一種抗菌型包芯紗的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種抗菌型包芯紗，該包芯紗包括紗芯、抗菌層和外包層，所述的抗菌層包覆在紗芯的外部，所述的外包層包覆在抗菌層的外部，所述的紗芯選用滌綸纖維條，所述的抗菌層選用竹炭纖維條，所述的外包層選用天然棉纖維條。本發(fā)明揭示了一種抗菌型包芯紗，該包芯紗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制備工藝簡(jiǎn)便，成本適中，包芯紗在秉承常規(guī)滌棉包芯紗良好使用性能的同時(shí)，依靠其增設(shè)抗菌層結(jié)構(gòu)，使其在使用過(guò)程中可表現(xiàn)出優(yōu)良的抗菌性能；同時(shí)，該包芯紗具有良好耐洗度高，抗菌性能及使用壽命持久。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種抗菌型包芯紗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包芯紗，尤其涉及一種具有抗菌功效的新型包芯紗，屬于包芯紗【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]包芯紗又稱(chēng)復(fù)合紗或包覆紗，它是由強(qiáng)力、彈力較好的合成纖維長(zhǎng)絲為紗芯，外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維，通過(guò)加捻、絡(luò)筒等工藝紡制而成，包芯紗兼有長(zhǎng)絲紗芯和外包短纖維的優(yōu)良性能。比較常見(jiàn)的包芯紗有滌棉包芯紗，它以滌綸長(zhǎng)絲為芯紗，外包棉纖維，其主要目的是為了增強(qiáng)棉帆布，并保持棉纖維遇水膨脹的拒水性，利用滌綸在雨中受潮時(shí)具有抗拉伸性、抗撕裂性和抗收縮性等性能?，F(xiàn)階段的包芯紗已發(fā)展出許多種類(lèi)型，大致分為:短纖維與短纖維包芯紗、化纖長(zhǎng)絲與短纖維包芯紗、化纖長(zhǎng)絲與化纖長(zhǎng)絲包芯紗三大類(lèi)。
[0003]包芯紗具有很多優(yōu)點(diǎn)，它可以充分利用紗芯以及外包纖維各自的特長(zhǎng)，進(jìn)行相互彌補(bǔ)，使包芯紗。但是，現(xiàn)行的包芯紗在抗菌能力方面的表現(xiàn)還不夠優(yōu)良，抗菌能力大多只能通過(guò)紗芯的材質(zhì)來(lái)確保，抗菌性能較低，時(shí)效性差，并不能滿(mǎn)足人們的使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種抗菌型包芯紗，該包芯紗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制備工藝簡(jiǎn)便，包芯紗在秉承常規(guī)滌棉包芯紗良好使用性能的同時(shí)，依靠其增設(shè)抗菌層結(jié)構(gòu)，使其在使用過(guò)程中可表現(xiàn)出優(yōu)良的抗菌性能。
[0005]本發(fā)明是一種抗菌型包芯紗，該包芯紗包括紗芯、抗菌層和外包層，所述的抗菌層包覆在紗芯的外部，所述的外包層包覆在抗菌層的外部，所述的紗芯選用滌綸纖維條，所述的抗菌層選用竹炭纖維條，所述的外包層選用天然棉纖維條。
[0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的紗芯、抗菌層和外包層的質(zhì)量百分比為:40%:18%:42%。
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的紗芯所選用的滌綸纖維條的絲徑約為0.015_。
[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的抗菌層所選用的竹炭纖維條的絲徑約為0.004mm,其包覆厚度約為0.006mm。
[0009]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的外包層所選用天然棉纖維條的絲徑約為0.006mm,其包覆厚度約為0.012mm。
[0010]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的包芯紗的成型絲徑約為0.032-0.035mm。
[0011]本發(fā)明揭示了一種抗菌型包芯紗，該包芯紗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制備工藝簡(jiǎn)便，成本適中，包芯紗在秉承常規(guī)滌棉包芯紗良好使用性能的同時(shí)，依靠其增設(shè)抗菌層結(jié)構(gòu)，使其在使用過(guò)程中可表現(xiàn)出優(yōu)良的抗菌性能；同時(shí)，該包芯紗具有良好耐洗度高，抗菌性能及使用壽命持久?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例抗菌型包芯紗的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、紗芯，2、抗菌層，3、外包層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例抗菌型包芯紗的結(jié)構(gòu)示意圖；該包芯紗包括紗芯、抗菌層和外包層，所述的抗菌層包覆在紗芯的外部，所述的外包層包覆在抗菌層的外部，所述的紗芯選用滌綸纖維條，所述的抗菌層選用竹炭纖維條，所述的外包層選用天然棉纖維條。
[0015]本發(fā)明中提及的抗菌型包芯紗中，紗芯1、抗菌層2和外包層3的質(zhì)量百分比為:40%:18%:42% ;紗芯I所選用的滌綸纖維條的絲徑約為0.015mm ;抗菌層2所選用的竹炭纖維條的絲徑約為0.004mm，采用雙股線(xiàn)進(jìn)行包覆操作，其包覆厚度約為0.006mm ;外包層3所選用天然棉纖維條的絲徑約為0.006mm,采用雙股線(xiàn)進(jìn)行包覆操作，其包覆厚度約為
0.012mm。
[0016]上述包芯紗的包覆操作順序?yàn)?首先，在紗芯I (滌綸纖維條)的外層包覆竹炭纖維條，以形成抗菌層2 ;然后，在抗菌層2 (竹炭纖維條)的外層包覆天然棉纖維條，以形成外包層3 ;最后，通過(guò)絡(luò)筒、加捻等工藝，制得絲徑約為0.032-0.035mm的包芯紗；制得的包芯紗捻度控制在280-290，支數(shù)可以是21S或32S。
[0017]本發(fā)明揭示了一種抗菌型包芯紗，其特點(diǎn)是:該包芯紗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制備工藝簡(jiǎn)便，成本適中，包芯紗在秉承常規(guī)滌棉包芯紗良好使用性能的同時(shí)，依靠其增設(shè)抗菌層結(jié)構(gòu)，使其在使用過(guò)程中可表現(xiàn)出優(yōu)良的抗菌性能；同時(shí)，該包芯紗具有良好耐洗度高，抗菌性能及使用壽命持久。
[0018]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種抗菌型包芯紗，其特征在于，該包芯紗包括紗芯、抗菌層和外包層，所述的抗菌層包覆在紗芯的外部，所述的外包層包覆在抗菌層的外部，所述的紗芯選用滌綸纖維條，所述的抗菌層選用竹炭纖維條，所述的外包層選用天然棉纖維條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌型包芯紗，其特征在于，所述的紗芯、抗菌層和外包層的質(zhì)量百分比為:40%:18%:42%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌型包芯紗，其特征在于，所述的紗芯所選用的滌綸纖維條的絲徑約為0.015mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌型包芯紗，其特征在于，所述的抗菌層所選用的竹炭纖維條的絲徑約為0.004mm,其包覆厚度約為0.006mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌型包芯紗，其特征在于，所述的外包層所選用天然棉纖維條的絲徑約為0.006mm,其包覆厚度約為0.012mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌型包芯紗，其特征在于，所述的包芯紗的成型絲徑約為`0.032-0.035mm。
【文檔編號(hào)】D02G3/36GK103668633SQ201310505102
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】黃惠琴 申請(qǐng)人:昆山市周市惠宏服裝廠(chǎng)