專利名稱：花樣機壓臂機構的制作方法
技術領域：
:本實用新型屬于縫紉機技術領域，特指一種花樣機壓臂機構。
技術背景:花樣機是用來縫制各種圖案的縫制設備。在縫制時需要通過壓腳板將布料壓住才可進行。目前的花樣機上的壓臂機構都是控制壓腳板的上下移動來控制送布及壓布，縫制出花樣圖案。而一些布料比較薄的，壓腳板很難將布料壓住定位，在縫制圖案的時候，布料易移位，導致縫制效果差。
發(fā)明內(nèi)容:本實用新型的目的是提供一種可調(diào)節(jié)小壓板的上下位置增加壓力，保持布料穩(wěn)定定位的花樣機壓臂機構。本實用新型是這樣實現(xiàn)的:花樣機壓臂機構，在基板上設置有送料板及抬壓臂，抬壓臂上設置有與送料板相配合并能上下運動的壓腳板，以及帶動壓腳板運動的驅動機構，所述的抬壓臂上設置有延伸至壓腳板上的縫制區(qū)域進行壓料的小壓板。上述的壓腳板通過壓腳設置在抬壓臂上，小壓板設置在壓腳上。上述的抬壓臂為懸臂式結構，抬壓臂的前部為豎直板，在豎直板上間隔設置有兩個導槽，每個導槽內(nèi)分別間隔設置有兩個壓腳導向，兩個壓腳導向之間設置有可沿壓腳導向上下滑動的壓腳滑塊，在兩個導槽中相鄰的兩個壓腳導向的前側固設有滑塊安裝板，在滑塊安裝板內(nèi)間隔設置 有兩個小壓板導向，在兩小壓板導向內(nèi)設置有可沿兩小壓板導向上下滑動的小壓板滑塊，小壓板固定在小壓板滑塊上，在壓腳滑塊、小壓板滑塊及壓腳上相應位置分別設置有壓腳抬壓孔，在抬壓臂及滑塊安裝板上相應位置分別設置有抬壓條形槽。上述的每個壓腳導向與壓腳滑塊之間設置有滾板，每個小壓板導向與滑塊安裝板之間設置有滾板。上述的滑塊安裝板上固設有L型的壓板，壓板的豎直板固定在滑塊安裝板上，水平板上固定有延伸至壓腳板工作區(qū)域的小壓板。上述的壓板的豎直板上設置有條形槽及抬壓孔，壓板通過螺釘固定在滑塊安裝板上，壓板在壓滑塊安裝板上的上下位置可調(diào)。上述的小壓板呈Z形，包括有相互平行的第一水平板及第二水平板，在第一水平板上設置有可調(diào)節(jié)小壓板位置的安裝孔，所述的壓板的水平板上設置有與小壓板上的安裝孔位置相配合的安裝孔，小壓板與壓板之間通過螺釘連接，第二水平板延伸至壓腳板工作區(qū)域內(nèi)。上述的壓腳呈L型，壓腳的豎直板上的中部設置有與滑塊安裝板相配合的開口槽，開口槽的兩側固定在相應的壓腳滑塊上，水平部上固設有壓腳板。上述的驅動機構為設置在抬壓臂的中部及兩側的三個氣缸組件，所述的氣缸組件包括設置在氣缸軸上的氣缸，氣缸的活塞桿外端固連有氣缸接頭，氣缸接頭與抬壓臂桿的一端轉動連接，抬壓臂桿的另一端與壓腳扳手轉動連接，壓腳扳手的活動端穿過抬壓臂、滑塊安裝板上的抬壓條孔槽分別設置在壓腳及壓板的抬壓孔內(nèi)。上述的壓腳扳手與抬壓臂上的連接板軸轉動配合，壓腳扳手與抬壓臂桿的連接端設置有弧形槽，導向螺釘穿過弧形槽螺接在抬壓臂桿；或抬壓臂桿上設置有連接軸，連接軸穿設在弧形槽內(nèi)，所述的弧形槽與導向螺釘或連接軸向配合。本實用新型相比現(xiàn)有技術突出的優(yōu)點是:本實用新型的小壓板的上下位置可調(diào)，可根據(jù)布料的厚度進行調(diào)節(jié)，壓緊布料，確保布料準確定位，有利于圖案花紋的縫制，增加了穩(wěn)定性，提高了縫制效果。

:圖1是本實用新型的立體示意圖之一；圖2是本實用新型的立體示意圖之二 ；圖3是本實用新型的立體示意圖之三；圖4是本實用新型的立體示意圖之四；圖5是本實用新型的壓腳的示意圖；圖6是本實用新型的小壓板的示意圖；圖7是本實用新型的壓板的示意圖；圖8是本實用新型的滑塊安裝板的示意圖。
具體實施方式
