一種防水面料的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種防水面料，是以65D以下的超細旦DTY滌綸絲為原料，經(jīng)向緊度≥80%，緯向緊度≥40%，且每個織物組織循環(huán)中至少有一個荷葉突結(jié)構(gòu)組織其通過工序：選用65D以下的超細旦DTY滌綸絲為原料，進行整漿并工序，利用10—16片綜框的多臂機進行織造，經(jīng)向緊度≥80%，緯向緊度≥40%，進行染色工序，最后清水定型而成。本實用新型不用加入任何化學(xué)防水助劑進行防水，而是通過改變原料的選擇及織物結(jié)構(gòu)即可達到防水效果，一方面使得防水效果好，防水時間持久，成本低，工序簡單，同時對人體及環(huán)境減少危害。
【專利說明】一種防水面料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種面料，特別涉及到一種防水面料。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的滌綸面料的防水技術(shù)，一般是通過加入化學(xué)防水助劑防水，但在使用的過程中，隨著時間的推移，尤其后天洗滌中的揉搓和機洗，導(dǎo)致加入的化學(xué)防水助劑脫落或弱化，從而使布料使用壽命僅至半程時，防水性能消失。而特氟龍三防面料雖然可以達到相對長期的防水壽命，但加工費過高制約了產(chǎn)品的推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種采用物理方法即可防水的面料，這種面料不用加入任何化學(xué)防水助劑進行防水，而是通過改變原料的選擇及織物結(jié)構(gòu)即可達到防水效果，一方面使得防水效果好，防水時間持久，成本低，工序簡單，同時對人體及環(huán)境減少危害。
[0004]本實用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種防水面料，采用65d以下的超細旦DTY滌綸絲為原料，經(jīng)向緊度≥80%，緯向緊度≥40%。
[0006]如前所述防水面料，所述防水面料的每個經(jīng)組織點的周圍四個浮長均在2-4之間，且至少有兩個浮長不相同，每個織物組織循環(huán)中至少有一個荷葉突結(jié)構(gòu)組織，所述荷葉突結(jié)構(gòu)組織是指周圍四個浮長中最大浮長和最小浮長的浮長差最大的相鄰經(jīng)組織點的聚集。
[0007]一種防水面料的生產(chǎn)方法，包括如下工序:
[0008](I)原料選擇:選用65D以下的超細旦DTY滌綸絲為原料；
[0009](2)整漿并工序；
[0010](3)織造工序:利用10-16片綜框的多臂機進行織造，經(jīng)向緊度≥80%，緯向緊度
≥ 40% ；
[0011](4)染色工序；
[0012](5)清水定型。
[0013]如前所述防水面料的生產(chǎn)方法，所述織造工序中，使得每個經(jīng)組織點的周圍四個浮長在2-4之間，且至少有兩個浮長不相同，每個織物組織循環(huán)中至少有一個荷葉突結(jié)構(gòu)組織，所述荷葉突結(jié)構(gòu)組織是指周圍四個浮長中最大浮長和最小浮長的浮長差最大的相鄰經(jīng)組織點的聚集。
[0014]如前所述防水面料的生產(chǎn)方法，所述染色工序包括:將染化料溶液從常溫進行加溫，使得升溫速度為1.5°c /分鐘，升到最高溫度130°C，保溫60分鐘，然后再以2°C/分鐘的速度進行降溫至常溫工藝。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0016]1、面料的防水功能主要通過物理方法實現(xiàn)，防水效果好，防水功能持久，手感柔軟，成本低，同時不用因為加入化學(xué)防水劑而采用特別的工序。
[0017]面料的防水功能通過物理方法實現(xiàn)的原理是:常規(guī)雨滴直徑0.1-7麗，用超細旦纖維做經(jīng)緯原料，可以織造成高密纖維織物，按常規(guī)超細旦纖維的分級而言，超細旦絲最高單絲纖度為0.4D，直徑不超過0.06MM,就超細旦纖維的緊度而言，微纖間間隙不大于直徑，即0.06MM，而且面料緊度愈大，微纖間隙愈小，使得雨滴落到衣服的瞬間無法通過面料，自然滑落下來。本實用新型選用65D以下的超細旦DTY原料，經(jīng)向緊度≥80%，緯向緊度≥40%(視組織紋理而定)，組織結(jié)構(gòu)采用10-16片綜框來完成，采用10 —16片的綜框，原因有二，其一是經(jīng)向緊度大的面料經(jīng)絲密度也大，必須多綜片以達到經(jīng)絲適度均衡分配的目的，其二是方便制作有助于防水的荷葉突結(jié)構(gòu)組織，如變化破斜紋或泥地組織。 [0018]2、在面料表面加上組織荷葉突結(jié)構(gòu)組織，所謂荷葉突結(jié)構(gòu)組織是指周圍四個浮長中最大浮長和最小浮長的浮長差最大的經(jīng)組織點，模擬荷葉表面微細突起拒水原理，在平展的布面上斷續(xù)突出有規(guī)律的組織高點，方便滴落其上的雨水通過自身重力作用，迅速脫離布面，以達到良好的拒水效果，這種結(jié)構(gòu)的存在可以進一步增強防水效果。
