竹炭纖維針織物的染色工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種竹炭纖維針織物的染色工藝，其染色工藝流程為：染料2%（o.w.f），染色pH值為4～6，浴比1:20，30℃時(shí)始染，然后以3℃/min的速度升溫至80℃，再以1.5℃/min的速度升溫至110℃～130℃，染色時(shí)間30min～90min，降溫至50℃左右，洗滌，再升溫至70℃左右，還原清洗20min，降至室溫，清水洗滌。本發(fā)明的有益效果是：經(jīng)本發(fā)明工藝染色后，竹炭纖維針織物色澤鮮艷，色譜齊全，耐洗色牢度和耐升華色牢度達(dá)3～4級(jí)以上，耐酸堿汗色漬牢度達(dá)4級(jí)以上，日曬色牢度達(dá)6級(jí)以上，負(fù)離子釋放的平均濃度達(dá)到4438個(gè)／cm3，負(fù)離子釋放性能良好。
【專利說明】竹炭纖維針織物的染色工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織染整【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種竹炭纖維針織物的染色工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代社會(huì)中，紡織服裝產(chǎn)品有了更為深刻的涵義，人們對(duì)衣著不僅要求保暖、美觀，而且更加注重舒適性和功能性，將生態(tài)健康理念融入紡織服裝行業(yè)，形成了各類新型生態(tài)與健康型紡織服裝產(chǎn)品。研究和生產(chǎn)有益于人類生態(tài)和健康的紡織產(chǎn)品，已經(jīng)成為當(dāng)今世界發(fā)展的潮流。
[0003]竹炭纖維具有發(fā)射遠(yuǎn)紅外線、天然抗菌、吸濕性好、釋放負(fù)離子、手感柔軟和亮麗舒爽等多種功能，適合生產(chǎn)貼身衣物和防護(hù)型紡織品。目前國內(nèi)在竹炭纖維的性能及應(yīng)用方面已有研究，但是其染色性能的研究還很少報(bào)道。雖然所采用竹炭纖維是以滌綸為基材的改性滌綸纖維，但其超分子結(jié)構(gòu)與普通滌綸纖維不同，本身又為灰色，給指定色彩的染色帶來困難，因此有必要研究竹炭滌綸纖維的染色工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供一種竹炭纖維針織物的染色工藝，經(jīng)染色后的織物色澤鮮艷，色譜齊全。
[0005]一種竹炭纖維針織物的染色工藝，其染色工藝流程為:
[0006]染料2% (ο.w.f)，染色pH值為4?6，浴比1:20，30°C時(shí)始染，然后以3°C /min的速度升溫至80°C，再以1.50C /min的速度升溫至110°C?130°C，染色時(shí)間30min?90min，降溫至50°C，洗滌，再升溫至70°C，還原清洗20min，降至室溫，清水洗滌。
[0007]進(jìn)一步地，所述針織物為半畦編組織針織物，縱密95/lOcm，橫密76/lOcm，厚度
1.81mm，密度258g/cm2，縱向縮水率0.59，橫向縮水率-0.59 ;針織物所用紗線為上海南德竹炭纖維紗線,紗線細(xì)度為14.7tex。
[0008]進(jìn)一步地:所述染料為閏土分散藍(lán)56。
[0009]優(yōu)選地，染料2% (0.w.f)，染色pH值為5?6，浴比1:20，30°C時(shí)始染，然后以3°C /min的速度升溫至80°C,再以1.5°C /min的速度升溫至120°C,染色時(shí)間45min,降溫至50°C，洗滌，再升溫至70°C，還原清洗20min，降至室溫，清水洗滌。
[0010]本發(fā)明具有的有益效果是:經(jīng)本發(fā)明工藝染色后，竹炭纖維針織物色澤鮮艷，色譜齊全，耐洗色牢度和耐升華色牢度達(dá)3?4級(jí)以上，耐酸堿汗色潰牢度達(dá)4級(jí)以上，日曬色牢度達(dá)6級(jí)以上，負(fù)離子釋放的平均濃度達(dá)到4438個(gè)/ cm3,負(fù)離子釋放性能良好。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了進(jìn)一步理解本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，下面通過具體的實(shí)施例來說明本發(fā)明的功效。