:下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1一8:花樣機壓臂機構，在基板10上設置有送料板20及抬壓臂30，抬壓臂30上設置有與送料板20相配合并能上下運動的壓腳板40，以及帶動壓腳板40運動的驅動機構，所述的抬壓臂30上設置有延伸至壓腳板40上的縫制區(qū)域進行壓料的小壓板50。上述的壓腳板40通過壓腳60設置在抬壓臂30上，小壓板50設置在壓腳60上。
上述的抬壓臂30為懸臂式結構，抬壓臂30的前部為豎直板301，在豎直板301上間隔設置有兩個導槽302，每個導槽302內(nèi)分別間隔設置有兩個壓腳導向70，兩個壓腳導向70之間設置有可沿壓腳導向70上下滑動的壓腳滑塊80，在兩個導槽302中相鄰的兩個壓腳導向70的前側固設有滑塊安裝板90，在滑塊安裝板90內(nèi)間隔設置有兩個小壓板導向100，在兩小壓板導向100內(nèi)設置有可沿兩小壓板導向100上下滑動的小壓板滑塊110，小壓板50固定在小壓板滑塊110上，在壓腳滑塊80、小壓板滑塊110及壓腳60上相應位置分別設置有壓腳抬壓孔120，在抬壓臂30及滑塊安裝板90上相應位置分別設置有抬壓條形槽130。上述的壓腳導向70與壓腳滑塊80之間設置有滾板，每個小壓板導向100與滑塊安裝板90之間設置有滾板。壓腳滑塊80在壓腳導向70之間上下滑動靈活，滑塊安裝板90在小壓板導向100之間上下滑動靈活。上述的滑塊安裝板90上固設有L型的壓板140，壓板140的豎直板1401固定在滑塊安裝板90上，水平板1402上固定有延伸至壓腳板40工作區(qū)域的小壓板50。[0031]上述的壓板140的豎直板1401上設置有條形槽1403及抬壓孔，壓板140通過螺釘固定在滑塊安裝板90上，壓板140在滑塊安裝板90上的上下位置可調(diào)。上述的小壓板50呈Z形，包括有相互平行的第一水平板501及第二水平板502，在第一水平板501上設置有可調(diào)節(jié)小壓板位置的安裝孔503，所述的壓板140的水平板1402上設置有與小壓板50上的安裝孔位置相配合的安裝孔1404，小壓板50與壓板140之間通過螺釘連接，第二水平板502延伸至壓腳板40工作區(qū)域內(nèi)，小壓板50與壓板140上的不同的安裝孔相配合可調(diào)節(jié)小壓板延伸至壓腳板40工作區(qū)域內(nèi)的位置。氣缸160帶動小壓板滑塊110進而帶動小壓板50上下運動。上述的壓腳60呈L型，壓腳60的豎直板601上的中部設置有與滑塊安裝板相配合的開口槽602，開口槽602的兩側固定在相應的壓腳滑塊80上，水平部603上通過螺釘固設有壓腳板40。上述的驅動機構為設置在抬壓臂30的中部及兩側的三個氣缸組件，所述的氣缸組件包括設置在氣缸軸150上的氣缸160，氣缸160的活塞桿1601外端固連有氣缸接頭170，氣缸接頭170與抬壓臂桿180的一端轉動連接，抬壓臂桿180的另一端與壓腳扳手190轉動連接，壓腳扳手190的活動端穿過抬壓臂30、滑塊安裝板90上抬壓條孔槽130、901分別設置在壓腳60及壓板50的抬壓孔內(nèi)。上述的壓腳扳手190與抬壓臂30上的連接板軸200轉動配合，壓腳扳手190與抬壓臂桿180的連接端設置有弧形槽1901，導向螺釘210穿過弧形槽1901螺接在抬壓臂桿180上；或抬壓臂桿180上設置有連接軸，連接軸穿設在弧形槽1901內(nèi)，所述的弧形槽1901與導向螺釘210或連接軸向配合。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故:凡依本 實用新型的形狀、結構、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.花樣機壓臂機構，在基板上設置有送料板及抬壓臂，抬壓臂上設置有與送料板相配合并能上下運動的壓腳板，以及帶動壓腳板運動的驅動機構，其特征在于:所述的抬壓臂上設置有延伸至壓腳板上的縫制區(qū)域進行壓料的小壓板。
