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割尾紗裝置制造方法

文檔序號:1671016閱讀:256來源:國知局
割尾紗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種割尾紗裝置,其行程短,速度小,且能有效減少卡管等不穩(wěn)定因素,降低損害。本實用新型割尾紗裝置包括氣缸、滑動桿和固定桿,所述滑動桿與固定桿平行設(shè)置,滑動桿可在氣缸活塞桿的帶動下沿固定桿長度方向作往復(fù)運動,所述滑動桿的單向運動行程為S,所述滑動桿上等間距L1設(shè)有多個A刀片,所述固定桿上等間距L2設(shè)有多個B刀片,所述A刀片的刃口位于A刀片的兩側(cè),所述B刀片的刃口位于B刀片的兩側(cè),A刀片與B刀片寬度相同均為L3,L1=L2=L3,L3<S<2L3,初始狀態(tài),至少部分所述A刀片與B刀片對正貼緊在一起,當(dāng)氣缸帶動滑動桿運動行程S,所述對正部分的A刀片與B刀片相錯開。
【專利說明】割尾紗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種細紗機落紗設(shè)備,特別是涉及一種將滿紗管移除后割斷尾紗的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在自動化高度發(fā)展的紡織領(lǐng)域,越來越多的人工勞動逐漸被智能機械替代,在環(huán)錠細紗機紡紗工作中,滿紗管從細紗機上拔除后,涉及一項將尾紗割斷的工作,現(xiàn)有的割紗裝置是在一個長的氣缸上安裝一個帶有刀片的滑塊,在將滿紗管拔起后的特定時間內(nèi),氣缸驅(qū)動滑塊迅速移動一個較長行程的來回,其上所帶刀片割斷尾紗,完成割紗工作。在此過程中,割紗刀高速長距離運動,時間配合要求高,拔紗時會出現(xiàn)卡管等不穩(wěn)定因素,造成刀片和其他零部件損壞,存在安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種割尾紗裝置,其行程短,速度小,且能有效減少卡管等不穩(wěn)定因素,降低損害。
[0004]本實用新型割尾紗裝置,包括氣缸、滑動桿和固定桿,所述滑動桿與固定桿平行設(shè)置,滑動桿可在氣缸活塞桿的帶動下沿固定桿長度方向作往復(fù)運動,所述滑動桿的單向運動行程為S,所述滑動桿上等間距LI設(shè)有多個A刀片,所述固定桿上等間距L2設(shè)有多個B刀片,所述A刀片的刃口位于A刀片的兩側(cè),所述B刀片的刃口位于B刀片的兩側(cè),A刀片與B刀片寬度相同均為L3,L1=L2=L3, L3 < S < 2L3,初始狀態(tài),至少部分所述A刀片與B刀片對正貼緊在一起,當(dāng)氣缸帶動滑動桿運動行程S,所述對正部分的A刀片與B刀片相錯開。
[0005]本實用新型割尾紗裝置,其中初始狀態(tài)時,所述滑動桿靠近氣缸一端自其第二個A刀片起與B刀片一一對正貼緊,且所述滑動桿靠近氣缸一端的第二個A刀片與固定桿靠近氣缸一端的第一個B刀片對正貼緊在一起,滑動桿遠離氣缸一端的第一個A刀片與固定桿遠離氣缸一端的第二個B刀片對正貼緊在一起。
[0006]本實用新型割尾紗裝置,其中所述A、B刀片的刃口均采用倒角形式,每個刀片的外表面與其內(nèi)表面以45°斜面連接形成倒角刃口。
[0007]本實用新型割尾紗裝置,其中所述A、B刀片的上端還分別設(shè)有刃口,所述上端刃口呈弧狀與兩側(cè)刃口連接在一起。
[0008]本實用新型割尾紗裝置,其中還包括支架,所述固定桿固接在支架上,所述支架上設(shè)有支撐塊,滑動桿上設(shè)有滑軌,所述滑軌位于支撐塊上并可沿其滑動。
[0009]本實用新型割尾紗裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實用新型割尾紗裝置設(shè)置滑動桿和固定桿平行,滑動桿可沿固定桿長度方向往復(fù)運動,等間距LI設(shè)置在滑動桿上的A刀片和等間距L2設(shè)置在固定桿上的B刀片寬度相同均為L3,且L1=L2=L3,滑動桿的單向運動行程S大于L3小于2倍的L3,在初始狀態(tài)使至少部分A、B刀片對正貼緊在一起,抓管器將滿紗管拔起,在特定的位置放下,尾紗線被拉直并且卡在對正部分的相鄰兩A刀片之間(也同時在相鄰兩B刀片之間),當(dāng)氣缸帶動滑動桿運動行程S,使對正部分的A刀片與B刀片相錯開,在運動過程中每個A刀片與相鄰的下一個B刀片形成剪切運動,將位于相鄰兩A刀片(B刀片)之間的尾紗線剪斷,然后氣缸帶動滑動桿復(fù)位到初始狀態(tài),重復(fù)下一次動作,本實用新型割尾紗裝置行程短,速度小,能有效減少卡管等不穩(wěn)定因素,降低損害。
[0010]本實用新型割尾紗裝置中,初始狀態(tài)時,設(shè)置滑動桿靠近氣缸一端自其第二個A刀片起與B刀片 對正貼緊,且滑動桿靠近氣缸一端的第二個A刀片與固定桿靠近氣缸一端的第一個B刀片對正貼緊在一起,滑動桿遠離氣缸一端的第一個A刀片與固定桿遠離氣缸一端的第二個B刀片對正貼緊在一起,這樣設(shè)置使得在兩側(cè)的尾紗線落到固定桿端部刀片外時,滑動桿刀片仍可以將其剪斷;在八、B刀片的上端還分別設(shè)置刃口,上端刃口呈弧狀與兩側(cè)刃口連接在一起,這樣在尾紗線沒有落到相鄰刀片之間時,也可被上端的刃口剪斷。
