夜光竹節(jié)紗的紡制方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種夜光竹節(jié)紗的紡制方法，包括以下工藝步驟：（1）原料：夜光滌綸纖維和普通滌綸纖維；（2）將原料在并條機(jī)上進(jìn)行并條，得到夜光滌綸熟條和普通滌綸熟條；（3）將夜光滌綸熟條和普通滌綸熟條在粗紗機(jī)上進(jìn)行牽伸、加捻、卷繞成型步驟，得到夜光滌綸粗紗和普通滌綸粗紗；（4）在細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行細(xì)紗步驟，將夜光滌綸粗紗從后羅拉后的喇叭口喂入，將普通滌綸粗紗從前羅拉和中羅拉中間的導(dǎo)紗輥喂入中羅拉，夜光滌綸粗紗和普通滌綸粗紗共同經(jīng)中羅拉、前羅拉輸出并加捻，形成夜光竹節(jié)紗，再通過(guò)導(dǎo)紗鋼穿過(guò)鋼絲圈后，卷繞在緊套在錠子上的筒管上；（5）將夜光竹節(jié)紗進(jìn)行絡(luò)筒。本發(fā)明能使竹節(jié)紗更好地凸顯夜光纖維在有光照及無(wú)光照條件下的風(fēng)格差異。
【專利說(shuō)明】夜光竹節(jié)紗的紡制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夜光滌綸纖維的紡制方法，尤其是一種夜光竹節(jié)紗的紡制方法，屬于功能紡織品【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]夜光纖維是以紡絲原料為基體，采用長(zhǎng)余輝稀土鋁酸鹽為發(fā)光體，經(jīng)特種紡絲加工制成的新型功能性環(huán)保纖維材料。夜光纖維所需吸光時(shí)間短，儲(chǔ)能和釋放時(shí)間長(zhǎng)，因其使用方便，并可循環(huán)使用，被廣泛應(yīng)用于航空航海、國(guó)防工業(yè)、建筑裝潢、交通工具等眾多領(lǐng)域。目前，夜光纖維在家紡及服飾領(lǐng)域被嘗試作為繡花線使用，增加面料風(fēng)格，在其他家紡服飾方面的應(yīng)用少有報(bào)道。
[0003]竹節(jié)紗是近年來(lái)在適當(dāng)改造后的環(huán)錠紡紗機(jī)上生產(chǎn)出的一種新型色紡紗，具有多種顏色組合的新式花式紗線風(fēng)格。有別與一般的花式紗線，竹節(jié)紗呈現(xiàn)獨(dú)特的花式紗線效果，在紗線軸向上不僅有粗細(xì)變化，富有層次變化與立體感。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種夜光竹節(jié)紗的紡制方法，通過(guò)調(diào)整竹節(jié)節(jié)距、節(jié)長(zhǎng)、粗細(xì)比、捻度等參數(shù)，使竹節(jié)紗更好地凸顯夜光纖維在有光照及無(wú)光照條件下的風(fēng)格差異。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種夜光竹節(jié)紗的紡制方法，特征是，包括以下工藝步驟:
(1)選擇夜光滌綸纖維和普通滌綸纖維作為原料，分別經(jīng)過(guò)清花和梳棉；
(2)并條:將清花和梳棉后的原料分別在并條機(jī)上進(jìn)行兩次并條，分別得到夜光滌綸熟條和普通滌綸熟條；出條速度為250?350m/min，頭并前區(qū)牽伸為3倍，頭并后區(qū)牽伸為1.7?2倍,二并前區(qū)牽伸為7?9倍,二并后區(qū)牽伸為1.4?1.6倍,頭并定量為17?20g/5m，二并定量為 17 ?20g/5m ；
