一種在環(huán)錠細(xì)紗機上減少紗線毛羽的裝置制造方法
【專利摘要】一種在環(huán)錠細(xì)紗機上減少紗線毛羽的裝置，包括一種可主動改變紗線運動路徑的機械式紗路固定裝置，該裝置配置在細(xì)紗機成對輸出羅拉和導(dǎo)紗鉤之間。其中，紗路固定裝置中間開有深4-6mm、寬4-6mm的弧形溝槽，紗線由弧形溝槽的上端口進入、下端口退出，在紗路固定裝置內(nèi)沿著弧形溝槽運動，以實現(xiàn)紗線運動路徑的有效控制，繼而改變加捻三角區(qū)幾何形態(tài)，減少成紗毛羽。本實用新型的機械式紗路固定裝置采用陶瓷材質(zhì)加工而成，同時通過特殊處理后表面光滑，具有高耐磨性，使用周期長，而且纖維與陶瓷材料之間的摩擦系數(shù)小，可以降低纖維與紗路固定裝置之間的摩擦，特別是紡化學(xué)纖維時，可減少靜電。本裝置可以用于各種環(huán)錠細(xì)紗機的直接改造，該裝置通過機械方式主動改變紡紗段紗線的運動軌跡，以實現(xiàn)三角區(qū)左右兩側(cè)纖維受力均衡，達(dá)到減少毛羽的目的。該裝置與現(xiàn)有其它技術(shù)相比，安裝簡便、性價比高。
【專利說明】一種在環(huán)錠細(xì)紗機上減少紗線毛羽的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紡紗【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是涉及一種在環(huán)錠紡細(xì)紗機上減少紗線毛羽的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)錠紡紡是目前最主要、最成熟的紗線生產(chǎn)技術(shù)，其紡紗過程中，紗線經(jīng)過前羅拉鉗口纖維呈平行排列，受到加捻作用時，須條寬度逐漸向中心收縮，形成紡紗三角區(qū)。環(huán)錠紡技術(shù)由于加捻三角區(qū)的存在使得紗線綜合質(zhì)量有所下降，尤其成紗毛羽有所增加。針對此，近年來有許多研究通過改變紡紗三角區(qū)幾何形態(tài)來達(dá)到改善毛羽、提高紗線質(zhì)量的目的，并取得了一系列的成果。其中應(yīng)用比較普遍的如緊密紡技術(shù)，通過采用各種纖維極具裝置以縮小紡紗三角區(qū)，確保邊緣纖維盡可能的被卷入紗體，從而減少紗線毛羽；錯位紡技術(shù)，通過將離開前鉗口的紗條接到鄰位錠子進行紡紗，使紡紗角偏移一個錠子距離，以改變須條內(nèi)纖維的張力分布和轉(zhuǎn)移運動，進而改善紗線結(jié)構(gòu)和成紗毛羽。
[0003]但是上述方法還存在一些不足。例如緊密紡技術(shù)，在環(huán)錠紡紗機上改裝、操作復(fù)雜，使用和維護的成本較高，錯位紡在紡紗過程中接頭困難，且錯位位置固定，不易調(diào)整。針對此，本實用新型給出一種在環(huán)錠紡細(xì)紗機上減少紗線毛羽的裝置，該裝置配置在細(xì)紗機成對輸出羅拉和導(dǎo)紗鉤之間，通過一種機械方式主動改變紗線在紡紗段的運動軌跡，繼而改變加捻三角區(qū)幾何形態(tài)，減少成紗毛羽。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是給出一種在環(huán)錠紡細(xì)紗機上可有效減少紗線毛羽的裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型涉及一種可主動改變紗線運動路徑的機械式紗路固定裝置，該裝置配置在細(xì)紗機成對輸出羅拉和導(dǎo)紗鉤之間。