一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的新型轉(zhuǎn)杯剎車機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的新型轉(zhuǎn)杯剎車機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)杯軸承芯軸和固定座（3），所述轉(zhuǎn)杯軸承芯軸和固定座之間設(shè)有T形滑座（2），滑座的中部穿過(guò)固定座的豎向滑道，滑座頂端設(shè)置制動(dòng)塊，滑座下端穿出豎向滑道，套設(shè)一保持壓縮狀態(tài)的彈簧，所述滑座下方為與彎板結(jié)合件（8）相連接的螺釘（7）,所述螺釘穿出彎板結(jié)合件的一端套設(shè)調(diào)節(jié)螺母（15）,未穿出的一端套設(shè)有緊固螺母（16），彎板結(jié)合件與軸承座結(jié)合件間用銷軸(13)連接。本實(shí)用新型采用標(biāo)準(zhǔn)件的螺釘來(lái)替代現(xiàn)有技術(shù)中帶有斜面的螺栓，使得成本得到降低，而且螺釘與彎板結(jié)合件間的相對(duì)位置可以調(diào)節(jié)，避免了因制動(dòng)塊和轉(zhuǎn)杯軸承芯軸之間距離過(guò)大而無(wú)法剎車的情形。
【專利說(shuō)明】一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的新型轉(zhuǎn)杯剎車機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及ー種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，尤其涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的新型轉(zhuǎn)杯剎車機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上現(xiàn)有的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的轉(zhuǎn)杯剎車機(jī)構(gòu)，是通過(guò)具有一定斜度的螺栓在轉(zhuǎn)動(dòng)至工作位置時(shí)產(chǎn)生的力或カ矩，配合一定的機(jī)械結(jié)構(gòu)從而對(duì)運(yùn)動(dòng)中的轉(zhuǎn)杯進(jìn)行剎車動(dòng)作。
[0003]本 申請(qǐng)人:于2011年11月3日申請(qǐng)了專利號(hào)為ZL201120431731.3、名稱為“ー種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的轉(zhuǎn)杯剎車機(jī)構(gòu)”的實(shí)用新型專利，如圖2所示，在該專利公開(kāi)的技術(shù)方案中，通過(guò)抬升或松開(kāi)彎板結(jié)合件，來(lái)調(diào)整與彎板結(jié)合件相連接的螺栓的高度，從而使滑座的上下位置發(fā)生改變，實(shí)現(xiàn)固接在滑座頂端的制動(dòng)塊對(duì)轉(zhuǎn)杯軸承芯軸進(jìn)行剎車。解決了目前的轉(zhuǎn)杯剎車機(jī)構(gòu)中鋼球工作位置不居中帶來(lái)的剎車時(shí)間長(zhǎng)、剎車片磨損不對(duì)稱，以及在非剎車狀態(tài)下，剎車片不能松開(kāi)轉(zhuǎn)杯軸承芯軸的缺陷。
[0004]但做了上述改善后，在使用中發(fā)現(xiàn)存在以下問(wèn)題:首先，如圖2所示的螺栓頂端的斜面，設(shè)計(jì)的目的是為了讓其在工作狀態(tài)時(shí)處于水平位置，與T形滑座的底端完全結(jié)合，但是實(shí)際上因制造因素很難保證螺栓在工作狀態(tài)時(shí)處于水平位置，螺栓的斜面已沒(méi)有實(shí)際的用處；其次，不論是制造原因還是使用過(guò)程中因制動(dòng)塊磨損導(dǎo)致的制動(dòng)塊和轉(zhuǎn)杯軸承芯軸之間的距離過(guò)大，會(huì)產(chǎn)生彎板結(jié)合件的壓桿向上抬升至其所能到的最高點(diǎn)也無(wú)法接觸滑座，從而使得無(wú)法對(duì)運(yùn)動(dòng)中的轉(zhuǎn)杯進(jìn)行剎車。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的新型轉(zhuǎn)杯剎車機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的在極端情況下制動(dòng)塊和轉(zhuǎn)杯軸承芯軸之間的距離過(guò)大造成的無(wú)法剎車的缺陷。
