一種pu皮革保護(hù)層及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】一種PU皮革保護(hù)層及其制備方法，PU皮革保護(hù)層由以下成分按照重量比組成：乙二醇雙硬脂酸酯為7～9份、硬脂酸聚氧乙烯酯為6～8份、壬基酚聚氧乙烯醚為3～4份、聚丙烯為2～3份、脯氨酸為3～6份、硅酸鋁鎂粉末為2～3份、山梨醇為1～2份、甘油為8～10份。通過(guò)對(duì)保護(hù)層成分進(jìn)行加熱后再攪拌、混合制備得到皮革保護(hù)層，制備的PU皮革保護(hù)層可以有效防止PU皮革進(jìn)水、耐高溫的效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種PU皮革保護(hù)層及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種皮革保護(hù)層的制備方法，特別是涉及一種具有良好的防水和耐高溫的I3U皮革保護(hù)層的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]皮革的材質(zhì)為聚氨酯材質(zhì)，普通的PU皮并不具備防水的性能，在下雨天氣下，多次使用后，PU皮革會(huì)有進(jìn)水現(xiàn)象。在長(zhǎng)時(shí)間處于高溫的環(huán)境下，PU皮革會(huì)出現(xiàn)龜裂等現(xiàn)象。為了避免上述現(xiàn)象的產(chǎn)生，我們需要提高PU皮革的防水和耐高溫的性能，如將皮革進(jìn)行保護(hù)層處理，處理過(guò)后PU皮革的防水性能和耐高溫性能會(huì)得到一定的提高。通常的保護(hù)層多為鞋油類(lèi)成分，其防水的效果持久性較差，此外其并沒(méi)有讓PU皮革具有良好的耐高溫的性能，因此需要繼續(xù)進(jìn)行深入的開(kāi)發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]要解決的技術(shù)問(wèn)題:常規(guī)的皮革的防水和耐高溫效果較差，不能適應(yīng)防水環(huán)境和高溫環(huán)境下使用的問(wèn)題。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明公開(kāi)了一種皮革保護(hù)層及其制備方法，皮革保護(hù)層由以下成分按照重量比組成:乙二醇雙硬脂酸酯為7~9份、硬脂酸聚氧乙烯酯為6~8份、壬基酚聚氧乙烯醚為3~4份、聚丙烯為2~3份、脯氨酸為3~6份、硅酸鋁鎂粉末為2~3份、山梨醇為I~2份、甘油為8~10份。
[0005]一種皮革保護(hù)層的制備方法，制備方法包括以下步驟:(I)取硅酸鋁鎂粉末，用粉碎機(jī)粉碎至300目~400目；(2)將反應(yīng)容器溫度調(diào)節(jié)為75°C，加入乙二醇雙硬脂酸酯為7~9份、硬脂酸聚氧乙烯酯為6~8份、壬基酹聚氧乙烯醚為3~4份、聚丙烯為2~3份、脯氨酸為3~6份，攪拌均勻；(3)再加入山梨醇為I~2份、甘油為8~10份，攪拌均勻；(4)最后再加入300目~400目的硅酸鋁鎂粉末為2~3份，攪拌均勻后冷卻至室溫，密封保存。
[0006]制備時(shí)加入的乙二醇雙硬脂酸酯優(yōu)選為7~8份。制備時(shí)加入的硬脂酸聚氧乙烯酯優(yōu)選為8份。制備時(shí)硅酸鋁鎂粉末用粉碎機(jī)優(yōu)選粉碎至400目。
[0007]有益效果:本發(fā)明的皮革保護(hù)層在涂布在PU皮革上后，具有良好的防水和耐高溫效果，可以室溫下耐水噴淋6至IOh無(wú)進(jìn)水現(xiàn)象產(chǎn)生，可耐70°C下放置20h至40h無(wú)龜裂
等現(xiàn)象產(chǎn)生。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