(3)粗紗:將夜光滌綸熟條和普通滌綸熟條分別在粗紗機(jī)上進(jìn)行牽伸、加捻、卷繞成型步驟，分別得到夜光滌綸粗紗和普通滌綸粗紗；粗紗捻系數(shù)為60?77，公定回潮率下的定量為4?6g/5m，軸向卷繞密度為3.0?4.0圈/cm ;
(4)在細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行細(xì)紗步驟，細(xì)紗機(jī)具有依次設(shè)置的前羅拉、中羅拉和后羅拉；將夜光滌綸粗紗從后羅拉后的喇叭口喂入，依次經(jīng)中羅拉、前羅拉輸出并進(jìn)行加捻，捻系數(shù)為
3.0?5.0，前羅拉轉(zhuǎn)速為85?110轉(zhuǎn)/min，中羅拉和后羅拉的轉(zhuǎn)速比為0.8?1.0,形成夜光竹節(jié)紗，夜光竹節(jié)紗的竹節(jié)節(jié)距為60?300mm，竹節(jié)節(jié)長(zhǎng)為30?100mm，竹節(jié)倍率為
1.5?3 ;夜光竹節(jié)紗通過(guò)導(dǎo)紗鋼穿過(guò)套在鋼領(lǐng)上的鋼絲圈后，卷繞在緊套在錠子上的筒管上，錠子的轉(zhuǎn)速為6000?8000轉(zhuǎn)/min ;所述夜光竹節(jié)紗的細(xì)紗號(hào)數(shù)為15?30 tex，細(xì)紗捻度為800?1200捻/m ；
(5)絡(luò)筒:將步驟(4)得到的夜光竹節(jié)紗進(jìn)行絡(luò)筒，絡(luò)紗速度為10?30m/min。[0006]在一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，所述步驟(4)中，夜光滌綸粗紗從后羅拉后的喇叭口喂入的同時(shí)，還可以將普通滌綸粗紗從前羅拉和中羅拉中間的導(dǎo)紗輥喂入中羅拉，夜光滌綸粗紗和普通滌綸粗紗共同經(jīng)中羅拉、前羅拉輸出并進(jìn)行加捻。
[0007]所述白色夜光滌綸纖維的纖度為200?600tex。
[0008]所述普通滌綸纖維的纖度為300?700tex。
[0009]本發(fā)明以夜光滌綸纖維為原料通過(guò)調(diào)整竹節(jié)節(jié)距、節(jié)長(zhǎng)、粗細(xì)比、捻度等參數(shù)，使其更好地凸顯夜光纖維在有光照及無(wú)光照條件下的風(fēng)格差異，外觀別致，色彩絢麗，具有其他紗線所沒(méi)有的獨(dú)特風(fēng)格，提升紗線及面料時(shí)尚度和附加值，可擴(kuò)展夜光纖維在裝飾面料、服裝面料等方面的應(yīng)用范圍。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一和實(shí)施例二中細(xì)紗步驟的示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明實(shí)施例三中細(xì)紗步驟的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]實(shí)施例一:一種夜光竹節(jié)紗的紡制方法，包括以下工藝步驟:
(1)選擇白色夜光滌綸纖維和普通滌綸纖維作為原料，分別經(jīng)過(guò)清花和梳棉；所述白色夜光滌綸纖維的纖度為200tex，所述普通滌綸纖維的纖度為300tex，普通滌綸纖維為彩色滌綸纖維，如紫色、卡其色、藍(lán)色、橙色、黃色等；
(2)并條:將清花和梳棉后的原料分別在并條機(jī)上進(jìn)行兩次并條，分別得到夜光滌綸熟條和普通漆纟侖熟條；出條速度為250m/min，頭并如區(qū)牽伸為3倍，頭并后區(qū)牽伸為1.7倍，二并前區(qū)牽伸為7倍，二并后區(qū)牽伸為1.4倍，頭并定量為20g/5m，二并定量為17g/5m ；
