無邊紗筒退解器的制造方法
【專利摘要】無邊紗筒退解器，屬于紡紗機(jī)部件裝置領(lǐng)域?，F(xiàn)有高捻度紗線無邊紗筒退解時紗線容易絞纏。本發(fā)明包括退解器底座、壓線器和支架，退解器底座呈圓柱體狀，無邊紗筒套裝于退解器底座上，退解器底座設(shè)置有中心軸孔，退解器底座通過穿裝于其中心軸孔的軸支撐安裝于機(jī)架，支架安裝于退解器底座并圍成一內(nèi)腔，套裝于退解器底座上的無邊紗筒位于該內(nèi)腔中；壓線器包括環(huán)形壓線盤和壓線網(wǎng)，壓線網(wǎng)固定于壓線盤中心孔中，壓線網(wǎng)由彈性線編成，中心設(shè)置有過線孔，壓線盤安裝于支架頂部，壓線網(wǎng)封蓋支架圍成的內(nèi)腔，使壓線網(wǎng)壓靠于內(nèi)腔中的無邊紗筒端部，內(nèi)腔中無邊紗筒的紗線從壓線網(wǎng)的過線孔中穿出。本發(fā)明能有效防止無邊紗筒紗線退解過程中發(fā)生絞纏。
【專利說明】無邊紗筒退解器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡機(jī)部件裝置領(lǐng)域，尤其與一種無邊紗筒退解器有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有紗線制造技術(shù)中無邊成筒已經(jīng)逐步替代有邊成筒，無邊成筒卷裝量大，落紗時間較長，減少了更換筒管的次數(shù)，降低了操作工的勞動強(qiáng)度，然而現(xiàn)有的無邊成筒只適合做低捻度產(chǎn)品，高捻度時由于紗線無卡邊，造成出紗時經(jīng)常絞纏在一起，無法順暢，在后續(xù)使用中影響紗線的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有高捻度紗線無邊紗筒退解時紗線容易絞纏的缺陷，提供一種能適應(yīng)高捻度紗線出紗的無邊紗筒退解器。
[0004]為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:無邊紗筒退解器，包括退解器底座，其特征是，所述的退解器還包括壓線器和支架，所述退解器底座呈圓柱體狀，無邊紗筒可以套裝于退解器底座上，退解器底座設(shè)置有中心軸孔，退解器底座通過穿裝于其中心軸孔的軸支撐安裝于機(jī)架，支架安裝于退解器底座并圍成一內(nèi)腔，使套裝于退解器底座上的無邊紗筒位于該內(nèi)腔中；壓線器包括環(huán)形壓線盤和壓線網(wǎng)，壓線網(wǎng)固定于壓線盤中心孔中，壓線網(wǎng)由彈性線編成，中心設(shè)置有過線孔，壓線盤安裝于所述支架頂部，壓線網(wǎng)封蓋支架圍成的內(nèi)腔，使壓線網(wǎng)壓靠于內(nèi)腔中的無邊紗筒端部，內(nèi)腔中無邊紗筒的紗線從壓線網(wǎng)的過線孔中穿出，在紗線退解過程中，紗線的移動始終受到壓線網(wǎng)的壓靠，紗線也沿著過線孔周向不斷變換觸靠點，紗線具有一定的張力，不會發(fā)生絞纏，紗線斷頭后紗線頭總是由壓線網(wǎng)壓著，不會縮回絞纏在一起。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本發(fā)明還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述的壓線盤包括相互貼靠固定的底盤和蓋盤，所述的壓線網(wǎng)邊緣固定于底盤和蓋盤之間。
[0007]所述的壓線網(wǎng)由多根彈性線編成環(huán)形，中心孔為過線孔，每根彈性線彎曲成弧形，彈性線兩端位于環(huán)形外側(cè)邊緣，彈性線弧形頂點位于環(huán)形內(nèi)側(cè)成周向分布，相鄰兩個弧形頂點間隔一段距離，兩根相鄰的彈性線相交后形成環(huán)形內(nèi)側(cè)邊緣的凹點，紗線從這些凹點中引出，在紗線斷頭后對紗線頭會有卡壓作用，使紗線頭不容易縮回產(chǎn)生絞纏。
[0008]所述的支架為四根L型圓管，圓管的一端固定在退解器底座上，另一端穿過設(shè)在壓線盤上的通孔，支撐固定壓線器，使壓線器可以調(diào)整相對于退解器底座的間距，適應(yīng)不同長度的無邊紗筒。
