一種印花色漿及其制備方法與應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及纖維素纖維織物的印花【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種印花色漿、其制備方法及在纖維素纖維印花工藝中的應(yīng)用。所述印花漿包括按重量下述組成：活性染料0.01-4；聚丙烯酸類增稠劑原糊30-50；碳酸氫鈉1-3；氯化稀土0.25-0.75，水余量。本發(fā)明色漿配方中特別加入氯化稀土，通過(guò)纖維、稀土和活性染料三者的絡(luò)合作用，提高了活性染料在纖維上的上染量，提高了活性染料在纖維上的固色率和得色量，具有給色量高、流變性好、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種印花色漿及其制備方法與應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及纖維素纖維織物的印花【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及了一種印花色漿、其制備方法及在纖維素纖維印花工藝中的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]活性染料色譜齊全，濕牢度高，手感柔軟，是纖維素纖維印花用的主要染料。不但在棉、粘膠、天絲、麻類織物上廣泛應(yīng)用，而且在真絲類織物上也大量使用。目前，活性染料主要采用一相法(堿與活性染料同漿)直接印花工藝，印花糊料主要采用海藻酸鈉。
[0003]為了提高印花的得色量，往往在色漿中需要加入大量的尿素，有時(shí)甚至達(dá)到15%。尿素在活性染料直接印花中起到較重要的作用。尿素的加入有利于染料的溶解，提高染料的溶解性，尿素還是良好的吸濕劑，在蒸化固色時(shí)，充分吸收箱體內(nèi)的水分，從而有利于染料及其他助劑的溶解，同時(shí)尿素還是纖維素纖維的膨化劑，使染料及助劑在充分溶解后，能迅速地滲透并與纖維素纖維結(jié)合，提高染料的固色率。
[0004]尿素的用量在5-15%左右，其用量的多少取決于印花色漿中活性染料的用量，除此之外，尿素的用量也與印花的方法及固色類型有關(guān)。近年來(lái)尿素對(duì)環(huán)境的影響引起了人們的關(guān)注，尿素洗除排放后，自然分解出含氮化合物，使水中藻類加速生長(zhǎng)，形成公害。因此，如何降低尿素的用量或開發(fā)代用品成為研究的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，提供了一種固色率和得色量好，相容性和流變性好，印花輪廓清晰，色澤鮮艷的印花色漿。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
一種印花色漿，包括以下重量百分比的組成:
活性染料0.01-4 ；
聚丙烯酸類增稠劑原糊30-50 ；
碳酸氫鈉1-3 ；
氯化稀土0.25-0.75 ；
水余量。
[0007]本發(fā)明為了在印漿中不使用尿素，但又能獲得較高的固色率和得色量，使用了氯化稀土作為固色劑，并精心選用合成增稠劑，篩選了活性染料的品種，使色漿具有較好的相容性和流變性，印花輪廓清晰，色澤鮮艷。在色漿中加入氯化稀土，通過(guò)纖維、稀土和活性染料三者的絡(luò)合作用，提高活性染料在纖維上的上染量，從而提高活性染料在纖維上的固色率和得色量。
[0008]作為優(yōu)選，所述的活性染料為活性黃P-2RN、活性艷藍(lán)P-3R、活性紅P_6B、活性翠蘭P-GR、活性橙P-2R、活性紅P-4B、活性黑P-GR-2中任一種。聚丙烯酸類合成增稠劑耐鹽性差，遇鹽后色漿粘度降低變稀，以致印花時(shí)發(fā)生花型滲開現(xiàn)象，而多數(shù)商品活性染料中含有一定量的鹽。因此，需要對(duì)活性染料進(jìn)行篩選，選擇含鹽量低的品種，使活性染料、稀土和合成增稠劑之間具有較好的相容性，從而獲得良好的流變性，印制時(shí)不發(fā)生花型滲透現(xiàn)象。
[0009]作為優(yōu)選，所述的聚丙烯酸類增稠劑原糊配制方法如下:指將聚丙烯酸類增稠劑與水按重量比16:84配置而成。傳統(tǒng)海藻酸鈉糊料不耐稀土鹽，遇到稀土鹽后會(huì)發(fā)生凝膠作用，所以采用聚丙烯酸類合成增稠劑來(lái)替代海藻酸鈉糊料，采用聚丙烯酸類合成增稠劑與稀土鹽相結(jié)合使用，具有給色量高、流變性好、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。
[0010]作為優(yōu)選，所述的氯化稀土為氯化混合稀土、氯化鑭、氯化銫、氯化銣中任意一種。