所述機械式紗路固定裝置由具有高硬度、高耐磨性、耐氧化性的陶瓷組成，所述陶瓷紗路固定裝置中間開有深4-6mm、寬4-6mm的弧形溝槽，所述弧形溝槽的上端口和下端口在同一條直線上，以實現(xiàn)紗線在進入弧形溝槽之前紗路的一致性，所述紗線由弧形溝槽的上端口進入、下端口退出，在紗路固定裝置內(nèi)沿著弧形溝槽運動，所述陶瓷紗路固定裝置為長方形結(jié)構(gòu)，長度在60-65_之間，寬度在25-30mm之間，所述陶瓷紗路固定裝置由連接裝置固定在細(xì)紗機臺面上，所述連接裝置與車臺面連接的一端開有橢圓形孔，連接裝置通過螺絲穿過橢圓形孔固定在車臺面上，所述連接裝置可沿著橢圓形孔左右移動，以實現(xiàn)紗線在進入弧形溝槽之前喂入角度的調(diào)節(jié)，改變紗線運動路徑，實現(xiàn)紡紗工藝的可優(yōu)化，所述連接裝置與陶瓷紗路固定裝置連接的一端為長方體形空心殼體，所述空心殼體由鋁制材料加工而成，所述空心殼體的上端為開口端，下端開有長方形孔，所述長方形孔的位置與陶瓷紗路固定裝置的下端口位置對應(yīng)，所述陶瓷紗路固定裝置可通過空心殼體的開口上端嵌入到鋁制空心殼體中。
[0006]在上述結(jié)構(gòu)中，該裝置主要由兩種工作方式，紡Z捻紗時，加捻三角區(qū)內(nèi)右側(cè)纖維比左側(cè)纖維容易受到控制，弧形溝槽向右彎曲，使得三角區(qū)左側(cè)纖維的張力變大，增加對左側(cè)纖維的控制，以實現(xiàn)兩邊纖維的受控平衡，減少成紗毛羽；紡S捻紗時，弧形溝槽向左彎曲，使得右側(cè)纖維得到較好的控制，減少成紗毛羽。
[0007]本實用新型的機械式紗路固定裝置采用陶瓷材質(zhì)加工而成，同時通過特殊處理后表面光滑，具有高耐磨性，使用周期長，而且纖維與陶瓷材料之間的摩擦系數(shù)小，可以降低纖維與紗路固定裝置之間的摩擦，特別是紡化學(xué)纖維時，可減少靜電。本裝置可以用于各種環(huán)錠細(xì)紗機的直接改造，該裝置通過機械方式主動改變紡紗段紗線的運動軌跡，以實現(xiàn)三角區(qū)左右兩側(cè)纖維受力均衡，達(dá)到減少毛羽的目的。該裝置與現(xiàn)有其它技術(shù)相比，安裝簡便、性價比高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的安裝示意圖。
[0009]圖2為機械式紗路固定裝置與細(xì)紗機車臺面的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實用新型紡Z捻紗時的工作示意圖。
[0011]圖4為本實用新型紡S捻紗時的工作示意圖。
【具體實施方式】
[0012]對該裝置的【具體實施方式】做進一步的闡述，結(jié)合附圖所示。
[0013]由圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種在環(huán)錠紡細(xì)紗機上減少紗線毛羽的裝置，包括一種可主動改變紗線運動路徑的機械式紗路固定裝置4，該裝置配置在細(xì)紗機成對輸出羅拉2、3和導(dǎo)紗鉤8之間。其中，機械式紗路固定裝置4由具有高硬度、高耐磨性、耐氧化性的陶瓷組成，陶瓷紗路固定裝置4中間開有深4-6_、寬4-6_的弧形溝槽14，弧形溝槽的上端口和下端口在同一條直線上，陶瓷紗路固定裝置4為長方形結(jié)構(gòu),長度在60-65mm之間，寬度在25-30mm之間，陶瓷紗路固定裝置4由連接裝置5固定在細(xì)紗機臺面7上，連接裝置5與車臺面7連接的一端開有橢圓形孔13，連接裝置通過螺絲6穿過橢圓形孔13固定在車臺面7上，連接裝置5可沿著橢圓形孔13左右移動，連接裝置5與陶瓷紗路固定裝置4連接的一端為長方體形空心殼體12，空心殼體12由鋁制材料加工而成，空心殼體12的上端16為開口端，下端開有長方形孔15，長方形孔15的位置與陶瓷紗路固定裝置的下端口位置對應(yīng)，陶瓷紗路固定裝置4可通過空心殼體12的開口上端16嵌入到鋁制空心殼體12中。
