一種防螨抗菌滌綸短纖維及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種非溶出性、無機防螨抗菌滌綸短纖維，由微米級蓄熱防螨陶瓷粉末和載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌粉體通過酯化聚合紡絲方式制備得到，或者將粉末制成母粒后與聚酯切片混合后紡絲制備得到，微米級蓄熱防螨陶瓷粉末由質(zhì)量比為太極石2~6、硼酸5~12、粘性土8~30、硅酸3~8經(jīng)過研磨、壓片、煅燒和高溫復(fù)合得到，載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌粉體由質(zhì)量比為硝酸銀和氯化鈉1~1.5、偏鈦酸3~5通過沉淀、抽濾、洗滌、干燥、煅燒得到，經(jīng)紡絲后得到的防螨抗菌滌綸短纖維對金黃色葡萄球菌和大腸桿菌具有較強的抗菌效果，抑菌率≥95%，防螨增殖抑制率大于92%。
【專利說明】一種防螨抗菌滌綸短纖維及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防螨抗菌滌綸短纖維及其制備方法，特別是涉及一種非溶出性、無機防螨抗菌滌綸短纖維及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]螨蟲是一種肉眼不易看見的“微型動物”，種類很多，目前發(fā)現(xiàn)在居室內(nèi)生活的螨蟲有40余種，最常見的有塵螨、粉螨、蠕螨、疥螨等。螨蟲適宜的生存條件是溫度17~30°C，相對濕度75%~80%。螨蟲遍布于我們生活的各個角落，它們在地毯、沙發(fā)、毛絨玩具、被褥、坐墊、床墊和枕芯等處孳生，以霉菌、人的汗液、分泌物、脫落的皮屑為食，繁殖速度極快，螨蟲能存活約四個月，在此期間它能產(chǎn)生200倍于體重的糞便，并孵下達300個卵。螨蟲本身不是過敏源，但其排泄物及其殘骸等會引起哮喘、濕疹及過敏性鼻炎。一些調(diào)查表明；在嬰幼兒的支氣管哮喘發(fā)病率中，由螨蟲抗原引起的約占80-90%。
[0003]紡織品的防螨處理有三種方式，一是用防螨整理劑對織物進行后整理加工，日本較早地從事防螨后整理的研究，如帝人、可樂麗、東洋紡、東麗等大型紡織公司以及染整公司都參與了防螨織物的開發(fā)，東麗公司發(fā)明專利特平09/030911和特平09/132968公開了以季胺鹽化合物與特除蟲菊提取物作為防螨劑及防螨性纖維的制造方法，國內(nèi)公司也對防螨后整理的研究較多，如發(fā)明專利201110449345.1中使用防螨劑單甲醚、異噻唑啉酮、硫酰胺噴涂織物，發(fā)明專利201210060162.5中公開使用抗菌防螨整理劑百潔公司的BJ-30、奧麒公司的ProxelZOE-T、日華公司的NS-30噴涂仿藤席面材料，發(fā)明專利20131006350.4公開了一種抗菌防螨微膠囊，在甲基丙烯酸甲酯壁材中添加納米銀顆粒作為芯材，該微膠囊利用Ag+干擾細菌細胞壁的形成，抑制多糖鏈與四肽交聯(lián)有連結(jié)，使細胞壁失去完整性，失去對滲透壓的保護作用，損害細菌使其死亡，加入的硝酸銀溶液嵌在微膠囊壁的微孔之中，減小微孔的尺寸或減少微孔的數(shù)目，后期通過抗菌防螨液的緩慢釋放，持續(xù)保持織物的潔凈；二是將防螨整理劑添加到成纖聚`合物中，經(jīng)紡絲后制成防螨纖維；如發(fā)明專利201210582809.0公開的以二氧化鈦為主要成分的抗菌防螨母粒添加到PET切片中制得抗菌防螨汽車內(nèi)飾地毯纖維，日本帝三制藥公司是在未牽伸聚酯絲經(jīng)防螨處理后，再進行加熱牽伸而制出了防螨纖維，三是通過制織高密度的織物來達到防螨效果，如帝人公司開發(fā)了超細滌綸纖維的高密度織物，使用在紡織品的最外層防止螨蟲進入，這種方法不能驅(qū)避或殺滅螨蟲，僅僅靠編織緊密來防止螨蟲的侵入，起到隔離螨蟲的效果。