[0012]實(shí)施例一:
[0013]一種竹炭纖維針織物的染色工藝，其染色工藝流程為:[0014]閏土分散藍(lán)56染料2% (0.w.f)，染色pH值為5，浴比1:20，30°C時(shí)始染，然后以3°C /min的速度升溫至80°C,再以1.5°C /min的速度升溫至120°C,染色時(shí)間45min,降溫至50°C左右，洗滌，再升溫至70°C左右，還原清洗20min，降至室溫，清水洗滌。
[0015]本工藝所用針織物為半畦編組織針織物，縱密95/lOcm，橫密76/lOcm，厚度1.81mm，密度258g/cm2，縱向縮水率0.59，橫向縮水率-0.59 ;針織物所用紗線為上海南德竹炭纖維紗線,紗線細(xì)度為14.7tex。
[0016]實(shí)施例二:
[0017]一種竹炭纖維針織物的染色工藝，其染色工藝流程為:
[0018]閏土分散藍(lán)56染料2% (0.w.f)，染色pH值為6，浴比1:20，30°C時(shí)始染，然后以3°C /min的速度升溫至80°C,再以1.5°C /min的速度升溫至110°C,染色時(shí)間30min,降溫至50°C左右，洗滌，再升溫至70°C左右，還原清洗20min，降至室溫，清水洗滌。
[0019]本工藝所用針織物為半畦編組織針織物，縱密95/lOcm，橫密76/lOcm，厚度1.81mm，密度258g/cm2，縱向縮水率0.59，橫向縮水率-0.59 ;針織物所用紗線為上海南德竹炭纖維紗線,紗線細(xì)度為14.7tex。
[0020]實(shí)施例三:
[0021]一種竹炭纖維針織物的染色工藝，其染色工藝流程為:
[0022]閏土分散藍(lán)56染料2% (0.w.f)，染色pH值為4，浴比1:20，30°C時(shí)始染，然后以3°C /min的速度升溫至80°C,再以1.5°C /min的速度升溫至130°C,染色時(shí)間90min,降溫至50°C左右，洗滌，再升溫至70°C左右，還原清洗20min，降至室溫，清水洗滌。
[0023]本工藝所用針織物為半畦編組織針織物，縱密95/lOcm，橫密76/lOcm，厚度1.81mm，密度258g/cm2，縱向縮水率0.59，橫向縮水率-0.59 ;針織物所用紗線為上海南德竹炭纖維紗線,紗線細(xì)度為14.7tex。
[0024]綜上所述，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種竹炭纖維針織物的染色工藝，其特征在于，染色工藝流程為: 染料2%(0.w.f)，染色pH值為4?6，浴比1:20，30°C時(shí)始染，然后以3°C /min的速度升溫至80°C，再以1.50C /min的速度升溫至110°C?130°C，染色時(shí)間30min?90min，降溫至50°C，洗滌，再升溫至70°C，還原清洗20min，降至室溫，清水洗滌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭纖維針織物的染色工藝，其特征在于，染色工藝流程為:染料2%(0.w.f)，染色pH值為5?6，浴比1:20，30°C時(shí)始染，然后以3°C /min的速度升溫至80°C，再以1.5°C /min的速度升溫至120°C，染色時(shí)間45min，降溫至50°C，洗滌，再升溫至70°C，還原清洗20min，降至室溫，清水洗滌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭纖維針織物的染色工藝，其特征在于，所述針織物為半畦編組織針織物，縱密95/10cm，橫密76/10cm，厚度1.81mm,密度258g/cm2，縱向縮水率0.59，橫向縮水率-0.59 ;針織物所用紗線為上海南德竹炭纖維紗線，紗線細(xì)度為14.7tex。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭纖維針織物的染色工藝，其特征在于，所述染料為閏土分散藍(lán)56。
【文檔編號(hào)】D06P1/16GK103541231SQ201310447248
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】梁菊明 申請(qǐng)人:昆山培新服裝有限公司