(I)取硅酸鋁鎂粉末，用粉碎機(jī)粉碎至300目；(2)將反應(yīng)容器溫度調(diào)節(jié)為75°C，加入乙二醇雙硬脂酸酯為7kg、硬脂酸聚氧乙烯酯為7kg、壬基酚聚氧乙烯醚為3kg、聚丙烯為2kg、脯氨酸為3kg,攪拌均勻；(3)再加入山梨醇為2kg、甘油為8kg,攪拌均勻；(4)最后再加入300目的硅酸鋁鎂粉末為2kg，攪拌均勻后冷卻至室溫，密封保存。
[0009]實(shí)施例2
(I)取硅酸鋁鎂粉末，用粉碎機(jī)粉碎至400目；(2)將反應(yīng)容器溫度調(diào)節(jié)為75°C，加入乙二醇雙硬脂酸酯為8kg、硬脂酸聚氧乙烯酯為6kg、壬基酚聚氧乙烯醚為3kg、聚丙烯為3kg、脯氨酸為4kg,攪拌均勻；(3)再加入山梨醇為1kg、甘油為IOkg,攪拌均勻；(4)最后再加入400目的硅酸鋁鎂粉末為2kg，攪拌均勻后冷卻至室溫，密封保存。
[0010]實(shí)施例3
(I)取硅酸鋁鎂粉末，用粉碎機(jī)粉碎至350目；(2)將反應(yīng)容器溫度調(diào)節(jié)為75°C，加入乙二醇雙硬脂酸酯為9kg、硬脂酸聚氧乙烯酯為8kg、壬基酚聚氧乙烯醚為4kg、聚丙烯為2kg、脯氨酸為6kg,攪拌均勻；(3)再加入山梨醇為1kg、甘油為9kg,攪拌均勻；(4)最后再加入350目的硅酸鋁鎂粉末為3kg，攪拌均勻后冷卻至室溫，密封保存。
[0011]制備后，分別將實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3的PU皮革保護(hù)層涂在PU皮革的外層，保護(hù)層的厚度為0.7mm。將I3U皮革有保護(hù)層的一側(cè)用水噴淋6h、8h、10h。再將實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3的PU皮革在70°C下放置20h、30h、40h，觀察PU皮革的變化。
【權(quán)利要求】
1.一種PU皮革保護(hù)層，其特征在于皮革保護(hù)層由以下成分按照重量比組成:乙二醇雙硬脂酸酯為7~9份、硬脂酸聚氧乙烯酯為6~8份、壬基酚聚氧乙烯醚為3~4份、聚丙烯為2~3份、脯氨酸為3~6份、娃酸招鎂粉末為2~3份、山梨醇為I~2份、甘油為8~10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PU皮革保護(hù)層的制備方法，其特征在于制備方法包括以下步驟:(I)取硅酸鋁鎂粉末，用粉碎機(jī)粉碎至300目~400目；(2)將反應(yīng)容器溫度調(diào)節(jié)為75°C，加入乙二醇雙硬脂酸酯為7~9份、硬脂酸聚氧乙烯酯為6~8份、壬基酚聚氧乙烯醚為3~4份、聚丙烯為2~3份、脯氨酸為3~6份，攪拌均勻；(3)再加入山梨醇為I~2份、甘油為8~10份，攪拌均勻；(4)最后再加入300目~400目的硅酸鋁鎂粉末為2~3份，攪拌均勻后冷卻至室溫，密封保存。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PU皮革保護(hù)層的制備方法，其特征在于制備時(shí)加入的乙二醇雙硬脂酸酯為7~8份。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PU皮革保護(hù)層的制備方法，其特征在于制備時(shí)加入的硬脂酸聚氧乙烯酯為8份。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述 的一種皮革保護(hù)層的制備方法，其特征在于制備時(shí)硅酸鋁鎂粉末用粉碎機(jī)粉碎至400目。
【文檔編號(hào)】C14C9/00GK103757149SQ201310749151
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】張德軒 申請(qǐng)人:蘇州市軒德紡織科技有限公司