[0009]使用本發(fā)明可以達(dá)到以下有益效果:本發(fā)明在退解器上增設(shè)壓線器，在高捻度出紗時紗頭能穩(wěn)定處于網(wǎng)狀彈性線與無邊紗筒端面之間，使紗線始終保持一定的張力，能有效防止無邊紗筒紗線退解過程中發(fā)生絞纏。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的右視圖。
[0012]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0014]如圖1?圖3所示，本發(fā)明包括退解器底座3、壓線器和支架4，退解器底座3呈圓柱體狀，無邊紗筒5套裝于退解器底座3上，退解器底座3設(shè)置有中心軸孔，退解器底座3通過穿裝于其中心軸孔的軸支撐安裝于機(jī)架，支架4為四根L型圓管，圓管的一端固定在退解器底座3上，另一端穿過設(shè)在壓線器上的通孔，以支撐固定壓線器，四根L型圓管圍成一內(nèi)腔，套裝于退解器底座3上的無邊紗筒5位于該內(nèi)腔中；壓線器包括環(huán)形壓線盤和壓線網(wǎng)2，壓線盤安裝于支架頂部，壓線盤包括相互貼靠固定的底盤6和蓋盤1，壓線網(wǎng)2邊緣固定于底盤6和蓋盤I之間，壓線網(wǎng)2封蓋支架4圍成的內(nèi)腔，使壓線網(wǎng)2壓靠于內(nèi)腔中的無邊紗筒端部，壓線網(wǎng)2由多根彈性線編成環(huán)形，中心孔為過線孔，每根彈性線彎曲成弧形，彈性線兩端位于環(huán)形外側(cè)邊緣，彈性線弧形頂點位于環(huán)形內(nèi)側(cè)成周向分布，相鄰兩個弧形頂點間隔一段距離，兩根相鄰的彈性線相交后形成環(huán)形內(nèi)側(cè)邊緣的凹點，內(nèi)腔中無邊紗筒5上的紗線7從壓線網(wǎng)2的過線孔中穿出，并與凹點接觸，在紗線斷頭后對紗線頭會有卡壓作用，使紗線頭不容易縮回產(chǎn)生絞纏。
【權(quán)利要求】
1.無邊紗筒退解器，包括退解器底座(3)，其特征在于:所述的退解器還包括壓線器和支架(4)，所述退解器底座(3)呈圓柱體狀，無邊紗筒(5)套裝于退解器底座(3)上，退解器底座(3)設(shè)置有中心軸孔，退解器底座(3)通過穿裝于其中心軸孔的軸支撐安裝于機(jī)架，支架(4)安裝于退解器底座(3)并圍成一內(nèi)腔，套裝于退解器底座(3)上的無邊紗筒(5)位于該內(nèi)腔中；壓線器包括環(huán)形壓線盤和壓線網(wǎng)(2)，壓線網(wǎng)(2)固定于壓線盤中心孔中，壓線網(wǎng)(2)由彈性線編成，中心設(shè)置有過線孔，壓線盤安裝于所述支架頂部，壓線網(wǎng)(2)封蓋支架(4)圍成的內(nèi)腔，使壓線網(wǎng)(2)壓靠于內(nèi)腔中的無邊紗筒端部，內(nèi)腔中無邊紗筒(5)上的紗線從壓線網(wǎng)(2)的過線孔中穿出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無邊紗筒退解器，其特征在于:所述的壓線盤包括相互貼靠固定的底盤(6)和蓋盤(1)，所述的壓線網(wǎng)(2)邊緣固定于底盤(6)和蓋盤(I)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無邊紗筒退解器，其特征在于:所述的壓線網(wǎng)(2)由多根彈性線編成環(huán)形，中心孔為過線孔，每根彈性線彎曲成弧形，彈性線兩端位于環(huán)形外側(cè)邊緣，彈性線弧形頂點位于環(huán)形內(nèi)側(cè)成周向分布，相鄰兩個弧形頂點間隔一段距離，兩根相鄰的彈性線相交后形成環(huán)形內(nèi)側(cè)邊緣的凹點。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無邊紗筒退解器，其特征在于:所述的支架(4)為四根L型圓管，圓管的一端固定在退解器底座(3)上，另一端穿過設(shè)在壓線盤上的通孔。
【文檔編號】D01H13/10GK103469394SQ201310353683
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】王曉源 申請人:嵊州市南豐機(jī)械有限公司