(3)粗紗:將夜光滌綸熟條和普通滌綸熟條分別在粗紗機(jī)上進(jìn)行牽伸、加捻、卷繞成型步驟，分別得到夜光滌綸粗紗和普通滌綸粗紗；粗紗捻系數(shù)為60，公定回潮率下的定量為4g/5m,軸向卷繞密度為3.0圈/cm ;
(4)在具有竹節(jié)紗裝置的CZJF-5型細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行細(xì)紗步驟，如圖1所示，細(xì)紗機(jī)具有依次設(shè)置的前羅拉5、中羅拉4和后羅拉3 ;將夜光滌綸粗紗I從后羅拉3后的喇叭口 2喂入，將普通滌綸粗紗9從前羅拉5和中羅拉4中間的導(dǎo)紗輥10喂入中羅拉4，夜光滌綸粗紗I和普通滌綸粗紗9共同經(jīng)中羅拉4、前羅拉5輸出并進(jìn)行加捻，捻系數(shù)為3.0,前羅拉轉(zhuǎn)速為85轉(zhuǎn)/min，中羅拉和后羅拉的轉(zhuǎn)速比為0.8，形成夜光段彩竹節(jié)紗，夜光段彩竹節(jié)紗的竹節(jié)節(jié)距為60mm，竹節(jié)節(jié)長(zhǎng)為30mm，竹節(jié)倍率為1.5 ;夜光段彩竹節(jié)紗通過(guò)導(dǎo)紗鋼6穿過(guò)套在鋼領(lǐng)8上的鋼絲圈7后，卷繞在緊套在錠子上的筒管11上，錠子的轉(zhuǎn)速為6000轉(zhuǎn)/min ;所述夜光竹節(jié)紗的細(xì)紗號(hào)數(shù)為15tex，細(xì)紗捻度為1200捻/m ；
(5)絡(luò)筒:將步驟(4)得到的夜光段彩竹節(jié)紗進(jìn)行絡(luò)筒，絡(luò)紗速度為10m/min。所述夜光段彩竹節(jié)紗的竹節(jié)節(jié)距為60mm，竹節(jié)節(jié)長(zhǎng)為30mm，竹節(jié)倍率為1.5，捻度為800捻/m。
[0014]本實(shí)施例采用白色夜光滌綸纖維和普通滌綸纖維為原料，制得夜光段彩竹節(jié)紗；紗線表面具有獨(dú)特的花式效應(yīng)，光照下，白色紗與彩色紗交錯(cuò)，紗線軸向上呈規(guī)律的粗細(xì)變化；無(wú)光時(shí)，夜光紗發(fā)光部分呈現(xiàn)點(diǎn)狀分布，緩慢釋放光能，使得紗線呈現(xiàn)出色彩斑斕的花式效應(yīng)。
[0015]實(shí)施例二:一種夜光竹節(jié)紗的紡制方法，包括以下工藝步驟:
(1)選擇白色夜光滌綸纖維和普通滌綸纖維作為原料，分別經(jīng)過(guò)清花和梳棉；所述白色夜光滌綸纖維的纖度為600tex，所述普通滌綸纖維的纖度為700tex，普通滌綸纖維為彩色滌綸纖維，如紫色、卡其色、藍(lán)色、橙色、黃色等；
(2)并條:將清花和梳棉后的原料分別在并條機(jī)上進(jìn)行兩次并條，分別得到夜光滌綸熟條和普通漆纟侖熟條；出條速度為350m/min，頭并如區(qū)牽伸為3倍，頭并后區(qū)牽伸為2倍，_.并前區(qū)牽伸為9倍，二并后區(qū)牽伸為1.6倍，頭并定量為18g/5m，二并定量為17g/5m ；
(3)粗紗:將夜光滌綸熟條和普通滌綸熟條分別在粗紗機(jī)上進(jìn)行牽伸、加捻、卷繞成型步驟，分別得到夜光滌綸粗紗和普通滌綸粗紗；粗紗捻系數(shù)為77，公定回潮率下的定量為6g/5m,軸向卷繞密度為4.0圈/cm ;
