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新型縫紉機(jī)電機(jī)平板軸的制作方法

文檔序號:1758730閱讀:325來源:國知局
專利名稱:新型縫紉機(jī)電機(jī)平板軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種縫紉機(jī)電機(jī)的零部件,尤其是一種縫紉機(jī)電機(jī)的平板軸。
背景技術(shù)
縫紉機(jī)工作是通過縫紉機(jī)電機(jī)連接離合器再帶動其他部件實現(xiàn)工作和停機(jī)的,其中離合器中較為關(guān)鍵的部件為平板軸,平板軸上連接離合片來離合器功能。平板軸是將轉(zhuǎn)軸固定在一平板上實現(xiàn),現(xiàn)有的技術(shù)是在平板上沖壓一個帶翻邊的圓孔,然后將圓形轉(zhuǎn)軸插入圓孔后與平板焊接固定,由于平板軸在離合器工作過程中需要瞬間啟動或停機(jī),因此產(chǎn)生巨大的沖擊。轉(zhuǎn)軸與平板的固定完全是靠焊接,而焊接部位容易產(chǎn)生較大應(yīng)力和材料缺陷,很容易在焊接部位斷裂而導(dǎo)致整個離合器的失效。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種新型縫紉機(jī)電機(jī)平板軸,改進(jìn)了轉(zhuǎn)軸與平板之間的連接結(jié)構(gòu),減少焊接部位的受力,延長平板軸的使用壽命。本實用新型是這樣來實現(xiàn)上述目的的:新型縫紉機(jī)電機(jī)平板軸,包括轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安裝有平板,所述轉(zhuǎn)軸與平板連接的端部的側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)動鎖定面,所述平板上設(shè)有軸套及軸孔,軸套的內(nèi)孔及軸孔與轉(zhuǎn)軸中設(shè)有轉(zhuǎn)動鎖定面 的端部形狀相適應(yīng),轉(zhuǎn)軸穿過軸套及軸孔后與平板焊接固定。其中,所述轉(zhuǎn)動鎖定面為兩個,對稱設(shè)置于轉(zhuǎn)軸端部。其中,所述平板包括平板主體,平板主體中間設(shè)有葉片狀的鏤空,有與葉片狀的鏤空形狀相對應(yīng)的葉片狀的連接板與鏤空部位相錯位并通過螺釘與平板主體連接;軸套及軸孔設(shè)置于葉片狀的連接板上。其中,所述葉片狀的鏤空及葉片狀的連接板的葉片數(shù)量為三個或四個。本實用新型的有益效果是:在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置轉(zhuǎn)動鎖定面,同時將平板上的軸套和軸孔都與其相適應(yīng),那么轉(zhuǎn)軸與平板配合后,力的傳遞可以通過轉(zhuǎn)動鎖定面與軸套和軸孔之間的接觸進(jìn)行,即使不進(jìn)行焊接,轉(zhuǎn)軸與平板之間就可以實現(xiàn)大力矩的傳遞,焊接后能夠?qū)烧叩奈恢眠M(jìn)行固定同時還可以進(jìn)一步提高所能夠承受的最大力矩。該結(jié)構(gòu)能夠有效的減少現(xiàn)有技術(shù)中焊接部位的受力,大大的提高了轉(zhuǎn)軸與平板之間的連接可靠性,延長平板軸的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明:


圖1是主視圖;圖2是
圖1中A-A剖面視圖。
具體實施方式
[0013]參照
圖1及圖2,新型縫紉機(jī)電機(jī)平板軸,包括轉(zhuǎn)軸1,轉(zhuǎn)軸I上安裝有平板2,所述轉(zhuǎn)軸I與平板2連接的端部的側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)動鎖定面3,所述平板2上設(shè)有軸套4及軸孔5,軸套4的內(nèi)孔及軸孔5與轉(zhuǎn)軸I中設(shè)有轉(zhuǎn)動鎖定面3的端部形狀相適應(yīng),轉(zhuǎn)軸I穿過軸套4及軸孔5后與平板2焊接固定。在轉(zhuǎn)軸I上設(shè)置轉(zhuǎn)動鎖定面3,同時將平板2上的軸套4和軸孔5都與其相適應(yīng),那么轉(zhuǎn)軸I與平板2配合后,力的傳遞可以通過轉(zhuǎn)動鎖定面3與軸套4和軸孔5之間的接觸進(jìn)行,即使不進(jìn)行焊接,轉(zhuǎn)軸I與平板2之間就可以實現(xiàn)大扭矩的傳遞,焊接后能夠?qū)烧叩奈恢眠M(jìn)行固定同時還可以進(jìn)一步提高所能夠承受的最大力矩。