[0004]紡織品的抗菌處理方式主要有兩種:一種是經(jīng)過后整理工序加工而成的抗菌織物，加工方法分為表面涂層，樹脂整理和微膠囊法，經(jīng)后整理加工方法而成的織物具有一些缺點，如抗菌的效果差，耐久性差，對人體具有較大的毒副作用，日漸不能滿足人們對綠色環(huán)保的需要。另一類是采用抗菌纖維為原料制成的抗菌織物，抗菌纖維大致分為兩類:一類是本身帶有抗菌功能的天然抗菌纖維，具有代表性的如:竹纖維，抗菌物質(zhì)結(jié)合在纖維素大分子上，另一種是在化纖紡絲的過程中把抗菌劑加入到紡絲液中經(jīng)濕法紡絲或熔融紡絲制成的抗菌纖維，稱為人工抗菌纖維。它在很大程度上彌補了后整理抗菌織物的不足。國外各種抗菌劑主要有:美國道康寧的DC5700和ODTAC，美國ICI公司的PBH，日本的ADBAS。其中日本的效果優(yōu)良的抗菌劑已少量引入我國，如旭化成的BCY、可樂麗薩尼達-30等。
[0005]防螨抗菌纖維制品多用在與皮膚表面直接接觸的制品中，所以應(yīng)充分考慮所用整理劑的安全有效性和與纖維特性間的相適應(yīng)性，科學(xué)研究表明，以酸、酯、醇、酚為主要原料的有機防螨抗菌劑，短期殺菌、抑菌效果明顯，但耐溫性差，一般在200°C以內(nèi)，長期使用有熔出、析出等現(xiàn)象，可能會刺激皮膚，危害健康，如有機氯類會產(chǎn)生一種持久性污染性毒物戴奧辛，損害肝臟與免疫系統(tǒng)，菊酯類防螨劑也會產(chǎn)生戴奧辛，并且其防螨效果不盡如人意，有機磷類防螨劑是一種環(huán)境荷爾蒙，會引發(fā)人體內(nèi)分泌紊亂、激素調(diào)節(jié)失常等多個方面的問題。有鑒于此，本發(fā)明人提出了一種非溶出性、高耐熱性的無機防螨抗菌纖維及其制備方法，本案由此產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明涉及一種防螨抗菌滌綸短纖維及其制備方法，特別是涉及一種非溶出性、無機防螨抗菌滌綸短纖維及其制備方法。
[0007]所述非溶出性、無機防螨抗菌功能材料為微米級蓄熱防螨陶瓷粉末和載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌粉體。
[0008]所述微米級蓄熱防螨陶瓷粉末的制備原料由太極石、硼酸、粘性土、硅酸組成，其原料組成的質(zhì)量比為:
太極石2~6
硼酸5~12
粘性土8~30
硅酸3~8
所述載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌粉體的制備原料原料由硝酸銀、氯化鈉、偏鈦酸組成，其原料組成的質(zhì)量比為:
硝酸銀和氯化鈉廣1.5
偏鈦酸3飛
其中硝酸銀和氯化鈉的質(zhì)量比為3.2:1。
[0009]所述防螨抗菌滌綸短纖維A，其制備原料由精對苯二甲酸、乙二醇、微米級蓄熱防螨陶瓷粉末、載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌粉體組成，其原料組成的質(zhì)量百分數(shù)為:
精對苯二甲酸(PTA)46~74%
乙二醇(EG)21 ~43%
微米級蓄熱防螨陶瓷粉末2~4.5%
載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌粉體2.5^6.5%
所述乙二醇可以來源于生物基。
[0010]所述防螨抗菌滌綸短纖維B，其制備原料由PET或PBT聚酯切片、微米級蓄熱防螨陶瓷母粒、載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌母粒組成，其原料組成的質(zhì)量百分數(shù)為:
PET或PBT聚酯切片89~95.5%
微米級蓄熱防螨陶瓷母粒2~4.5%
載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌母粒2.5^6.5%所述微米級蓄熱防螨陶瓷粉末的制備方法是:以太極石、硼酸、粘性土、硅酸為原料，經(jīng)過混合和研磨成1-100μπι的粉末，利用粉末壓片機和模具進行壓片成型，在箱式電阻爐中以10°C /min的加熱速度升至1500°C、煅燒2~4h，經(jīng)過高溫復(fù)合之后形成1_60 μ m的防螨陶瓷粉末。