(4)在具有竹節(jié)紗裝置的CZJF-5型細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行細(xì)紗步驟，如圖1所示，細(xì)紗機(jī)具有依次設(shè)置的前羅拉5、中羅拉4和后羅拉3 ;將夜光滌綸粗紗I從后羅拉3后的喇叭口 2喂入，將普通滌綸粗紗9從前羅拉5和中羅拉4中間的導(dǎo)紗輥10喂入中羅拉4，夜光滌綸粗紗I和普通滌綸粗紗9共同經(jīng)中羅拉4、前羅拉5輸出并進(jìn)行加捻，捻系數(shù)為5.0，前羅拉轉(zhuǎn)速為110轉(zhuǎn)/min，中羅拉和后羅拉的轉(zhuǎn)速比為1.0，形成夜光段彩竹節(jié)紗，夜光段彩竹節(jié)紗的竹節(jié)節(jié)距為300mm，竹節(jié)節(jié)長(zhǎng)為100mm，竹節(jié)倍率為3 ;夜光段彩竹節(jié)紗通過(guò)導(dǎo)紗鋼6穿過(guò)套在鋼領(lǐng)8上的鋼絲圈7后，卷繞在緊套在錠子上的筒管11上，錠子的轉(zhuǎn)速為8000轉(zhuǎn)/min ；所述夜光段彩竹節(jié)紗的細(xì)紗號(hào)數(shù)為30tex，細(xì)紗捻度為600捻/m ；
(5)絡(luò)筒:將步驟(4)得到的夜光段彩竹節(jié)紗進(jìn)行絡(luò)筒，絡(luò)紗速度為30m/min。所述夜光段彩竹節(jié)紗的竹節(jié)節(jié)距為300mm，竹節(jié)節(jié)長(zhǎng)為100mm，竹節(jié)倍率為3，捻度為600捻/m。
[0016]實(shí)施例三:一種夜光竹節(jié)紗的紡制方法，包括以下工藝步驟:
(1)選擇白色夜光滌綸纖維作為原料，經(jīng)過(guò)清花和梳棉；所述白色夜光滌綸纖維的纖度為 400tex ；
(2)并條:將清花和梳棉后的原料在并條機(jī)上進(jìn)行兩次并條，得到夜光滌綸熟條；出條速度為300m/min,頭并前區(qū)牽伸為3倍,頭并后區(qū)牽伸為1.8倍,二并前區(qū)牽伸為8倍,二并后區(qū)牽伸為1.5倍，頭并定量為19g/5m，二并定量為17g/5m ；
(3)粗紗:將夜光滌綸熟條和普通滌綸熟條分別在粗紗機(jī)上進(jìn)行牽伸、加捻、卷繞成型步驟，分別得到夜光滌綸粗紗和普通滌綸粗紗；粗紗捻系數(shù)為70，公定回潮率下的定量為5g/5m,軸向卷繞密度為3圈/cm ;
(4)在具有竹節(jié)紗裝置的CZJF-5型細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行細(xì)紗步驟，如圖2所示，細(xì)紗機(jī)具有依次設(shè)置的前羅拉5、中羅拉4和后羅拉3 ;將夜光滌綸粗紗I從后羅拉3后的喇叭口 2喂入，依次經(jīng)中羅拉4、前羅拉5輸出并進(jìn)行加捻，捻系數(shù)為4.0,前羅拉轉(zhuǎn)速為90轉(zhuǎn)/min，中羅拉和后羅拉的轉(zhuǎn)速比為0.9，形成夜光竹節(jié)紗，夜光竹節(jié)紗的竹節(jié)節(jié)距為200mm，竹節(jié)節(jié)長(zhǎng)為50mm，竹節(jié)倍率為2 ;夜光竹節(jié)紗通過(guò)導(dǎo)紗鋼6穿過(guò)套在鋼領(lǐng)8上的鋼絲圈7后，卷繞在緊套在錠子上的筒管11上，錠子的轉(zhuǎn)速為7000轉(zhuǎn)/min ;所述夜光竹節(jié)紗的細(xì)紗號(hào)數(shù)為20 tex，細(xì)紗捻度為800捻/m ;
