專利名稱:基于氣液技術(shù)的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種基于氣液技術(shù)的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
噴氣織機(jī)是采用噴射氣流牽引緯紗穿越梭口的無梭織機(jī),其工作原理是利用空氣作為引緯介質(zhì),再以噴射出的壓縮氣流對緯紗產(chǎn)生摩擦牽引力進(jìn)行牽引,從而將緯紗帶過梭口,即通過噴氣產(chǎn)生的射流來達(dá)到引緯的目的。噴氣織機(jī)的引緯方式合理,入緯率較高,運(yùn)轉(zhuǎn)操作簡便安全,具有品種適應(yīng)性較廣,機(jī)物料消耗少,織造效率高,車速快及噪聲低的優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已經(jīng)成為最具發(fā)展前途的織布設(shè)備之一。積極式共軛凸輪開口裝置具有運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)精確、剛性好、震動(dòng)小的優(yōu)點(diǎn),是噴氣織機(jī)的常規(guī)配置。根據(jù)工藝要求,有時(shí)需要平綜時(shí)間,為此要為噴氣織機(jī)設(shè)計(jì)平綜機(jī)構(gòu)。噴氣織機(jī)現(xiàn)有的平綜機(jī)構(gòu)主要分為:手動(dòng)平綜、電動(dòng)平綜及液壓平綜三種形式,這些形式的平綜機(jī)構(gòu)無疑會加大能源的消耗,也在一定程度上增加了織造的成本,有時(shí)候還會降低整個(gè)織造生產(chǎn)效率?;跉庖杭夹g(shù)的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)是一種適應(yīng)于噴氣織機(jī)的先進(jìn)平綜機(jī)構(gòu),它主要是利用噴氣織機(jī)自身的能源(即氣源)并加入無源油而構(gòu)建出的一種新型的平綜機(jī)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于氣液技術(shù)的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu),采用噴氣織機(jī)自身攜帶的壓縮氣體作為動(dòng)力源,再將無源油引入到系統(tǒng)中,不僅可以彌補(bǔ)氣動(dòng)動(dòng)力不足的缺陷,又可達(dá)到液壓平綜機(jī)構(gòu)的動(dòng)力。
`[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,基于氣液技術(shù)的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu),包括有氣液裝置和平綜裝置,氣液裝置包括有電磁換向閥,電磁換向閥通過導(dǎo)線依次與功率放大器、計(jì)算機(jī)連接,電磁換向閥通過氣路管分別與壓力表、減壓閥連接,減壓閥通過氣路管依次與空氣過濾器及氣源裝置連接,電磁換向閥還通過管路與增壓執(zhí)行裝置連接,平綜裝置包括有提綜擺臂,提綜擺臂中央設(shè)置有提綜擺臂軸,提綜擺臂軸通過螺釘分別連接有平綜擺臂和擺臂夾圈,提綜擺臂軸外側(cè)設(shè)置有U型導(dǎo)向槽,擺臂夾圈通過銷軸與弧形桿的一端連接,弧形桿的另一端與提綜擺臂連接,提綜擺臂上設(shè)置有兩個(gè)滾輪,氣液裝置中的增壓執(zhí)行裝置與平綜裝置之間通過推桿連接。本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于,增壓執(zhí)行裝置,包括有增壓器和執(zhí)行器,增壓器包括有桿腔a和無桿腔a,執(zhí)行器包括有桿腔b和無桿腔b,執(zhí)行器的有桿腔b內(nèi)設(shè)置有推桿,推桿與平綜裝置的平綜擺臂連接,增壓器的有桿腔a與執(zhí)行器的無桿腔b之間通過油管連接。電磁換向閥與增加執(zhí)行裝置之間的管路結(jié)構(gòu)為:電磁換向閥通過氣路管a與增壓執(zhí)行裝置內(nèi)增壓器的無桿腔a連接,電磁換向閥還通過氣路管b與增壓執(zhí)行裝置內(nèi)執(zhí)行器的有桿腔b連接。