[0011]所述載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌粉體是通過沉淀法制備得到:以硝酸銀、氯化鈉、偏鈦酸為原料，Ag+和Cr直接反應(yīng)沉淀生成AgCl，以AgCl為晶種，調(diào)節(jié)PH=9-10，使偏鈦酸在晶種表面沉淀出Ti (OH)4，經(jīng)過抽濾、洗滌、干燥后，在箱式電阻爐中以10°C /min的加熱速度升至80(TC、煅燒2~3h，得到載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌粉體。
[0012]所述防螨抗菌滌綸短纖維A的制備方法包括以下步驟:
(1)將制備原料精對苯二甲酸、乙二醇、微米級蓄熱防螨陶瓷粉末、載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌粉體按照配比放入漿料釜中，加入氟鈦酸鉀、鋁酸鈉或醋酸錳等催化劑，充分混合漿化后得到漿料，將漿料導(dǎo)入反應(yīng)釜中進行酯化反應(yīng)，所述酯化反應(yīng)的溫度控制在245 0C "255 0C ；
(2)將酯化后的混合料導(dǎo)入縮聚釜中進行縮聚反應(yīng)，溫度為255~275°C，壓力為5(T80Pa，經(jīng)過預(yù)縮、中縮、終縮制得漿料，經(jīng)過螺桿機擠出、冷卻，切粒得到聚酯切片；
(3)將制得的聚酯切片干燥后在LHV431型紡絲機上紡絲，在LHV903聯(lián)合牽伸機上進行牽伸紡絲，經(jīng)干燥、紡絲、卷繞、成型、集束、牽伸、熱定型、卷曲、切斷后得到非溶出性、無機防螨抗菌滌綸短纖維A，其中控制紡絲計量泵供量為70(Tl000g/min，紡絲溫度為285~305°C，紡絲速度為90(Tl200m/min，牽伸倍數(shù)為2.78~3.18倍。
[0013]所述防螨抗菌滌綸短纖維B的制備方法是:
將PET或PBT聚酯切片、微米級蓄熱防螨陶瓷母粒、載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌母粒按照配比混合均勻，干燥后在LHV431型紡絲機上紡絲，在LHV903聯(lián)合牽伸機上進行牽伸紡絲，經(jīng)干燥、紡絲、卷繞、成型、集束、牽伸、熱定型、卷曲、切斷后得到非溶出性、無機防螨抗菌滌綸短纖維B，其中控制紡絲計量泵供量為70(Tl000g/min，紡絲溫度為285~305°C，紡絲速度為90(Tl200m/min，牽伸倍數(shù)為2.78~3.18倍。
[0014]所述微米級蓄熱防螨陶瓷母粒的制備方法是:
將微米級蓄熱防螨陶瓷粉末20-30wt.%、PET或PBT聚酯切片80-70 wt.%共混，用螺桿擠壓機擠出，切粒，制得微米級蓄熱防螨陶瓷母粒，其中，共混溫度為26(T280°C，螺桿轉(zhuǎn)速為 10(T200rpm。
[0015]所述載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌母粒的制備方法是:
將載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌粉體20-30wt.%、PET或PBT聚酯切片80-70 wt.%共混，用螺桿擠壓機擠出，切粒，制得載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌母粒，其中，共混溫度為260~280°C，螺桿轉(zhuǎn)速為100~200rpm。
[0016]抗菌性能測試采用上海德福倫化纖有限公司牽頭制定的行業(yè)標準《抗菌滌綸短纖維》(標準計劃號:2012-2375T-FZ，報批稿)和GB/T 20944.3-2008《紡織品抗菌性能的評價第3部分:振蕩法》，抑菌率的菌種指金黃色葡萄球菌(ATCC 6538)、大腸桿菌(ATCC 8739)，防螨性能測試參照日本1993年制定的《防螨評價方法和標準》，采用增殖抑制效果判定試驗，將織物樣品粘貼在直徑45_，高度15_的玻璃容器底部，調(diào)整螨蟲飼料中螨蟲的數(shù)量至20-80個/0.lg，取0.1g放入容器中，將容器放入經(jīng)調(diào)濕處理的用于保存食品的密閉的塑料器皿內(nèi)，放入25±2°C的恒溫箱中，經(jīng)過需要的時間后，將試樣用水洗，并用鹽水浮選法計算存活的螨蟲數(shù)量。