[0014]紗線在紡Z捻紗時，如圖3所示，當(dāng)纖維須條I經(jīng)過前羅拉2和前膠輥3組成的前鉗口，受到加捻的作用形成加捻三角區(qū)。此后，纖維須條I經(jīng)過機械式紗路固定裝置4，此時紗路固定裝置4正向安裝使得弧形溝槽14向右彎曲，纖維須條貼著弧形溝槽14的右偏弧形凹槽壁前進，紗線路線發(fā)生改變，三角區(qū)內(nèi)纖維的張力重新分配，兩側(cè)纖維受控平衡，大大減少了毛羽。而后經(jīng)導(dǎo)紗鉤8由鋼絲圈9繞著鋼絲圈10轉(zhuǎn)動帶動而卷繞在紗管11上，完成紡紗過程。
[0015]紗線在紡S捻紗時，如圖4所示，首先紗路固定裝置4從空心殼體12的開口上端16拉出，然后旋轉(zhuǎn)180度后重新從空心殼體12的開口上端16嵌入到鋁制空心殼體12中，實現(xiàn)紗路固定裝置4反向安裝使得弧形溝槽14向左彎曲，纖維須條貼著弧形溝槽14的左偏弧形凹槽壁前進，紗線路線發(fā)生改變，三角區(qū)內(nèi)纖維的張力重新分配，兩側(cè)纖維受控平衡，大大減少了毛羽。而后經(jīng)導(dǎo)紗鉤8由鋼絲圈9繞著鋼絲圈10轉(zhuǎn)動帶動而卷繞在紗管11 上，完成紡紗過程。
【權(quán)利要求】
1.一種在環(huán)錠紡細(xì)紗機上減少紗線毛羽的裝置，其特征在于在細(xì)紗機成對輸出羅拉和導(dǎo)紗鉤之間配置有一種可主動改變紗線運動路徑的機械式紗路固定裝置，所述紗路固定裝置中間開有深4-6_、寬4-6_的弧形溝槽，所述紗線由弧形溝槽的上端口進入、下端口退出，在紗路固定裝置內(nèi)沿著弧形溝槽運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在環(huán)錠紡細(xì)紗機上減少紗線毛羽的裝置，其特征在于所述機械式紗路固定裝置由陶瓷組成，所述陶瓷紗路固定裝置為長方形結(jié)構(gòu)，長度在60-65_之間，寬度在25-30mm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在環(huán)錠紡細(xì)紗機上減少紗線毛羽的裝置，其特征在于所述弧形溝槽的上端口和下端口在同一條直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在環(huán)錠紡細(xì)紗機上減少紗線毛羽的裝置，其特征在于所述陶瓷紗路固定裝置由連接裝置固定在細(xì)紗機臺面上，所述連接裝置與車臺面連接的一端開有橢圓形孔，連接裝置通過螺絲穿過橢圓形孔固定在車臺面上，所述連接裝置可沿著橢圓形孔左右移動，所述連接裝置與陶瓷紗路固定裝置連接的一端為長方體形空心殼體，所述空心殼體鋁制材料加工而成，所述空心殼體的上端為開口端，下端開有長方形孔，所述長方形孔的位置與陶瓷紗路固定裝置的下端口位置對應(yīng)，所述陶瓷紗路固定裝置可通過空心殼體的開口上端嵌入到鋁制空心殼體中。
【文檔編號】D01H13/04GK203546279SQ201320548640
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】張洪, 楊欣欣, 蘇旭中, 徐伯俊, 謝春萍, 劉新金 申請人:江南大學(xué)