機排雜機構主要包括紡紗器內(nèi)的雜質(zhì)清理機構和與每錠紡紗器雜質(zhì)清理機構都連接的雜質(zhì)收集機構。雜質(zhì)收集機構主要由雜質(zhì)輸送帶、風管和風機組成,輸送帶在車頭和車尾之間來回運動，車頭和車尾各設置一個雜質(zhì)收集室，各紡紗器清理出來的雜質(zhì)通過輸送帶輸送到車頭或車尾的雜質(zhì)收集室，雜質(zhì)收集室通過風管與風機連接，由風機通過風管同時吸走車頭和車尾雜質(zhì)收集室內(nèi)的雜質(zhì)。由于輸送帶呈交替式在車頭雜質(zhì)收集室和車尾雜質(zhì)收集室之間輸送雜質(zhì)，所以風機對車頭和車尾的雜質(zhì)收集室總有一段空作用時間，造成能耗浪費，并且所需的風機功率也較大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有輸送帶式轉(zhuǎn)杯紡紗機排雜機構風機對車頭和車尾的雜質(zhì)收集室總有一段空作用時間的問題，提供一種能使排雜機構實現(xiàn)從車頭和車尾的雜質(zhì)收集室交替收集雜質(zhì)的轉(zhuǎn)杯紡紗機排雜風道轉(zhuǎn)換機構。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術方案:一種轉(zhuǎn)杯紡紗機排雜風道轉(zhuǎn)換機構，其特征是，所述的排雜風道轉(zhuǎn)換機構包括框式支架、減速電機、轉(zhuǎn)接風管、扇形齒輪和擋板，框式支架包括第一安裝板和第二安裝板，第一安裝板和第二安裝板間隔一定距離設置并通過支撐桿支撐連接固定，第一安裝板上設置有第一吸風口和第二吸風口，第二安裝板上設置有與第一吸風口對應的第一出風口以及與第二吸風口對應的第二出風口，所述的扇形齒輪和擋板設置于框式支架內(nèi)腔并通過一轉(zhuǎn)軸支撐安裝于框式支架上，扇形齒輪和擋板上分別設置有通孔，所述轉(zhuǎn)接風管同時固定穿裝于扇形齒輪和擋板上的通孔，轉(zhuǎn)接風管兩端分別抵靠于第一安裝板和第二安裝板上，所述的擋板位于轉(zhuǎn)接風管的一端部并靠近第二安裝板；所述的減速電機安裝于框式支架上，減速電機轉(zhuǎn)軸通過齒輪與扇形齒輪傳動連接。
[0005]作為對上述技術方案的補充和完善，本實用新型還包括以下技術特征。
[0006]所述的轉(zhuǎn)接風管中部的外圓面上設置有外凸的環(huán)形安裝部，通過螺釘與扇形齒輪固定連接。
[0007]所述的轉(zhuǎn)接風管的兩端分別套裝有密封套，密封套與環(huán)形安裝部之間設置有彈簧，通過彈簧彈力對密封套施加軸向力，使密封套的端部可以緊密抵靠于所述的吸風口和其對應的出風口邊緣部，起到密封作用，提高排雜效果。
[0008]進一步，所述環(huán)形安裝部兩側(cè)的轉(zhuǎn)接風管外圓面上分別活動套裝有導向套，所述密封套固定套裝于導向套外圓面上，密封套能隨導向套軸向移動，所述彈簧一端抵靠于所述的環(huán)形安裝部，另一端由導向套外圓面軸向限位，彈簧彈力驅(qū)使導向套支撐密封套更緊密抵靠于第一安裝板和第二安裝板。
[0009]所述的第二安裝板內(nèi)側(cè)面上設置有感應器，當擋板旋轉(zhuǎn)使其蓋封于一出風口時，通過感應器感應使減速電機關閉電源停止旋轉(zhuǎn)。
[0010]本實用新型的第一吸風口與車頭雜質(zhì)收集室連通，第二吸風口與車尾雜質(zhì)收集室連通，使用時，啟動減速電機使電機轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)，進而電機轉(zhuǎn)軸上的齒輪旋轉(zhuǎn)帶動扇形齒輪旋轉(zhuǎn)，使扇形齒輪帶同擋板和轉(zhuǎn)接風管繞轉(zhuǎn)軸正向旋轉(zhuǎn)，當擋板正好接觸到第二安裝板上的感應器，感應器通過感應使減速電機關閉，此時轉(zhuǎn)接風管連通