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的割尾紗裝置作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型割尾紗裝置初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖,其中位于視圖前方的是滑動桿;
[0013]圖2為本實用新型割尾紗裝置滑動桿運動一定行程的結(jié)構(gòu)示意圖,其中位于視圖前方的是固定桿。
【具體實施方式】
[0014]結(jié)合圖1、2所示,本實施方式割尾紗裝置包括氣缸1、滑動桿2、固定桿3和支架6,滑動桿2與固定桿3平行設(shè)置,固定桿3固接在支架6上,支架6上設(shè)有支撐塊7,滑動桿2上設(shè)有滑軌8,滑軌8位于支撐塊7上,滑動桿2可在氣缸活塞桿的帶動下沿固定桿3長度方向作往復(fù)運動,滑動桿2的單向運動行程為S。
[0015]如圖2所示,滑動桿2上等間距LI設(shè)有多個A刀片4,固定桿3上等間距L2設(shè)有多個B刀片5,A刀片的刃口位于A刀片的兩側(cè),B刀片的刃口位于B刀片的兩側(cè),A、B刀片的刃口均采用倒角形式,每個刀片的外表面與其內(nèi)表面以45°斜面連接形成倒角刃口,A刀片4與B刀片5寬度相同均為L3,L1=L2=L3,L3 < S < 2L3。
[0016]初始狀態(tài),如圖1所不,滑動桿靠近氣缸一端自其第二個A刀片起與B刀片 對正貼緊,且滑動桿靠近氣缸一端的第二個A刀片與固定桿靠近氣缸一端的第一個B刀片對正貼緊在一起,滑動桿遠離氣缸一端的第一個A刀片與固定桿遠離氣缸一端的第二個B刀片對正貼緊在一起,當(dāng)氣缸帶動滑動桿運動行程S,對正部分的A刀片4與B刀片5相錯開。
[0017]進一步的,A、B刀片的上端還分別設(shè)有刃口,上端刃口呈弧狀與兩側(cè)刃口連接在一起。
[0018]本實施方式的剪尾紗過程是這樣的:
[0019]抓管器將滿紗管拔起,在特定的位置放下,尾紗線被拉直并且卡在對正部分的相鄰兩A刀片之間,啟動氣缸帶動滑動桿運動,在運動過程中每個A刀片與相鄰的下一個B刀片形成剪切運動,將位于相鄰兩A刀片之間的尾紗線剪斷,至行程S結(jié)束,氣缸帶動滑動桿復(fù)位到初始狀態(tài),等待重復(fù)下一次動作。
[0020]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進,均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
[0021]例如,A刀片與B刀片初始狀態(tài)的對正方式并不必須要首位兩端錯開,也可以全部對正貼緊,也可以存在其他的錯開方式,只要保證至少部分A刀片與B刀片對正貼緊在一起,就能實現(xiàn)將落入其中的尾紗線剪斷的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種割尾紗裝置,其特征在于:包括氣缸(I)、滑動桿(2)和固定桿(3),所述滑動桿(2)與固定桿(3)平行設(shè)置,滑動桿(2)可在氣缸活塞桿的帶動下沿固定桿(3)長度方向作往復(fù)運動,所述滑動桿(2)的單向運動行程為S,所述滑動桿(2)上等間距LI設(shè)有多個A刀片(4),所述固定桿(3)上等間距L2設(shè)有多個B刀片(5),所述A刀片的刃口位于A刀片的兩側(cè),所述B刀片的刃口位于B刀片的兩側(cè),A刀片(4)與B刀片(5)寬度相同均為L3,L1=L2=L3, L3 < S < 2L3,初始狀態(tài),至少部分所述A刀片(4)與B刀片(5)對正貼緊在一起,當(dāng)氣缸帶動滑動桿運動行程S,所述對正部分的A刀片(4)與B刀片(5)相錯開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割尾紗裝置,其特征在于:初始狀態(tài)時,所述滑動桿靠近氣缸一端自其第二個A刀片起與B刀片 對正貼緊,且所述滑動桿靠近氣缸一端的第二個A刀片與固定桿靠近氣缸一端的第一個B刀片對正貼緊在一起,滑動桿遠離氣缸一端的第一個A刀片與固定桿遠離氣缸一端的第二個B刀片對正貼緊在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的割尾紗裝置,其特征在于:所述A、B刀片的刃口均采用倒角形式,每個刀片的外表面與其內(nèi)表面以45°斜面連接形成倒角刃口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的割尾紗裝置,其特征在于:所述A、B刀片的上端還分別設(shè)有刃口,所述上端刃口呈弧狀與兩側(cè)刃口連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的割尾紗裝置,其特征在于:還包括支架(6),所述固定桿(3)固接在支架(6)上,所述支架(6)上設(shè)有支撐塊(7),滑動桿(2)上設(shè)有滑軌(8),所述滑軌(8)位于支撐塊(7)上并可沿其滑動。
【文檔編號】D01H9/16GK203382893SQ201320303355
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月29日
【發(fā)明者】阮運松, 朱文平, 陳阿敏, 婁明 申請人:銅陵市松寶機械有限公司
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