2.根據(jù)權利要求1所述的花樣機壓臂機構，其特征在于:所述的壓腳板通過壓腳設置在抬壓臂上，小壓板設置在壓腳上。
3.根據(jù)權利要求2所述的花樣機壓臂機構，其特征在于:所述的抬壓臂為懸臂式結構，抬壓臂的前部為豎直板，在豎直板上間隔設置有兩個導槽，每個導槽內(nèi)分別間隔設置有兩個壓腳導向，兩個壓腳導向之間設置有可沿壓腳導向上下滑動的壓腳滑塊，在兩個導槽中相鄰的兩個壓腳導向的前側固設有滑塊安裝板，在滑塊安裝板內(nèi)間隔設置有兩個小壓板導向，在兩小壓板導向內(nèi)設置有可沿兩小壓板導向上下滑動的小壓板滑塊，小壓板固定在小壓板滑塊上，在壓腳滑塊、小壓板滑塊及壓腳上相應位置分別設置有壓腳抬壓孔，在抬壓臂及滑塊安裝板上相應位置分別設置有抬壓條形槽。
4.根據(jù)權利要求3所述的花樣機壓臂機構，其特征在于:所述的每個壓腳導向與壓腳滑塊之間設置有滾板，每個小壓板導向與滑塊安裝板之間設置有滾板。
5.根據(jù)權利要求3所述的花樣機壓臂機構，其特征在于:所述的滑塊安裝板上固設有L型的壓板，壓板的豎直板固定在滑塊安裝板上，水平板上固定有延伸至壓腳板工作區(qū)域的小壓板。
6.根據(jù)權利要求5所述的花樣機壓臂機構，其特征在于:所述的壓板的豎直板上設置有條形槽及抬壓孔，壓板通過螺釘固定在滑塊安裝板上，壓板在壓滑塊安裝板上的上下位置可調(diào)。
7.根據(jù)權利要求5所述的花樣機壓臂機構，其特征在于:所述的小壓板呈Z形，包括有相互平行的第一水平板及第二水平板，在第一水平板上設置有可調(diào)節(jié)小壓板位置的安裝孔，所述的壓板的水平板上設置有與小壓板上的安裝孔位置相配合的安裝孔，小壓板與壓板之間通過螺釘連接，第二水平板延伸至壓腳板工作區(qū)域內(nèi)。
8.根據(jù)權利要求2所述的花樣機壓臂機構，其特征在于:所述的壓腳呈L型，壓腳的豎直板上的中部設置有與滑塊安裝板相配合的開口槽，開口槽的兩側固定在相應的壓腳滑塊上，水平部上固設有壓腳板。
9.根據(jù)權利要求1所述的花樣機壓臂機構，其特征在于:所述的驅動機構為設置在抬壓臂的中部及兩側的三個氣缸組件，所述的氣缸組件包括設置在氣缸軸上的氣缸，氣缸的活塞桿外端固連有氣缸接頭，氣缸接頭與抬壓臂桿的一端轉動連接，抬壓臂桿的另一端與壓腳扳手轉動連接，壓腳扳手的活動端穿過抬壓臂、滑塊安裝板上的抬壓條孔槽分別設置在壓腳及壓板的抬壓孔內(nèi)。
10.根據(jù)權利要求9所述的花樣機壓臂機構，其特征在于:所述的壓腳扳手與抬壓臂上的連接板軸轉動配合，壓腳扳手與抬壓臂桿的連接端設置有弧形槽，導向螺釘穿過弧形槽螺接在抬壓臂桿；或抬壓臂桿上設置有連接軸，連接軸穿設在弧形槽內(nèi)，所述的弧形槽與導向螺釘或連接軸向配合。
專利摘要本實用新型屬于縫紉機技術領域，特指一種花樣機壓臂機構，在基板上設置有送料板及抬壓臂，抬壓臂上設置有與送料板相配合并能上下運動的壓腳板，以及帶動壓腳板運動的驅動機構，所述的抬壓臂上設置有延伸至壓腳板上的縫制區(qū)域進行壓料的小壓板，本實用新型的小壓板的上下位置可調(diào)，可根據(jù)布料的厚度進行調(diào)節(jié)，壓緊布料，確保布料準確定位，有利于圖案花紋的縫制，增加了穩(wěn)定性，提高了縫制效果。
文檔編號D05B29/02GK203113061SQ20132008500
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月25日 優(yōu)先權日2013年2月25日
發(fā)明者陳建 申請人:臺州拓卡奔馬機電科技有限公司