一種斑點織物的制作方法
【專利摘要】本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)織物不能滿足消費者對于時尚性、舒適性、功能性要求的不足，提供一種既具有時尚性、又具有舒適性的斑點織物，本織物的一表面通過熱熔膠復合有點狀膜，斑點設(shè)置在織物的另一表面，且由點狀膜滲透形成本織物表面的斑點由織物另一表面的膠液透點形成，所以斑點形狀自然，具有時尚、舒適的特點。
【專利說明】一種斑點織物
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種織物，特別是服用時透氣性好的織物。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的日益提高，消費者對服裝的多元性要求也越來越高，更加崇尚時尚性、輕便性、健康環(huán)保性、舒適性、運動性好的服飾。為了滿足消費者日益增長的消費需求，市場上出現(xiàn)了豐富多樣的織物，但是，這些織物大多只能滿足消費者一、兩方面的需求，不能滿足消費者對服裝總體性能的需求，如當面料具有特殊功能性時，其面料或較厚重或其制備過程不環(huán)?；蚨呒娑兄?；時尚輕便性能好時，其功能性、強力、舒適性又不能很好地滿足要求。而在眾多的性能中，織物的舒適性最為重要，所以馳名世界的香奈兒服裝的設(shè)計宗旨是“奢華必須是舒適自在的，否則就是虛有其表”。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有技術(shù)織物不能滿足消費者對于時尚性、舒適性、功能性要求的不足，提供一種既具有時尚性、又具有舒適性的斑點織物。
[0004]本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種斑點織物，所述織物的一表面通過熱熔膠透點貼復合有點狀膜，所述斑點設(shè)置在所述織物的另一表面，由所述的點狀膜滲透形成；
[0006]所述織物為輕薄織物；
[0007]所述的膜為高耐靜水壓、高透濕性膜；
[0008]所述膜為透明TPU膜，所述的斑點為邊緣呈向外輔射狀的閃光亮點。
[0009]本實用新型的織物，織物表面的斑點由織物的另一表面透過，所以斑點形狀自然尤其當織物斑點由TPU透明膜滲透形且斑點的邊緣呈放射狀時，會在織物表面形成閃光亮點，給織物富于了無限美感。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型斑點織物正面外觀實施例示意圖；
[0011]圖2-5為斑點形狀實施例示意圖；
[0012]圖6為涂布工藝流程實施例示意圖。
[0013]附圖標記說明
[0014]1-熱熔膠膠液2-下膠輥3-出膠孔4-織物5-復合輥6_膜7_成品11_斑點12-緯紗13-經(jīng)紗
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步地描述:
[0016]如圖1-6所示，本實用新型的織物4，在織物的反面通過熱熔膠膠液I復合點狀膜6，在織物的正面與點狀膜相對應(yīng)的位置呈現(xiàn)斑點11。該斑點11最好是亮點，更好是閃光亮點。優(yōu)選，該斑點的邊部呈輻射狀，也稱為鉆石狀，最好，該斑點是鉆石狀的閃光亮點。
[0017]本實用新型的閃光亮點由設(shè)置于織物反面的點狀膜滲透至織物正面形成。
[0018]本實用新型的織物可根據(jù)如下方法制成。
[0019]采用輕薄織物，經(jīng)過退漿、染色、防水定型處理，再經(jīng)熱熔膠透點貼復合方法得到本織物。退漿、染色、防水定型步驟均可采用常規(guī)的工藝方法進行處理。
[0020]本實用新型的紗線種類不受限制，可以是綿綸、棉、尼龍、混紡、PTY等現(xiàn)有的紗線種類。