[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于,(I)本實(shí)用新型的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)采用氣液平綜技術(shù),是一種適應(yīng)于噴氣織機(jī)的先進(jìn)平綜技術(shù),它采用計(jì)算機(jī)生成的控制信號施加于電磁換向閥,進(jìn)而控制增壓器及執(zhí)行器,最終完成織機(jī)的平綜。(2)本實(shí)用新型的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)使用噴氣織機(jī)自身攜帶的壓縮氣體作為動(dòng)力源,另外將無源油引入到增壓執(zhí)行裝置中,這樣既可彌補(bǔ)氣動(dòng)動(dòng)力不足的缺陷,又可達(dá)到液壓平綜機(jī)構(gòu)的動(dòng)力。(3)本實(shí)用新型的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)是一種實(shí)現(xiàn)噴氣織機(jī)自動(dòng)平綜的新技術(shù),不僅可以大大提高噴氣織機(jī)性能,減低了織造成本,避免污染,而且還一定程度的提高了生產(chǎn)效率。
圖1是本實(shí)用新型的基于氣液技術(shù)的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)中的氣液裝置的工作原理圖;圖2是本實(shí)用新型的基于氣液技術(shù)的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)中的平綜裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖中,1.氣源裝置,2.空氣過濾器,3.減壓閥,4.壓力表,5.電磁換向閥,6.增壓器,7.執(zhí)行器,8.推桿,9.平綜擺臂,10.提綜擺臂軸,11.擺臂夾圈,12.提綜擺臂,13.U型導(dǎo)向槽,14.共軛凸輪,15.弧形桿,16.功率放大器,17.計(jì)算機(jī),18.有桿腔a,19.無桿腔
a,20.有桿腔b,21.無桿腔 b,22.氣路管a,23.氣路管b,24.滾輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的基于氣液技術(shù)的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)如圖1及圖2所示,包括有氣液裝置和平綜裝置,氣液裝置包括有電磁換向閥5,電磁換向閥5通過導(dǎo)線依次與功率放大器16、計(jì)算機(jī)17連接,電磁換向閥5通過氣路管分別與壓力表4、減壓閥3連接,減壓閥3通過氣路管依次與空氣過濾器2及氣源裝置I連接,電磁換向閥5還通過管路與增壓執(zhí)行裝置連接,如圖2所示,平綜裝置包括有提綜擺臂12,提綜擺臂12中央設(shè)置有提綜擺臂軸10,提綜擺臂軸10通過螺釘分別連接有平綜擺臂9和擺臂夾圈11,提綜擺臂軸10外側(cè)設(shè)置有U型導(dǎo)向槽13,擺臂夾圈11通過銷軸與弧形桿15的一端連接,弧形桿15的另一端與提綜擺臂12連接,提綜擺臂12上設(shè)置有兩個(gè)滾輪24,氣液裝置中的增壓執(zhí)行裝置與平綜裝置之間通過推桿8連接。增壓執(zhí)行裝置,包括有增壓器6和執(zhí)行器7,增壓器6包括有桿腔al8和無桿腔al9,執(zhí)行器7也包括有桿腔b20和無桿腔b21,執(zhí)行器7的有桿腔b20內(nèi)設(shè)置有推桿8,推桿8與平綜裝置的平綜擺臂9連接,增壓器6的有桿腔al8與執(zhí)行器7的無桿腔b21之間通過油管連接;增壓執(zhí)行裝置中引入有無源油。電磁換向閥5與增加執(zhí)行裝置之間的管路結(jié)構(gòu)為:電磁換向閥5通過氣路管a22與增壓執(zhí)行裝置內(nèi)增壓器6的無桿腔al9連接,電磁換向閥5還通過氣路管b23與增壓執(zhí)行裝置內(nèi)執(zhí)行器7的有桿腔b20連接。