[0019]3、由于未使用任何化學(xué)防水助劑，僅采用物理方法進行防水，減少了對人體及環(huán)境的污染，比較環(huán)保。 [0020]4、本實用新型得到的織物，耐水壓可達到400麗水柱，45度斜面拒水測試達到四級半(最高五級)。
[0021]5、本實用新型僅采用常規(guī)水處理即可達到特氟龍三防面料的長期防水效果，成本費用降低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型實施例1中的織物結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實用新型實施例2中的織物結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，白色方框為緯組織點，黑色方框為經(jīng)組織點，兩個X所在的方框的聚集表示荷葉突結(jié)構(gòu)組織，下方數(shù)字表示不同的綜框。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合實施例作進一步說明。
[0026]實施例1:
[0027]選擇原料:
[0028]經(jīng)緯紗選用50D/144F的DTY長絲。
[0029]整漿并工序(采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)做法):
[0030]上漿濃度11.5%，上漿溫度46攝氏度，干燥溫度120度145度，經(jīng)紗張力控制在
0.1—0.3G/D之間，速度為180— 200轉(zhuǎn)/分鐘。
[0031]織造工序:
[0032]使用多臂噴水織機，采用16片綜框的破斜紋變化組織，經(jīng)向密度108根/CM，緯向密度為50根/CM，經(jīng)向緊度94%，緯向緊度43.5%。如圖1所示的編織方式，在每個織物循環(huán)中有2個荷葉突結(jié)構(gòu)組織。
[0033]染色工序:[0034]染色時，將染化料溶液從常溫進行加溫使得升溫速度為1.5°C /分鐘，升到最高溫度130°C，保溫60分鐘，然后再以2V /分鐘的速度進行降溫至常溫。
[0035]脫水、定型工序:
[0036]離心式脫水，拉幅定型，定型溫度175度，速度55米/分鐘，將布料繞經(jīng)車后頭清水槽進行清水定型。
[0037]所得織物的性能評價:耐水壓檢測420麗水柱，45度角斜面漏斗滴定檢測，四級半。染色色牢度四級以上，經(jīng)向撕裂強力11.21緯向斷裂強力8.91
[0038]實施例2
[0039]選擇原料:
[0040]經(jīng)緯紗選用65D/192F的DTY長絲。
[0041]整漿并工序(采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)做法)同上。
[0042]織造工序:
[0043]使用多臂噴水織機，采用10片綜框的破斜紋變化組織，經(jīng)向密度92根/CM，緯向密度為64根/CM，經(jīng)向緊度80%，緯向緊度56%。如圖2所示的編織方式，每個織物循環(huán)中有2個荷葉突結(jié)構(gòu)組織。
[0044]染色工序同上。
[0045]脫水、定型工序同上。
[0046]所得織物的性能評價:耐水壓檢測400麗水柱，45度角斜面漏斗滴定檢測，四級半。染色色牢度四級以上，經(jīng)向撕裂強力10.SN，緯向斷裂強力9.0N。
【權(quán)利要求】
1.一種防水面料，其特征在于:采用65D以下的超細旦DTY滌綸絲為原料，經(jīng)向緊度≥80%，緯向緊度> 40%，所述防水面料的每個經(jīng)組織點的周圍四個浮長均在2-4之間，且至少有兩個浮長不相同，每個織物組織循環(huán)中至少有一個荷葉突結(jié)構(gòu)組織，所述荷葉突結(jié)構(gòu)組織是指周圍四個浮長中最大浮長和最小浮長的浮長差最大的相鄰經(jīng)組織 點的聚集。
【文檔編號】D03D15/08GK203429330SQ201320263579
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月14日
【發(fā)明者】孫德榮, 孫德明, 王振功, 邱成 申請人:徐州斯?fàn)柨死w維科技股份有限公司