[0017]增殖抑制率的計算公式為:
增殖抑制率(%)=(空白試片存活螨蟲數(shù)量-防螨抗菌織物存活螨蟲數(shù)量)/空白試片存活螨蟲數(shù)量
所述防螨抗菌滌綸短纖維對金黃色葡萄球菌和大腸桿菌具有較強的抗菌效果，防螨抗菌滌綸織物具有較強的防螨效果，抑菌率> 95%，防螨增殖抑制率> 92%，熔點245~258°C，線密度偏差率-8.0-8%，纖維長度2~300mm，纖維纖度1.33~6.67dex，纖維斷裂強度
2.5~2.9cN/dtex，纖維斷裂伸長率18~35%。 [0018]本發(fā)明的有益效果是:
(I)采用非溶出性、無機陶瓷防螨劑，與有機防螨劑相比，不會產(chǎn)生持久性污染性毒物戴奧辛和環(huán)境荷爾蒙，無揮發(fā)，無異味，不會危害健康。
[0019](2)蓄熱防螨陶瓷粉末具有高耐熱性，不會改變材質(zhì)物理性質(zhì)，添加到纖維和紡織品中不會刺激皮膚，安全環(huán)保。
[0020](3)蓄熱防螨陶瓷粉末含有的硼酸組分可以使螨蟲身體脫水，無法進行繁殖，抑制螨蟲數(shù)量增加。
[0021](4)利用蓄熱保溫技術(shù)，添加了太極石蓄熱防螨陶瓷材料的紡織品在日曬時內(nèi)部的溫度會超過50°C，達到殺螨效果。
[0022](5)所述防螨抗菌滌綸短纖維對金黃色葡萄球菌和大腸桿菌具有較強的抗菌效果，防螨抗菌滌綸織物具有較強的防螨效果，抑菌率> 95%，防螨增殖抑制率> 92%。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明，但是本發(fā)明不局限于以下實施例，凡是基于本發(fā)明的技術(shù)基本思想所做的修改、替換或變更所實現(xiàn)的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的范圍。
[0024]實施例1
以太極石10kg、硼酸25kg、粘性土 40kg、娃酸15kg經(jīng)過混合和研磨成1-100 μ m的粉末，利用粉末壓片機和模具進行壓片成型，在箱式電阻爐中以10°C /min的加熱速度升至1500°C、煅燒2~4h，經(jīng)過高溫復(fù)合之后形成1-60 μ m的防螨陶瓷粉末Al。
[0025]以硝酸銀2kg、氯化鈉0.63kg、偏鈦酸7.9kg為原料,Ag+和Cr直接反應(yīng)沉淀生成AgCl，以AgCl為晶種，調(diào)節(jié)PH=9-10，使偏鈦酸在晶種表面沉淀出Ti (OH)4，經(jīng)過抽濾、洗滌、干燥后，在箱式電阻爐中以10°C/min的加熱速度升至800°C、煅燒疒3h，得到載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌粉體Al。
[0026]防螨抗菌滌綸短纖維Al的制備方法包括以下步驟:
(1)將制備原料精對苯二甲酸46kg、乙二醇43kg、微米級蓄熱防螨陶瓷粉末4.5kg、載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌粉體6.5kg放入漿料釜中，加入氟鈦酸鉀、鋁酸鈉或醋酸錳等催化劑，充分混合漿化后得到漿料，將漿料導(dǎo)入反應(yīng)釜中進行酯化反應(yīng)，所述酯化反應(yīng)的溫度控制在245 0C~255。。；
(2)將酯化后的混合料導(dǎo)入縮聚釜中進行縮聚反應(yīng)，溫度為255~275°C，壓力為5(T80Pa，經(jīng)過預(yù)縮、中縮、終縮制得漿料，經(jīng)過螺桿機擠出、冷卻，切粒得到聚酯切片；
(3)將制得的聚酯切片干燥后在LHV431型紡絲機上紡絲，在LHV903聯(lián)合牽伸機上進行牽伸紡絲，經(jīng)干燥、紡絲、卷繞、成型、集束、牽伸、熱定型、卷曲、切斷后得到非溶出性、無機防螨抗菌滌綸短纖維A，其中控制紡絲計量泵供量為70(Tl000g/min，紡絲溫度為285~305°C，紡絲速度為90(Tl200m/min，牽伸倍數(shù)為2.78~3.18倍。
