一種多紗線筒裝的錠罐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多紗線筒裝的錠罐，包括：圓柱形錠罐壁(1)、與錠罐壁底部固定連接的錠罐底(2)、位于錠罐內(nèi)部與所述錠罐底圓心垂直連接的中心管(3)和平行于所述中心管的筒裝桿(4)，其特征在于，所述筒裝桿(5)位于錠罐內(nèi)部與所述錠罐底(2)連接，以所述中心管(3)與所述錠罐底(2)的連接處為幾何中心，所述筒裝桿(4)與所述錠罐底(2)的連接處規(guī)則排列在錠罐底上。本發(fā)明的錠罐內(nèi)設(shè)有規(guī)則排列的筒裝桿與分層裝置極大的增加了同一個(gè)錠罐中盛裝筒裝個(gè)的能力，退繞器保證了每個(gè)筒裝紗線的順利退繞。
【專利說明】一種多紗線筒裝的錠罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種多紗線筒裝的錠罐。
【背景技術(shù)】
[0002]倍捻機(jī)是一種將兩股或多股紗線經(jīng)過錠子旋轉(zhuǎn)一圈給紗線加兩個(gè)捻度的高效率加捻設(shè)備，通常倍捻機(jī)上用于盛裝紗線的錠罐只會(huì)放入一個(gè)大的紗線筒裝作為原料，需要將紗線通過并線等工序?qū)晒苫蚨喙杉喚€合股后才能放入倍捻機(jī)，并線工序工人需要加上搬運(yùn)所有紗線的勞動(dòng)，比較復(fù)雜。現(xiàn)有技術(shù)中有一種可以在錠罐中心管上下分兩層套裝兩個(gè)紗線筒裝的方式減少并線工序的做法，但此種方案僅限于兩股紗線，不能夠在超細(xì)紗或其他特殊紗線將超過三股以上的紗線同時(shí)合股加捻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種同一錠罐中多個(gè)筒紗同時(shí)退捻合股的倍捻錠罐。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種多紗線筒裝的錠罐，包括:圓柱形錠罐壁、與錠罐壁底部固定連接的錠罐底、位于錠罐內(nèi)部與所述錠罐底圓心垂直連接的中心管和平行于所述中心管的筒裝桿，其特征在于，所述筒裝桿位于錠罐內(nèi)部與所述錠罐底連接，以所述中心管與所述錠罐底的連接處為幾何中心，所述筒裝桿與所述錠罐底的連接處規(guī)則排列在錠罐底上。
[0005]優(yōu)選的，所述筒裝桿固定在所述錠罐底的半徑上距離圓心相同位置處，上述所述筒裝桿構(gòu)成的與錠罐同心的圓上等角度的排列有若干所述筒裝桿，所述距離錠罐底圓心不同距離形成不同大小的圓設(shè)有若干個(gè)。
[0006]優(yōu)選的，還包括張力器和退繞器，所述張力器安插在所述中心管內(nèi)，所述中心管貫穿所述錠罐底圓心處的開孔，所述退繞器套掛在所述張力器上部，所述退繞器設(shè)有與所述筒裝桿數(shù)量匹配的須條，所述須條末端設(shè)有紗鉤，所述紗鉤位于所述筒裝桿正上方。
[0007]優(yōu)選的，所述筒裝桿側(cè)周設(shè)有若干個(gè)分層裝置，所述分層裝置能夠在所述筒裝桿上改變高度的固定。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:錠罐內(nèi)設(shè)有規(guī)則排列的筒裝桿與分層裝置極大的增加了同一個(gè)錠罐中盛裝筒裝個(gè)的能力，退繞器保證了每個(gè)筒裝紗線的順利退繞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明倍捻錠罐的結(jié)構(gòu)示意圖及工作原理圖；
圖2是本發(fā)明倍捻錠罐的結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖；