[0021]本實用新型的熱熔膠透點貼復合方法為:采用點貼復合技術(shù)，采用設(shè)置有點狀出膠孔3的下膠輥2進行熱熔膠涂布復合。涂布時，膜6通過熱熔膠膠液涂布在織物4的反面，由于在下膠輥上設(shè)置有點狀出膠孔3，熱熔膠膠液從點狀出膠孔內(nèi)流出，只有涂有熱熔膠膠液的織物表面才會涂布上膜6，膠點攜帶著膜6由織物的反面滲透到織物4的正面，所以在織物的正面形成點狀的膜6，形成織物表面的斑點11。涂布時膜的涂布量為12-14g/m，上膠輥和下膠輥間的間隙為0.1-0.2mm,復合輥5的間隙為0.1±0.05mm，采用上述涂布量和膠輥間隙及復合輥間隙，使膠點攜帶著膜剛好從織物的反面滲入到織物組織中，有利于在織物正表面形成點狀膜，從而在織物成品7的正表面形成斑點11。
[0022]優(yōu)選涂布溫度為100±5°C;優(yōu)選中心卷取速度比復合車速小0.5±0.2m/min，也就是當復合速度為10-15m/min時,貝U中心卷取速度為9.5一14.5m/min,這樣可以使織物和膜在接近無張力狀態(tài)下復合，貼合滲透性好，貼合牢度佳。
[0023]優(yōu)選復合后熟成條件為:溫度38° ±2°C，濕度90±5%，時間48±5小時。
[0024]膜可以是PTFE或TPE或PVC等可用來熱熔的膜，最好為TPU膜。膜可為霧面膜、白膜、以及彩色膜，最好為透明膜，這樣可以在織物表面形成亮點。當采用TPU透明膜時，織物表面的膠點的亮度最好，使織物最漂亮。當膠輥上的點狀孔的邊緣呈放射形，也就是孔為鉆石型孔、膜的涂布量為12-14g/m、膜采用TPU透明膜時，更有利于膜從織物反面透過織物，在織物表面形成閃光亮點。
[0025]TPU膜具有高耐靜水壓性能和高透濕性能，可使成品織物的防水性能達到IOOOOmmH2O以上、透濕性能可達到10000g/m2*24hrs。熱熔膠最好采用PUR熱熔膠，PUR熱熔膠為非溶劑型復合膠水，生產(chǎn)過程環(huán)保，膠水復合涂布量可控制性好。
[0026]采用TPU膜進行涂布復合，可得到輕薄、耐水壓性能高、透濕性能高、具有閃光亮點的時尚織物。
[0027]為了使織物具有更廣泛和優(yōu)益的性能，熱定型采用無氟防水熱定型。無氟防水熱定型整理劑以每升水中各制劑的含量計，其配比為:德國魯?shù)婪蚬镜腃-H樹狀大分子結(jié)構(gòu)防水劑40?60g/L、氨基娃油柔軟劑5?8g/L、異氰酸酯架橋劑5?10g/L、滲透劑0.5?lg/L、其余為水，用檸檬酸調(diào)整整理液PH值到4?6 ;采用浸軋式處理，軋車壓力3±0.5Kg/m2，非接觸式熱空氣預(yù)烘干溫度為90±5°C，高溫熱定型熟成溫度160?180°C，高溫熱定型熟成速度為40±5m/min。采用無氟仿生態(tài)防水劑熱定型處理，熱定型劑不含PF0A\PF0S物質(zhì)，更為生態(tài)環(huán)保且具有好的防紫外線性能。
[0028]本實用新型的適用于輕薄織物，不受紗線品種、織物種類的限制，本織物可用作時尚戶外服裝如超輕量沖鋒衣、皮膚風衣、防寒服等的面料，也可用作時尚高檔羽絨面料、時尚杰克風衣面料等。紗線細度在10D-30D間為宜，經(jīng)紗密度為210±30根/英寸，緯紗密度為180±20根/英寸為宜。
[0029]現(xiàn)以綿綸織物為例對本實用新型作更進一步說明。
[0030]實施例1
[0031]紗線采用20D的綿綸原絲，織物種類為平紋織物,經(jīng)紗13密度為210根/英寸，緯紗12密度為180根/英寸。織物經(jīng)退漿、染色后進行防水定型，而后在熱熔膠涂布復合機上進行熱熔膠點貼復合涂布，采用PUR熱熔膠、TPU透明膜，涂布時膠輥間隙0.1-0.2mm，復合棍間隙0.1±0.05mm,使膠的涂布量在12_14g/m間，復合速度10m/min、中心卷取速度9.5m/min,復合后熟成條件:溫度38°C，濕度90%，時間48小時。
