一種阻燃的混紡面料的制備方法
【專利摘要】一種阻燃的混紡面料的制備方法，包括以下步驟：（1）取經(jīng)向?yàn)榘本]，緯向?yàn)槁椴嫉幕旒徝媪?，?0℃～70℃下徹底烘干；（2）配制混紡面料涂層液，取溴化樹脂為20份～30份，加熱至90℃；（3）向溴化樹脂中加入氫氧化鎂粉末為3～5份，攪拌均勻；（4）再向溴化樹脂中加入氫氧化鋁粉末為2～4份，攪拌均勻；（5）將攪拌均勻后的溴化樹脂用刮刀均勻刮涂到混紡面料的內(nèi)外層，涂層厚度為0.3mm～0.5mm；（5）將刮涂后的混紡面料在50℃下加熱3h后冷卻至室溫得阻燃的混紡面料。
【專利說明】一種阻燃的混紡面料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混紡面料的制備方法，特別是涉及一種阻燃的混紡面料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]面料的種類較多，有天然的如棉布、麻布等。合成纖維如氨綸、腈綸、聚酯纖維等。這些面料通常不具有阻燃的性能，一些經(jīng)過特殊整理過后的面料，可能具有一定的阻燃性能，但是阻燃效果并不明顯。而阻燃面料的用途較廣，可以廣泛的用于衣服、布料中。用于發(fā)生火災(zāi)時(shí)，阻燃衣物的燃燒等。提高面料的阻燃性能，是許多工作人員非常關(guān)心的一個(gè)技術(shù)問題，只有大幅度的提高面料的阻燃性能，才能滿足市場的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]要解決的技術(shù)問題:普通的織物面料的阻燃性能差的問題。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明公開了一種阻燃的混紡面料的制備方法，包括以下步驟:(1)取經(jīng)向?yàn)榘本]，緯向?yàn)槁椴嫉幕旒徝媪希?0°C?70°C下徹底烘干；(2)配制混紡面料涂層液，取溴化樹脂為20份?30份，加熱至90°C ；(3)向溴化樹脂中加入氫氧化鎂粉末為3?5份，攪拌均勻；(3)再向溴化樹脂中加入氫氧化鋁粉末為2?4份，攪拌均勻；(4)將攪拌均勻后的溴化樹脂用刮刀均勻刮涂到混紡面料的內(nèi)外層，涂層厚度為0.3mm?0.5mm ；(5)將刮涂后的混紡面料在50°C下加熱3h后冷卻至室溫得阻燃的混紡面料。
[0005]其中，所述的氫氧化鎂粉末目數(shù)優(yōu)選為350目?450目。
[0006]所述的氫氧化鋁粉末目數(shù)優(yōu)選為250目?350目。
[0007]混紡面料上溴化樹脂涂層的厚度優(yōu)選為0.4mm?0.5mm。
[0008]制備過程中，加入的溴化樹脂份數(shù)優(yōu)選為30份。
[0009]有益效果:采用本發(fā)明方法制備得到的阻燃混紡面料具有優(yōu)異的阻燃性能，測試方法為GB/T5455-1997，阻燃等級(jí)均為BI級(jí)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1
一種阻燃的混紡面料的制備方法，包括以下步驟:(I)取經(jīng)向?yàn)榘本]，緯向?yàn)槁椴嫉幕旒徝媪?，?0°c下徹底烘干；(2)配制混紡面料涂層液，取溴化樹脂為20kg，加熱至90°C ；
(3)向溴化樹脂中加入氫氧化鎂粉末為3kg，攪拌均勻；(3)再向溴化樹脂中加入氫氧化鋁粉末為4kg，攪拌均勻；(4)將攪拌均勻后的溴化樹脂用刮刀均勻刮涂到混紡面料的內(nèi)外層，涂層厚度為0.3mm ；(5)將刮涂后的混紡面料在50°C下加熱3h后冷卻至室溫得阻燃的混紡面料。
[0011]實(shí)施例2
一種阻燃的混紡面料的制備方法，包括以下步驟:(I)取經(jīng)向?yàn)榘本]，緯向?yàn)槁椴嫉幕旒徝媪希?0°C下徹底烘干；(2)配制混紡面料涂層液，取溴化樹脂為25kg，加熱至90°C ；
(3)向溴化樹脂中加入氫氧化鎂粉末為4kg，攪拌均勻；(3)再向溴化樹脂中加入氫氧化鋁粉末為2kg，攪拌均勻；(4)將攪拌均勻后的溴化樹脂用刮刀均勻刮涂到混紡面料的內(nèi)外層，涂層厚度為0.5mm ；(5)將刮涂后的混紡面料在50°C下加熱3h后冷卻至室溫得阻燃的混紡面料。
[0012]實(shí)施例3
一種阻燃的混紡面料的制備方法，包括以下步驟:(I)取經(jīng)向?yàn)榘本]，緯向?yàn)槁椴嫉幕旒徝媪?，?5°C下徹底烘干；(2)配制混紡面料涂層液，取溴化樹脂為30kg，加熱至90°C ；
(3)向溴化樹脂中加入氫氧化鎂粉末為5kg，攪拌均勻；(3)再向溴化樹脂中加入氫氧化鋁粉末為3kg，攪拌均勻；(4)將攪拌均勻后的溴化樹脂用刮刀均勻刮涂到混紡面料的內(nèi)外層，涂層厚度為0.4mm； (5)將刮涂后的混紡面料在50°C下加熱3h后冷卻至室溫得阻燃的混紡面料。
[0013]制備得到實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3的阻燃的混紡面料后，對其阻燃性能進(jìn)行了測試，測試方法為GB/T5455-1997，實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3的阻燃等級(jí)均為BI級(jí)，都具有良好的阻燃的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種阻燃的混紡面料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:(1)取經(jīng)向?yàn)榘本]，緯向?yàn)槁椴嫉幕旒徝媪?，?0°c?70°C下徹底烘干；(2)配制混紡面料涂層液，取溴化樹脂為20份?30份，加熱至90°C; (3)向溴化樹脂中加入氫氧化鎂粉末為3?5份，攪拌均勻；(3)再向溴化樹脂中加入氫氧化鋁粉末為2?4份，攪拌均勻；(4)將攪拌均勻后的溴化樹脂用刮刀均勻刮涂到混紡面料的內(nèi)外層，涂層厚度為0.3mm?0.5mm ；(5)將刮涂后的混紡面料在50°C下加熱3h后冷卻至室溫得阻燃的混紡面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃的混紡面料的制備方法，其特征在于所述的氫氧化鎂粉末為350目?450目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃的混紡面料的制備方法，其特征在于所述的氫氧化鋁粉末為250目?350目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃的混紡面料的制備方法，其特征在于涂層的厚度為 0.4mm ?0.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃的混紡面料的制備方法，其特征在于加入的溴化樹脂為30份。
【文檔編號(hào)】D06M11/45GK103741468SQ201310692342
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】袁洪兵, 陳紅霞 申請人:江蘇金太陽紡織科技有限公司