[0006]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0007]一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的新型轉(zhuǎn)杯剎車機(jī)構(gòu)，包括位于軸承座結(jié)合件中心的轉(zhuǎn)杯軸承芯軸，所述轉(zhuǎn)杯軸承芯軸的下方為具有豎向滑道的固定座，所述轉(zhuǎn)杯軸承芯軸和固定座之間設(shè)有可沿豎向滑道上下滑動(dòng)的T形滑座，滑座的中部穿過(guò)固定座的豎向滑道，滑座頂端設(shè)置上表面為圓弧面的制動(dòng)塊，制動(dòng)塊和轉(zhuǎn)杯軸承芯軸間保持一定的距離，滑座下端穿出豎向滑道，套設(shè)一保持壓縮狀態(tài)的彈簧，彈簧的上下端分別抵壓設(shè)于滑座上的平墊圈和軸用弾性擋圈，所述滑座下方為與彎板結(jié)合件相連接的螺釘，螺釘穿出彎板結(jié)合件的一端套設(shè)調(diào)節(jié)螺母，未穿出的一端套設(shè)有緊固螺母，彎板結(jié)合件與軸承座結(jié)合件間用銷軸連接。
[0008]在上述結(jié)構(gòu)中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母和緊固螺母，就能調(diào)整螺釘頂端穿過(guò)彎板結(jié)合件的長(zhǎng)度(螺釘?shù)母叨?，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)滑座高度位置的調(diào)整，在制動(dòng)塊與轉(zhuǎn)杯軸承芯軸之間的距離過(guò)大時(shí)，調(diào)高螺釘?shù)奈恢?，使滑座位置上移，從而使得彎板結(jié)合件的壓桿在向上抬升至其所能到的最高點(diǎn)四分之一至三分之二位置時(shí)即可對(duì)運(yùn)動(dòng)中的轉(zhuǎn)杯進(jìn)行剎車。
[0009]進(jìn)ー步，根據(jù)需要，所述制動(dòng)塊和轉(zhuǎn)杯軸承芯軸之間的距離大于3mm。
[0010]為了節(jié)約成本，所述螺釘為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)，滑座沿固定座的豎向滑道可上下自由滑動(dòng)，滑座上的制動(dòng)塊隨之上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)向上抬彎板結(jié)合件的壓桿，與壓桿同處于銷軸右側(cè)的內(nèi)螺釘也向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)彎板結(jié)合件的壓桿抬到一定高度時(shí)，與彎板結(jié)合件相連接的螺釘向上頂壓滑座，滑座帶動(dòng)制動(dòng)塊向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)杯軸承芯軸進(jìn)行剎車；當(dāng)松開(kāi)彎板結(jié)合件的壓桿，此時(shí)在重力的作用下，壓桿回復(fù)至原位，此時(shí)螺釘脫離滑座，滑座在彈簧向下弾力的作用下沿著固定座的滑道向下滑動(dòng)，同時(shí)剎車塊也跟著向下移動(dòng)，至滑座與固定座上表面相接觸時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，制動(dòng)塊可以迅速脫離轉(zhuǎn)杯軸承芯軸，解除制動(dòng)狀態(tài)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型采用標(biāo)準(zhǔn)件的螺釘來(lái)替代帶現(xiàn)有技術(shù)中帶有斜面的螺栓，使得成本得到降低，而且螺釘與彎板結(jié)合件間的相對(duì)位置可以調(diào)節(jié)，使得彎板結(jié)合件的壓桿只需抬升其所能達(dá)到最高高度的四分之一至三分之ニ時(shí)，就可對(duì)運(yùn)動(dòng)中的轉(zhuǎn)杯進(jìn)行剎車，避免了因制動(dòng)塊磨損所導(dǎo)致的制動(dòng)塊和轉(zhuǎn)杯軸承芯軸之間的距離過(guò)大而無(wú)法剎車的情形。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型在工作狀態(tài)下的主視局部剖面示意圖。
[0015]圖2為專利號(hào)為ZL201120431731.3的實(shí)用新型專利在工作狀態(tài)下的主視局部剖面示意圖。
[0016]其中:1_制動(dòng)塊，2-滑座，3-固定座，4-彈簧，5-軸用彈性擋圈，6-平墊圈，7'-螺栓，7-螺釘，8-彎板結(jié)合件，9-緊固件，10-軸承座結(jié)合件，11-轉(zhuǎn)杯軸承芯軸，12-平墊圈、彈簧墊圈等緊固件，13-銷軸，14-彎板結(jié)合件的壓桿，15-調(diào)節(jié)螺母，16-緊固螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0018]結(jié)合圖1所示，一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的新型轉(zhuǎn)杯剎車機(jī)構(gòu)，包括位于軸承座結(jié)合件10中心的轉(zhuǎn)杯軸承芯軸11，所述轉(zhuǎn)杯軸承芯軸的下方為具有豎向滑道的固定座3，所述轉(zhuǎn)杯軸承芯軸和固定座之間設(shè)有T形滑座2，滑座的中部穿過(guò)固定座的豎向滑道，滑座頂端設(shè)置上表面為圓弧面的制動(dòng)塊1，滑座下端穿出豎向滑道，套設(shè)一保持壓縮狀態(tài)的彈簧4，彈簧的上下端分別抵壓設(shè)于滑座上的平墊圈6和軸用彈性擋圈5，所述滑座下方為與彎板結(jié)合件8相連接的螺釘7，所述螺釘穿出彎板結(jié)合件的一端套設(shè)調(diào)節(jié)螺母15，未穿出的一端套設(shè)有緊固螺母16，螺釘通過(guò)平墊圏、彈簧墊圈等緊固件12及調(diào)節(jié)螺母和緊固螺母鎖緊在彎板結(jié)合件上，彎板結(jié)合件與軸承座結(jié)合件間用銷軸13連接。