圖中:1.錠罐壁、2.錠罐底、3.中心管、4.筒裝桿、5.張力器、6.退繞器、61.須條、62.紗鉤、7.分層裝置、8.開孔、9.筒裝、10.紗線?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)的描述。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明的錠罐包括:圓柱形的錠罐壁(I)及作為其下底的錠罐底
(2)，錠罐內(nèi)部平行垂直固定在錠罐底部有筒裝桿(4)和中心管(3)，中心管(3)內(nèi)安插有張力器(5)，張力器上套掛有退繞器(6)，筒裝桿上設(shè)有分層裝置(7)。
[0012]本實(shí)施例中，如圖2所示，4個(gè)筒裝桿(4)位于在錠罐底(2)上與其同心的同心圓上，位于同心圓上的筒裝桿(4)等角度90°的設(shè)置，同心圓有兩個(gè)將錠罐底(2)的半徑3等分，退繞器(6)上存在8個(gè)須條(61)，每個(gè)須條末端設(shè)有一個(gè)紗鉤出2)，8個(gè)紗鉤(62)設(shè)置在8個(gè)筒裝桿(4)正上方；分層裝置(7)可以卡在筒裝桿⑷上隨意高度，每個(gè)筒裝桿(4)上設(shè)有一個(gè)分層裝置(7)，每個(gè)筒裝桿(4)上套入兩個(gè)紗線筒裝(9)，每個(gè)紗線筒裝(9)被分層裝置(7)分為上下兩層。
[0013]本發(fā)明工作時(shí)，將每個(gè)筒裝桿⑷上的兩個(gè)紗線筒裝(9)的紗線(10)頭穿過其正上方的紗鉤(62)內(nèi)，依次將其他7個(gè)筒裝桿(4)上的紗線(10)穿過紗鉤(62)，最后一起將16個(gè)分別通過8個(gè)紗鉤的紗線(10)頭穿過位于錠罐中心的張力器(5)，即形成紗線合股，最后紗線合股從錠罐底部的開孔(8)出去到達(dá)倍捻機(jī)的加捻區(qū)域。
[0014]以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種多紗線筒裝的錠罐，包括:圓柱形錠罐壁(I)、與錠罐壁底部固定連接的錠罐底(2)、位于錠罐內(nèi)部與所述錠罐底圓心垂直連接的中心管(3)和平行于所述中心管的筒裝桿(4)，其特征在于，所述筒裝桿(4)位于錠罐內(nèi)部與所述錠罐底(2)連接，以所述中心管(3)與所述錠罐底(2)的連接處為幾何中心，所述筒裝桿(4)與所述錠罐底(2)的連接處規(guī)則排列在Iite底(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多紗線筒裝的錠罐，其特征在于:所述筒裝桿(4)固定在所述錠罐底(2)的半徑上距離圓心相同位置處，上述所述筒裝桿(4)構(gòu)成的與錠罐同心的圓上等角度的排列有若干所述筒裝桿(4)，所述距離錠罐底(2)圓心不同距離形成不同大小的圓設(shè)有若干個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多紗線筒裝的錠罐，其特征在于:還包括張力器(5)和退繞器(6)，所述張力器(5)安插在所述中心管(3)內(nèi)，所述中心管貫穿所述錠罐底(2)圓心處的開孔(8)，所述退繞器(6)套掛在所述張力器(5)上部，所述退繞器(6)設(shè)有與所述筒裝桿(4)數(shù)量匹配的須條(61)，所述須條(61)末端設(shè)有紗鉤(62)，所述紗鉤(62)位于所述筒裝桿(4)正上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多紗線筒裝的錠罐，其特征在于:所述筒裝桿(4)側(cè)周設(shè)有若干個(gè)分層裝置(7)，所 述分層裝置(7)能夠在所述筒裝桿(4)上改變高度的固定。
【文檔編號(hào)】D01H7/86GK103556321SQ201310443383
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】陶貴鳳, 張水華 申請(qǐng)人:吳江伊萊紡織科技有限公司