[0027]制備的防螨抗菌滌綸短纖維Al對金黃色葡萄球菌和大腸桿菌具有較強的抗菌效果，防螨抗菌滌綸織物具有較強的防螨效果，抑菌率95%，防螨增殖抑制率96%，熔點247°C，線密度偏差率6%，纖維長度8mm，纖維纖度1.33dex，纖維斷裂強度2.6cN/dtex,纖維斷裂伸長率20%，防螨性能測試見表1。
[0028]表1.防螨抗菌滌綸短纖維Al的防螨性能測試
【權(quán)利要求】
1.一種非溶出性、無機防螨抗菌滌綸短纖維，其特征在于:所述纖維由非溶出性、無機防螨抗菌功能材料通過酯化聚合紡絲方式制備得到，或者由非溶出性、無機防螨抗菌功能材料制成母粒后與聚酯切片混合后紡絲制備得到，所述非溶出性、無機防螨抗菌功能材料為微米級蓄熱防螨陶瓷粉末和載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌粉體，所述微米級蓄熱防螨陶瓷粉末的制備原料由太極石、硼酸、粘性土、硅酸組成，其原料組成的質(zhì)量比為: 太極石2~6 硼酸5 ~12 粘性土8~30 硅酸3~8 所述載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌粉體的制備原料原料由硝酸銀、氯化鈉、偏鈦酸組成，其原料組成的質(zhì)量比為: 硝酸銀和氯化鈉廣1.5 偏鈦酸3飛 其中硝酸銀和氯化鈉的質(zhì)量比為3.2:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防螨抗菌滌綸短纖維A，其特征在于:所述纖維制備原料由精對苯二甲酸、乙二醇、微米級蓄熱防螨陶瓷粉末、載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌粉體組成，其原料組成的質(zhì)量百分數(shù)為: 精對苯二甲酸(PTA)46~74% 乙二醇(EG)21 ~43% 微米級蓄熱防螨陶瓷粉末2~4.5% 載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌粉體2.5^6.5% 所述乙二醇可以來源于生物基。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防螨抗菌滌綸短纖維B，其特征在于:所述纖維制備原料由PET或PBT聚酯切片、微米級蓄熱防螨陶瓷母粒、載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌母粒組成，其原料組成的質(zhì)量百分數(shù)為: PET或PBT聚酯切片89~95.5% 微米級蓄熱防螨陶瓷母粒2~4.5% 載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌母粒2.5^6.5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項所述的微米級蓄熱防螨陶瓷粉末的制備方法，其特征在于:所述粉末以太極石、硼酸、粘性土、硅酸為原料，經(jīng)過混合和研磨成1-ΙΟΟμπι的粉末，利用粉末壓片機和模具進行壓片成型，在箱式電阻爐中以10°C /min的加熱速度升至1500°C、煅燒2~4h，經(jīng)過高溫復(fù)合之后形成1-60 μ m的防螨陶瓷粉末。
5.根據(jù)權(quán)利要求3中任一項所述的載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌粉體的制備方法，其特征在于:所述粉體是通過沉淀法制備得到:以硝酸銀、氯化鈉、偏鈦酸為原料，Ag+和Cl-直接反應(yīng)沉淀生成AgCl，以AgCl為晶種，調(diào)節(jié)PH=9-10，使偏鈦酸在晶種表面沉淀出Ti (0H)4，經(jīng)過抽濾、洗滌、干燥后，在箱式電阻爐中以10°C /min的加熱速度升至800°C、煅燒2~3h，得到載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌粉體。