[0019]在上述結(jié)構(gòu)中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母和緊固螺母，就能調(diào)整螺釘頂端穿過(guò)彎板結(jié)合件的長(zhǎng)度(螺釘?shù)母叨?，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)滑座高度位置的調(diào)整，在制動(dòng)塊與轉(zhuǎn)杯軸承芯軸之間的距離過(guò)大時(shí)，調(diào)高螺釘?shù)奈恢茫够恢蒙弦?，從而使得彎板結(jié)合件的壓桿14在向上抬升至其所能到的最高點(diǎn)四分之一至三分之二位置時(shí)即可對(duì)運(yùn)動(dòng)中的轉(zhuǎn)杯進(jìn)行剎車。
[0020]所述制動(dòng)塊I和轉(zhuǎn)杯軸承芯軸11之間的距離大于3mm。[0021]作為優(yōu)選，所述螺釘為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。當(dāng)然，也可以采用標(biāo)準(zhǔn)件螺栓替代螺釘。
[0022]采用上述結(jié)構(gòu)，滑座沿固定座的豎向滑道可上下自由滑動(dòng)，滑座上的制動(dòng)塊隨之上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)向上抬彎板結(jié)合件的壓桿，與壓桿同處于銷軸右側(cè)的內(nèi)螺釘也向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)彎板結(jié)合件的壓桿抬到一定高度時(shí)，與彎板結(jié)合件相連接的螺釘向上頂壓滑座，滑座帶動(dòng)制動(dòng)塊向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)杯軸承芯軸進(jìn)行剎車；當(dāng)松開(kāi)彎板結(jié)合件的壓桿，此時(shí)在重力的作用下，壓桿回復(fù)至原位，此時(shí)內(nèi)螺釘脫離滑座，滑座在彈簧向下弾力的作用下沿著固定座的滑道向下滑動(dòng)，同時(shí)剎車塊也跟著向下移動(dòng)，至滑座與固定座上表面相接觸時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，制動(dòng)塊可以迅速脫離轉(zhuǎn)杯軸承芯軸，解除制動(dòng)狀態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的新型轉(zhuǎn)杯剎車機(jī)構(gòu)，包括位于軸承座結(jié)合件(10)中心的轉(zhuǎn)杯軸承芯軸(11)，所述轉(zhuǎn)杯軸承芯軸的下方為具有豎向滑道的固定座(3)，所述轉(zhuǎn)杯軸承芯軸和固定座之間設(shè)有T形滑座(2)，滑座的中部穿過(guò)固定座的豎向滑道，滑座頂端設(shè)置上表面為圓弧面的制動(dòng)塊(1)，滑座下端穿出豎向滑道，套設(shè)一保持壓縮狀態(tài)的彈簧(4)，彈簧的上下端分別抵壓設(shè)于滑座上的平墊圈(6)和軸用彈性擋圈(5)，其特征在于: 所述滑座下方為與彎板結(jié)合件(8)相連接的螺釘(7)，所述螺釘穿出彎板結(jié)合件的一端套設(shè)調(diào)節(jié)螺母(15)，未穿出的一端套設(shè)有緊固螺母(16)，彎板結(jié)合件與軸承座結(jié)合件間用銷軸(13)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯剎車機(jī)構(gòu)，其特征在于: 所述制動(dòng)塊(I)和轉(zhuǎn)杯軸承芯軸(11)之間的距離大于3_。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯剎車機(jī)構(gòu)，其特征在于: 所述螺釘為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
【文檔編號(hào)】D01H4/12GK203382892SQ201320331797
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月8日
【發(fā)明者】張志 , 粟寶華 申請(qǐng)人:上海淳瑞機(jī)械科技有限公司