本實(shí)用新型的基于氣液技術(shù)的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)的工作原理:噴氣織機(jī)在開始工作之前,首先閉合控制開關(guān),此時(shí)氣液裝置中的電磁換向閥5右側(cè)的電磁鐵K2得電,噴氣織機(jī)自身的氣源裝置I中的壓縮氣體依次經(jīng)空氣過濾器2、減壓閥3、電磁換向閥5后進(jìn)入執(zhí)行器7的有桿腔b20內(nèi),執(zhí)行器7有桿腔b20中的推桿8產(chǎn)生回縮,如圖2所示,在推桿8的回縮過程中會帶動(dòng)平綜裝置中的平綜擺臂9產(chǎn)生順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)提綜擺臂軸10及擺臂夾圈11同時(shí)順時(shí)針繞提綜擺臂軸10的軸心開始回轉(zhuǎn),當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的工作位置時(shí),電磁鐵K2斷電,噴氣織機(jī)開關(guān)閉合,噴氣織機(jī)開始工作。電控箱中的PLC (即可編程邏輯控制器)一直檢測噴氣織機(jī)開關(guān)的通斷狀態(tài),當(dāng)噴氣織機(jī)開關(guān)斷開時(shí),即噴氣織機(jī)停機(jī),電磁鐵K1得電,氣液裝置中的電磁換向閥5處于左位,噴氣織機(jī)氣源裝置I中的壓縮氣體依次經(jīng)空氣過濾器2、減壓閥3、電磁換向閥5后進(jìn)入增壓器6的無桿腔al9內(nèi),開始進(jìn)行增壓行程,此時(shí)執(zhí)行器7有桿腔b21內(nèi)的推桿8伸出,如圖2所示,伸出的推桿8帶動(dòng)平綜擺臂9、擺臂夾圈11繞提綜擺臂軸10的軸心逆時(shí)針回轉(zhuǎn),平綜裝置由工作位置點(diǎn)開始,經(jīng)過弧形桿15的最大變形點(diǎn)后到達(dá)裝配點(diǎn),在裝配點(diǎn)時(shí)弧形桿15的形變和形變力消失,此時(shí)執(zhí)行器7有桿腔b21內(nèi)的推桿8繼續(xù)伸出,從而繼續(xù)推動(dòng)平綜擺臂9、擺臂夾圈11繞提綜擺臂軸10的軸心轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)弧形桿15繞支點(diǎn)A產(chǎn)生回轉(zhuǎn),由于有U型導(dǎo)向槽13的存在,使提綜擺臂軸10沿U型導(dǎo)向槽13產(chǎn)生滑動(dòng),這樣弧形桿15才不會產(chǎn)生形變和形變力,提綜擺臂軸10會脫離原位置點(diǎn)而發(fā)生位移,并帶動(dòng)提綜擺臂12離開原工作位置使?jié)L輪24與共軛凸輪14分離,當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的平綜位置時(shí),執(zhí)行器7有桿腔b21的推桿8停止運(yùn)動(dòng),電磁鐵K1斷電,電磁換向閥5處于中位,保持當(dāng)前狀態(tài),等待下一次開機(jī),在這一位置經(jīng)紗張力得到釋放,凸輪組件也可以很方便的從開口裝置中取出,為更換凸輪作準(zhǔn)備。本實(shí)用新型的基于氣液技術(shù)的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)具體按照以下步驟實(shí)施:步驟1、由計(jì)算機(jī)根據(jù)工藝要求發(fā)出平綜信號;步驟2、平綜信號通過功率放大器后作用于電磁換向閥5,并通過電磁換向閥5控制并驅(qū)動(dòng)增壓執(zhí)行裝置;
步驟3、增壓執(zhí)行裝置再通過驅(qū)動(dòng)平綜擺臂完成噴氣織機(jī)平綜的工作。本實(shí)用新型的基于氣液技術(shù)的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu),其中的弧形桿15和擺臂夾圈11通過銷軸聯(lián)接在一起,擺臂夾圈11和平綜擺臂9通過螺釘固定在提綜擺臂軸10上,平綜擺臂9在提綜擺臂軸10上的轉(zhuǎn)角位置和推桿8伸出增壓執(zhí)行裝置的長度尺寸有一個(gè)裝配關(guān)系?;⌒螚U15會隨擺臂夾圈11繞弧形桿15的另一支點(diǎn)(即圖2中的A點(diǎn))回轉(zhuǎn)。由于弧形桿15和擺臂夾圈11的回轉(zhuǎn)半徑不同,弧形桿15被迫變形伸長。當(dāng)弧形桿15回轉(zhuǎn)經(jīng)過最大變形點(diǎn)時(shí),弧形桿15內(nèi)的形變應(yīng)力達(dá)到最大值,過最大值點(diǎn)后繼續(xù)回轉(zhuǎn),到達(dá)工作位置點(diǎn),此時(shí),執(zhí)行器7有桿腔b21中的推桿8停止伸長?;⌒螚U15內(nèi)部存在的變應(yīng)力沒有完全釋放,平綜裝置在弧形桿15的變應(yīng)力作用下,有繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢,但是由于擺臂夾圈11和弧形桿15的幾何形狀,使兩者緊靠在工作位置點(diǎn)停止轉(zhuǎn)動(dòng),執(zhí)行器7有桿腔b21的推桿8的作用也不能使提綜擺臂軸10再轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.