[0011]所述的印花色漿的制備方法如下:按照工藝配方稱取聚丙烯酸類增稠劑原糊，再分別稱取所需的活性染料、碳酸氫鈉和氯化稀土，將活性染料、碳酸氫鈉和氯化稀土分別用水溶解后，倒入聚丙烯酸類增稠劑原糊中，攪拌均勻即可。
[0012]作為優(yōu)選，所述的聚丙烯酸類增稠劑為增稠劑401。
[0013]所述的印花色漿主要應(yīng)用于纖維素纖維印花工藝中。
[0014]所述的印花色漿的應(yīng)用方法包括如下步驟:經(jīng)前處理后的織物一印花一烘干一汽蒸一冷水洗一熱水洗一皂洗一熱水洗一溫水洗一冷水洗；其中，汽蒸條件:100-102°C，6-8min ;皂洗條件:皂洗劑 l_2g/L，95°C，10_15min。
[0015]本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:
1、在本發(fā)明色漿配方中特別加入氯化稀土，通過(guò)纖維、稀土和活性染料三者的絡(luò)合作用，提高活性染料在纖維上的上染量，從而提高活性染料在纖維上的固色率和得色量。
[0016]2、傳統(tǒng)海藻酸鈉糊料不耐稀土鹽，遇到稀土鹽后會(huì)發(fā)生凝膠作用，所以采用聚丙烯酸類合成增稠劑來(lái)替代海藻酸鈉糊料，聚丙烯酸類合成增稠劑具有給色量高、流變性好、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。
[0017]3、聚丙烯酸類合成增稠劑耐鹽性差，遇鹽后色漿粘度降低變稀，以致印花時(shí)發(fā)生花型滲開現(xiàn)象，而多數(shù)商品活性染料中含有一定量的鹽。因此，需要對(duì)活性染料進(jìn)行篩選，選擇含鹽量低的品種，使活性染料、稀土和合成增稠劑具有較好的相容性，從而獲得良好的流變性，印制時(shí)不發(fā)生花型滲透現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明的稀土用量與印花織物表面色深值對(duì)比圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖1與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
【權(quán)利要求】
1.一種印花色漿，其特征在于，所述印花色漿包括以下重量百分比的組成: 活性染料0.01-4 ； 聚丙烯酸類增稠劑原糊30-50 ； 碳酸氫鈉1-3 ； 氯化稀土0.25-0.75 ；水余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印花色漿，其特征在于:所述的活性染料為活性黃P-2RN、活性艷藍(lán)P-3R、活性紅P-6B、活性翠蘭P-GR、活性橙P-2R、活性紅P-4B、活性黑P-GR-2中任一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印花色漿，其特征在于:所述的聚丙烯酸類增稠劑原糊配制方法如下:指將聚丙烯酸類增稠劑與水按重量比16:84配置而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印花色漿，其特征在于:所述的氯化稀土為氯化混合稀土、氯化鑭、氯化銫、氯化銣中任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的印花色漿的制備方法，其特征在于，其方法如下:按照工藝配方稱取聚丙烯酸類增稠劑原糊，再分別稱取所需的活性染料、碳酸氫鈉和氯化稀土，將活性染料、碳酸氫鈉和氯化稀土分別用水溶解后，倒入聚丙烯酸類增稠劑原糊中，攪拌均勻即可。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印花色漿的制備方法，其特征在于:所述的聚丙烯酸類增稠劑為增稠劑401。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的印花色漿的應(yīng)用，其特征在于:將該印花色漿應(yīng)用于纖維素纖維印花工藝中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的印花色漿的應(yīng)用，其特征在于，包括如下步驟:經(jīng)前處理后的織物一印花一烘干一汽蒸一冷水洗一熱水洗一皂洗一熱水洗一溫水洗一冷水洗；其中，汽蒸條件:100-102°C，6-8min ;皂洗條件:皂洗劑 l_2g/L，95°C，10_15min。
【文檔編號(hào)】D06P1/673GK103556500SQ201310537865
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】錢紅飛 申請(qǐng)人:紹興文理學(xué)院