該結(jié)構(gòu)能夠有效的減少現(xiàn)有技術(shù)中焊接部位的受力,大大的提高了轉(zhuǎn)軸I與平板2之間的連接可靠性,延長平板軸的使用壽命。為進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)軸I與平板2之間的連接能夠承受更大的扭矩,所述轉(zhuǎn)動鎖定面3為兩個,對稱設(shè)置于轉(zhuǎn)軸I端部。當(dāng)然還可以設(shè)置三個以上的轉(zhuǎn)動鎖定面3,但是由于軸套4及軸孔5是通過沖壓成型的,如果采用三個以上,反而容易導(dǎo)致平板2沖壓部分由于形變量過大而出現(xiàn)缺陷,使得沖壓部位容易產(chǎn)生斷裂。為進(jìn)一步改善平板2的結(jié)構(gòu)以承受更大的扭矩,所述平板2包括平板主體21,平板主體21中間設(shè)有葉片狀的鏤空22,有與葉片狀的鏤空22形狀相對應(yīng)的葉片狀的連接板23與鏤空22部位相錯位并通過螺 釘與平板主體21連接;軸套4及軸孔5設(shè)置于葉片狀的連接板23上。葉片狀的鏤空22及葉片狀的連接板23的葉片數(shù)量為三個或四個。
權(quán)利要求1.新型縫紉機(jī)電機(jī)平板軸,包括轉(zhuǎn)軸(1),轉(zhuǎn)軸(I)上安裝有平板(2),其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(I)與平板(2)連接的端部的側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)動鎖定面(3),所述平板(2)上設(shè)有軸套(4)及軸孔(5),軸套(4)的內(nèi)孔及軸孔(5)與轉(zhuǎn)軸(I)中設(shè)有轉(zhuǎn)動鎖定面(3)的端部形狀相適應(yīng),轉(zhuǎn)軸(I)穿過軸套(4)及軸孔(5)后與平板(2)焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型縫紉機(jī)電機(jī)平板軸,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動鎖定面(3)為兩個,對稱設(shè)置于轉(zhuǎn)軸(I)端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型縫紉機(jī)電機(jī)平板軸,其特征在于:所述平板(2)包括平板主體(21),平板主體(21)中間設(shè)有葉片狀的鏤空(22),有與葉片狀的鏤空(22)形狀相對應(yīng)的葉片狀的連接板(23)與鏤空(22)部位相錯位并通過螺釘與平板主體(21)連接;軸套(4)及軸孔(5)設(shè)置于葉片狀的連接板(23)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型縫紉機(jī)電機(jī)平板軸, 其特征在于:所述葉片狀的鏤空(22)及葉片狀的連接板(23)的葉片數(shù)量為三個或四個。
專利摘要本實用新型公開了一種新型縫紉機(jī)電機(jī)平板軸,包括轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安裝有平板,所述轉(zhuǎn)軸與平板連接的端部的側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)動鎖定面,所述平板上設(shè)有軸套及軸孔,軸套的內(nèi)孔及軸孔與轉(zhuǎn)軸中設(shè)有轉(zhuǎn)動鎖定面的端部形狀相適應(yīng),轉(zhuǎn)軸穿過軸套及軸孔后與平板焊接固定。在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置轉(zhuǎn)動鎖定面,同時將平板上的軸套和軸孔都與其相適應(yīng),那么轉(zhuǎn)軸與平板配合后,力的傳遞可以通過轉(zhuǎn)動鎖定面與軸套和軸孔之間的接觸進(jìn)行,即使不進(jìn)行焊接,轉(zhuǎn)軸與平板之間就可以實現(xiàn)大力矩的傳遞,焊接后能夠?qū)烧叩奈恢眠M(jìn)行固定同時還可以進(jìn)一步提高所能夠承受的最大力矩,該結(jié)構(gòu)有效減少現(xiàn)有技術(shù)中焊接部位的受力,大大的提高了轉(zhuǎn)軸與平板之間的連接可靠性,延長平板軸的使用壽命。
文檔編號D05B69/30GK203098606SQ20132007114
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月7日
發(fā)明者黃志江 申請人:黃志江
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