基于氣液技術(shù)的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu),其特征在于,包括有氣液裝置和平綜裝置,所述氣液裝置包括有電磁換向閥(5),所述電磁換向閥(5)通過導(dǎo)線依次與功率放大器(16)、計(jì)算機(jī)(17)連接,所述電磁換向閥(5)通過氣路管分別與壓力表(4)、減壓閥(3)連接,所述減壓閥(3 )通過氣路管依次與空氣過濾器(2 )及氣源裝置(I)連接,所述電磁換向閥(5 )還通過管路與增壓執(zhí)行裝置連接,所述平綜裝置包括有提綜擺臂(12),所述提綜擺臂(12)中央設(shè)置有提綜擺臂軸(10),所述提綜擺臂軸(10)通過螺釘分別連接有平綜擺臂(9)和擺臂夾圈(11),所述提綜擺臂軸(10)外側(cè)設(shè)置有U型導(dǎo)向槽(13),所述擺臂夾圈(11)通過銷軸與所述弧形桿(15)的一端連接,所述弧形桿(15)的另一端與所述提綜擺臂(12)連接,所述提綜擺臂(12)上設(shè)置有兩個(gè)滾輪(24),所述氣液裝置中的增壓執(zhí)行裝置與所述平綜裝置之間通過推桿(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于氣液技術(shù)的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu),其特征在于,所述增壓執(zhí)行裝置包括有增壓器(6)和執(zhí)行器(7),所述增壓器(6)包括有桿腔a (18)和無桿腔a (19),所述執(zhí)行器(7)包括有桿腔b (20)和無桿腔b (21),所述執(zhí)行器(7)的有桿腔b (20)內(nèi)設(shè)置有推桿(8 ),所述推桿(8 )與所述平綜裝置的平綜擺臂(9 )連接,所述增壓器(6 )的有桿腔a (18)與所述執(zhí)行器(7)的無桿腔b (21)之間通過油管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于氣液技術(shù)的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu),其特征在于,所述電磁換向閥(5)與增加執(zhí)行裝置之間的管路結(jié)構(gòu)為:所述電磁換向閥(5)通過氣路管a (22)與增壓執(zhí)行裝置內(nèi)增壓器(6)的無桿腔a (19)連接,所述電磁換向閥(5)還通過氣路管b (23)與所述增壓執(zhí)行裝置 內(nèi)執(zhí)行器(7)的有桿腔b (20)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開的基于氣液技術(shù)的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu),包括有氣液裝置和平綜裝置,氣液裝置包括電磁換向閥,電磁換向閥依次與功率放大器、計(jì)算機(jī)連接,電磁換向閥通過氣路管分別與壓力表、減壓閥連接,減壓閥通過氣路管依次與空氣過濾器及氣源裝置連接,電磁換向閥還通過管路與增壓執(zhí)行裝置連接,平綜裝置的提綜擺臂上設(shè)有提綜擺臂軸,提綜擺臂軸上連接有平綜擺臂和擺臂夾圈,提綜擺臂軸外設(shè)有導(dǎo)向槽,弧形桿兩端分別與擺臂夾圈、提綜擺臂連接,提綜擺臂上有滾輪,氣液裝置通過推桿與平綜裝置連接。本實(shí)用新型的平綜機(jī)構(gòu)采用噴氣織機(jī)自身攜帶的壓縮氣體作為動(dòng)力源,將無源油引入到執(zhí)行器中,不僅可彌補(bǔ)氣動(dòng)動(dòng)力不足的缺陷,又可達(dá)到液壓平綜機(jī)構(gòu)的動(dòng)力。
文檔編號D03C5/00GK203113011SQ20132008098
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月21日
發(fā)明者馬訓(xùn)鳴, 林曉煥, 霍建峰, 李博 申請人:西安工程大學(xué)