第一吸風口和第一出風口，因此對車頭雜質(zhì)收集室內(nèi)的雜質(zhì)作排雜工作；過一段時間后，啟動減速電機使電機轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)，電機轉(zhuǎn)軸上的齒輪旋轉(zhuǎn)帶動扇形齒輪反轉(zhuǎn)，使扇形齒輪帶同擋板和轉(zhuǎn)接風管繞轉(zhuǎn)軸反向旋轉(zhuǎn)，當擋板正好接觸到第二安裝板上的另一個感應器時，感應器通過感應制使減速電機關閉，此時轉(zhuǎn)接風管連通第二吸風口和第二出風口，對車尾雜質(zhì)收集室進行排雜。
[0011]使用本實用新型可以達到以下有益效果:通過設置兩個吸風口、兩個出風口以及之間的轉(zhuǎn)接風管，交替對車頭和車尾的雜質(zhì)收集室集中排雜，提高了排雜效率，減少了能源浪費，可以適當減小風機功率，達到節(jié)能作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型側(cè)視圖。
[0013]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0014]圖3是本實用新型立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0016]如圖f圖3所示，本實用新型包括框式支架、減速電機1、轉(zhuǎn)接風管9、扇形齒輪6和擋板5，框式支架包括第一安裝板3和第二安裝板11,第一安裝板3和第二安裝板11間隔一定距離設置并通過支撐桿12支撐連接固定，第一安裝板3上設置有第一吸風口和第二吸風口 2，第二安裝板11上設置有與第一吸風口對應的第一出風口以及與第二吸風口 2對應的第二出風口 4，扇形齒輪6和擋板5設置于框式支架內(nèi)腔并通過一轉(zhuǎn)軸15支撐安裝于框式支架上，扇形齒輪6和擋板5上分別設置有通孔，轉(zhuǎn)接風管9同時固定穿裝于扇形齒輪6和擋板5上的通孔，轉(zhuǎn)接風管9兩端分別抵靠于第一安裝板3和第二安裝板11上，轉(zhuǎn)接風管9中部的外圓面上設置有外凸的環(huán)形安裝部7，通過螺釘與扇形齒輪6固定連接，擋板5位于轉(zhuǎn)接風管9的一端部并靠近第二安裝板11，環(huán)形安裝部7兩側(cè)的轉(zhuǎn)接風管9外圓面上分別活動套裝有導向套13，轉(zhuǎn)接風管9兩端分別設置有密封套10并固定套裝于導向套13外圓面上，密封套10能隨導向套13軸向移動，環(huán)形安裝部7與密封套10之間分別設置有彈簧14，彈簧14套裝于導向套13外圓面上，彈簧14 一端抵靠于環(huán)形安裝部7，另一端由導向套13外圓面軸向限位，通過彈簧彈力對密封套10施加軸向力，驅(qū)使導向套13支撐密封套10更緊密抵靠于第一安裝板3上的吸風口和其對應的第二安裝板11上的出風口邊緣部，起到密封作用，提高排雜效果；所述的減速電機I安裝于框式支架的第一安裝板3上，減速電機I轉(zhuǎn)軸位于框式支架內(nèi)腔，并通過齒輪8與扇形齒輪6傳動連接；第二安裝板11內(nèi)側(cè)面上設置有感應器，當擋板5旋轉(zhuǎn)使其蓋封于一出風口時，通過感應器感應使減速電機I關閉電源停止旋轉(zhuǎn)。
[0017]本實用新型的第一吸風口與車頭雜質(zhì)收集室連通，第二吸風口 