6.根據(jù)權(quán)利要求廣5中任一項所述的防螨抗菌滌綸短纖維A的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:(1)將制備原料精對苯二甲酸、乙二醇、微米級蓄熱防螨陶瓷粉末、載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌粉體按照配比放入漿料釜中，加入氟鈦酸鉀、鋁酸鈉或醋酸錳等催化劑，充分混合漿化后得到漿料，將漿料導(dǎo)入反應(yīng)釜中進行酯化反應(yīng)，所述酯化反應(yīng)的溫度控制在.245 0C "255 0C ； (2)將酯化后的混合料導(dǎo)入縮聚釜中進行縮聚反應(yīng)，溫度為255~275°C，壓力為.5(T80Pa，經(jīng)過預(yù)縮、中縮、終縮制得漿料，經(jīng)過螺桿機擠出、冷卻，切粒得到聚酯切片； (3)將制得的聚酯切片干燥后在LHV431型紡絲機上紡絲，在LHV903聯(lián)合牽伸機上進行牽伸紡絲，經(jīng)干燥、紡絲、卷繞、成型、集束、牽伸、熱定型、卷曲、切斷后得到非溶出性、無機防螨抗菌滌綸短纖維A，其中控制紡絲計量泵供量為70(Tl000g/min，紡絲溫度為.285~305°C，紡絲速度為90(Tl200m/min，牽伸倍數(shù)為2.78~3.18倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求廣5中任一項所述的防螨抗菌滌綸短纖維B的制備方法，其特征在于: 將PET或PBT聚酯切片、微米級蓄熱防螨陶瓷母粒、載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌母粒按照配比混合均勻，干燥后在LHV431型紡絲機上紡絲，在LHV903聯(lián)合牽伸機上進行牽伸紡絲，經(jīng)干燥、紡絲、卷繞、成型、集束、牽伸、熱定型、卷曲、切斷后得到非溶出性、無機防螨抗菌滌綸短纖維B，其中控制紡絲計量泵供量為70(Tl000g/min，紡絲溫度為285~305°C，紡絲速度為90(Tl200m/min，牽伸倍數(shù)為2.78~3.18倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求廣7中任一項所述的微米級蓄熱防螨陶瓷母粒的制備方法，其特征在于: 將微米級蓄熱防螨陶瓷粉末20-30wt.%、PET或PBT聚酯切片80-70 wt.%共混，用螺桿擠壓機擠出，切粒，制得微米級蓄熱防螨陶瓷母粒，其中，共混溫度為26(T280°C，螺桿轉(zhuǎn)速為 10(T200rpm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~7中任一項所述的載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌母粒的制備方法，其特征在于: 將載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌粉體20-30wt.%、PET或PBT聚酯切片80-70 wt.%共混，用螺桿擠壓機擠出，切粒，制得載銀納米二氧化鈦復(fù)合抗菌母粒，其中，共混溫度為.260~280°C，螺桿轉(zhuǎn)速為100~200rpm。
10.根據(jù)權(quán)利要求廣9中任一項所述的防螨抗菌滌綸短纖維，其特征在于:所述纖維對金黃色葡萄球菌和大腸桿菌具有較強的抗菌效果，防螨抗菌滌綸織物具有較強的防螨效果，抑菌率> 95%，防螨增殖抑制率> 92%，熔點245~258°C，線密度偏差率_8.0-8%，纖維長度2~300mm，纖維纖度1.33~6.67dex，纖維斷裂強度2.5~2.9cN/dtex,纖維斷裂伸長率.18~35%。
【文檔編號】D01F1/10GK103726125SQ201310742904
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】孔彩珍, 馮忠耀, 劉萍, 楊衛(wèi)忠, 陳輝華, 陸正輝, 邱杰峰, 閆吉付, 朱亞宏, 沈飛 申請人:上海德福倫化纖有限公司