(5)絡(luò)筒:將步驟(4)得到的夜光竹節(jié)紗進(jìn)行絡(luò)筒，絡(luò)紗速度為20m/min。所述竹節(jié)紗的竹節(jié)節(jié)距為200mm，竹節(jié)節(jié)長(zhǎng)為50mm，竹節(jié)倍率為2，捻度為800捻/m。[0017]本發(fā)明所述夜光竹節(jié)紗具有以下性能:(1)余暉強(qiáng)度:在標(biāo)準(zhǔn)光源下，照射一分鐘可達(dá)到飽和亮度2.0?3.0cd/m2,6小時(shí)后亮度為1.0?2.0cd/m2 ; (2)單紗斷裂強(qiáng)度控制為 14.0 ?15.2 cN/tex，伸長(zhǎng)率為 4.5% ?4.8%。
【權(quán)利要求】
1.一種夜光竹節(jié)紗的紡制方法，其特征是，包括以下工藝步驟: (1)選擇夜光滌綸纖維和普通滌綸纖維作為原料，分別經(jīng)過(guò)清花和梳棉； (2)并條:將清花和梳棉后的原料分別在并條機(jī)上進(jìn)行兩次并條，分別得到夜光滌綸熟條和普通滌綸熟條；出條速度為250?350m/min，頭并前區(qū)牽伸為3倍，頭并后區(qū)牽伸為1.7?2倍,二并前區(qū)牽伸為7?9倍,二并后區(qū)牽伸為1.4?1.6倍,頭并定量為17?20g/5m，二并定量為 17 ?20g/5m ； (3)粗紗:將夜光滌綸熟條和普通滌綸熟條分別在粗紗機(jī)上進(jìn)行牽伸、加捻、卷繞成型步驟，分別得到夜光滌綸粗紗和普通滌綸粗紗；粗紗捻系數(shù)為60?77，公定回潮率下的定量為4?6g/5m，軸向卷繞密度為3.0?4.0圈/cm ; (4)在細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行細(xì)紗步驟，細(xì)紗機(jī)具有依次設(shè)置的前羅拉、中羅拉和后羅拉；將夜光滌綸粗紗從后羅拉后的喇叭口喂入，依次經(jīng)中羅拉、前羅拉輸出并進(jìn)行加捻，捻系數(shù)為3.0?5.0,前羅拉轉(zhuǎn)速為85?110轉(zhuǎn)/min，中羅拉和后羅拉的轉(zhuǎn)速比為0.8?1.0，形成夜光竹節(jié)紗，夜光竹節(jié)紗的竹節(jié)節(jié)距為60?300mm，竹節(jié)節(jié)長(zhǎng)為30?100mm，竹節(jié)倍率為1.5?3 ;夜光竹節(jié)紗通過(guò)導(dǎo)紗鋼穿過(guò)套在鋼領(lǐng)上的鋼絲圈后，卷繞在緊套在錠子上的筒管上，錠子的轉(zhuǎn)速為6000?8000轉(zhuǎn)/min ;所述夜光竹節(jié)紗的細(xì)紗號(hào)數(shù)為15?30 tex，細(xì)紗捻度為800?1200捻/m ； (5)絡(luò)筒:將步驟(4)得到的夜光竹節(jié)紗進(jìn)行絡(luò)筒，絡(luò)紗速度為10?30m/min。
2.如權(quán)利要求1所述的夜光竹節(jié)紗的紡制方法，其特征是:所述步驟(4)中，夜光滌綸粗紗從后羅拉后的喇叭口喂入的同時(shí)，還可以將普通滌綸粗紗從前羅拉和中羅拉中間的導(dǎo)紗輥喂入中羅拉，夜光滌綸粗紗和普通滌綸粗紗共同經(jīng)中羅拉、前羅拉輸出并進(jìn)行加捻。
3.如權(quán)利要求1或2所述的夜光竹節(jié)紗的紡制方法，其特征是:所述白色夜光滌綸纖維的纖度為200?600tex。
4.如權(quán)利要求1或2所述的夜光竹節(jié)紗的紡制方法，其特征是:所述普通滌綸纖維的纖度為300?700tex。
【文檔編號(hào)】D02G3/04GK103556335SQ201310542905
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】李夢(mèng)娟, 葛明橋, 黃艷紅, 劉水平, 胡正勇, 陳亮 申請(qǐng)人:江南大學(xué)