2與車尾雜質(zhì)收集室連通，使用時，啟動減速電機I使電機I轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)，進而電機I轉(zhuǎn)軸上的齒輪8旋轉(zhuǎn)帶動扇形齒輪6旋轉(zhuǎn),使扇形齒輪6帶同擋板5和轉(zhuǎn)接風管9繞轉(zhuǎn)軸正向旋轉(zhuǎn)，當擋板5正好接觸到第二安裝板11上的感應器，感應器通過感應使減速電機I關閉，此時轉(zhuǎn)接風管9連通第一吸風口和第一出風口，因此對車頭雜質(zhì)收集室內(nèi)的雜質(zhì)作排雜工作；過一段時間后，啟動減速電機I使電機I轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)，電機I轉(zhuǎn)軸上的齒輪8旋轉(zhuǎn)帶動扇形齒輪6反轉(zhuǎn)，使扇形齒輪6帶同擋板5和轉(zhuǎn)接風管9繞轉(zhuǎn)軸反向旋轉(zhuǎn)，當擋板5正好接觸到第二安裝板11上的另一個感應器時，感應器通過感應制使減速電機I關閉，此時轉(zhuǎn)接風管9連通第二吸風口 2和第二出風口 4，對車尾雜質(zhì)收集室進行排雜。
【權利要求】
1.一種轉(zhuǎn)杯紡紗機排雜風道轉(zhuǎn)換機構，其特征在于:所述的排雜風道轉(zhuǎn)換機構包括框式支架、減速電機(I)、轉(zhuǎn)接風管(9)、扇形齒輪(6)和擋板(5)，框式支架包括第一安裝板(3)和第二安裝板(11)，第一安裝板(3)和第二安裝板(11)間隔一定距離設置并通過支撐桿(12)支撐連接固定，第一安裝板(3)上設置有第一吸風口(2)和第二吸風口(4)，第二安裝板(11)上設置有與第一吸風口(2)對應的第一出風口以及與第二吸風口(4)對應的第二出風口，扇形齒輪(6)和擋板(5)設置于框式支架內(nèi)腔并通過一轉(zhuǎn)軸(15)支撐安裝于框式支架上，扇形齒輪(6)和擋板(5)上分別設置有通孔，轉(zhuǎn)接風管(9)同時固定穿裝于扇形齒輪(6)和擋板(5)上的通孔，轉(zhuǎn)接風管(9)兩端分別抵靠于第一安裝板(3)和第二安裝板(11)上，擋板(5)位于轉(zhuǎn)接風管(9)的一端部并靠近第二安裝板(11);所述的減速電機(I)安裝于框式支架上，減速電機(I)轉(zhuǎn)軸通過齒輪(8 )與扇形齒輪(6 )傳動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機排雜風道轉(zhuǎn)換機構，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)接風管(9)中部的外圓面上設置有外凸的環(huán)形安裝部(7)，通過螺釘與扇形齒輪(6)固定連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機排雜風道轉(zhuǎn)換機構，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)接風管(9)的的兩端分別套裝有密封套(10)，密封套(10)與環(huán)形安裝部(7)之間設置有彈簧(14)，通過彈簧彈力對密封套(10)施加軸向力，使密封套(10)的端部可以緊密抵靠于所述的吸風口和其對應的出風口邊緣部。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機排雜風道轉(zhuǎn)換機構，其特征在于:所述環(huán)形安裝部(7)兩側(cè)的轉(zhuǎn)接風管(9)外圓面上分別活動套裝有導向套(13)，所述密封套(10)固定套裝于導向套(13)外圓面上，所述彈簧(14) 一端抵靠于所述的環(huán)形安裝部(7)，另一端由導向套(13)外圓面軸向限位。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機排雜風道轉(zhuǎn)換機構，其特征在于:所述的第二安裝板(11)內(nèi)側(cè)面上設置有感應器。
【文檔編號】D01H11/00GK203429308SQ201320566269
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權日:2013年9月12日
【發(fā)明者】趙新鋒, 呂永法 申請人:浙江日發(fā)紡織機械股份有限公司