[0032]實施例2
[0033]紗線采用I?的綿綸原絲，織物種類為平紋織物，經(jīng)紗密度為200根/英寸，緯紗密度為170根/英寸?？椢锝?jīng)退漿、染色后進行防水定型，而后在熱熔膠涂布復合機上進行熱熔膠點貼復合涂布，采用PUR熱熔膠、TPU透明膜，涂布時膠輥間隙0.1-0.2mm，復合輥間隙0.1±0.05mm,使膠的涂布量在12_14g/m間，復合速度15m/min、中心卷取速度14.5m/min,復合后熟成條件:溫度40°C，濕度90%，時間43小時。
[0034]實施例3
[0035]紗線采用I?的綿綸原絲，織物種類為平紋織物，經(jīng)紗密度為200根/英寸，緯紗密度為170根/英寸。織物經(jīng)退漿、染色后進行防水定型，而后在熱熔膠涂布復合機上進行熱熔膠點貼復合涂布，采用PUR熱熔膠、TPU透明膜，涂布時膠輥間隙0.1-0.2mm，復合輥間隙0.1±0.05mm,使膠的涂布量在12_14g/m間，復合速度13m/min、中心卷取速度12.5m/min,復合后熟成條件:溫度42°C，濕度95%，時間53小時。
[0036]實施例4
[0037]熱定型時采用無氟防水熱定型，整理劑以每升水中各制劑的含量計，其配比為:德國魯?shù)婪蚬镜腃-H樹狀大分子結(jié)構(gòu)防水劑40g/L、氨基硅油柔軟劑5g/L、異氰酸酯架橋劑5g/L、滲透劑0.5g/L、其余為水，用檸檬酸調(diào)整整理液PH值到4?6 ;采用浸軋式處理，軋車壓力3±0.5Kg/m2，非接觸式熱空氣預(yù)烘干溫度為90±5°C，高溫熱定型熟成溫度160?180°C，高溫熱定型熟成速度為40±5m/min。其余同實施例1。
[0038]實施例5
[0039]熱定型時采用無氟防水熱定型，整理劑以每升水中各制劑的含量計，其配比為:德國魯?shù)婪蚬镜腃-H樹狀大分子結(jié)構(gòu)防水劑60g/L、氨基硅油柔軟劑5?8g/L、異氰酸酯架橋劑10g/L、滲透劑lg/L、其余為水，用檸檬酸調(diào)整整理液PH值到4?6 ;采用浸軋式處理，軋車壓力3±0.5Kg/m2，非接觸式熱空氣預(yù)烘干溫度為90±5°C，高溫熱定型熟成溫度160?180°C，高溫熱定型熟成速度為40±5m/min。其余同實施例2。
[0040]實施例6
[0041]熱定型時采用無氟防水熱定型，整理劑以每升水中各制劑的含量計，其配比為:德國魯?shù)婪蚬镜腃-H樹狀大分子結(jié)構(gòu)防水劑60g/L、氨基硅油柔軟劑5?8g/L、異氰酸酯架橋劑10g/L、滲透劑lg/L、其余為水，用檸檬酸調(diào)整整理液PH值到4?6 ;采用浸軋式處理，軋車壓力3±0.5Kg/m2，非接觸式熱空氣預(yù)烘干溫度為90±5°C，高溫熱定型熟成溫度160?180°C，高溫熱定型熟成速度為40±5m/min。其余同實施例3。
【權(quán)利要求】
1.一種斑點織物，其特征在于，所述織物的表面一膠粘結(jié)有膜(6)，所述膜(6)點狀滲透到所述織物的表面二形成所述斑點，所述斑點膠粘結(jié)在所述織物表面二上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種斑點織物，其特征在于，所述膜為透明TPU膜，所述的斑點為邊緣呈向外輔射狀的閃光亮點。
【文檔編號】D06Q1/10GK203715976SQ201320487021
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】沈衛(wèi)鋒, 王成翔, 徐麗亞, 許斌, 沈葉明 申請人:浙江臺華新材料股份有限公司