專利名稱：牛仔服裝防返沾色劑及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織品染整加工表面活性劑，特別設(shè)計一種牛仔服裝酶洗用防返沾色劑體系的制備過程，屬于紡織助劑和精細化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
牛仔服裝以其獨特的服用性能成為倍受現(xiàn)代人青睞的休閑服裝。多年以來，牛仔服裝耐磨、挺括、穿著舒適的獨特魅力使其在國際服裝市場上經(jīng)久不衰。牛仔服裝后整理工藝是使牛仔布具有獨特風(fēng)格的關(guān)鍵工序。返舊整理是牛仔服裝加工過程中的重要加工工藝，是衡量牛仔布外觀品質(zhì)的一個重要內(nèi)容。長期以來牛仔服裝的返舊外觀主要是靠石磨水洗來剝離部分靛藍染料而獲得穿舊的特點。
傳統(tǒng)石磨水洗是用一定量的浮石和少量剝色劑及洗滌劑在石磨洗滌機中進行磨洗，利用浮石與服裝面料之間的摩擦作用使染料脫落，產(chǎn)生磨白作用，從而使牛仔布產(chǎn)生獨特的風(fēng)格。磨洗過程中，浮石與織物摩擦?xí)r容易產(chǎn)生石灰粉塵，殘留在口袋及縫線中，對織物造成污染，且會使布面色澤暗淡。浮石與織物的強烈摩擦同時會造成服裝脫線、破損等，此外浮石的存在還會引起洗滌設(shè)備電動機的超負荷運轉(zhuǎn)、洗滌桶的機械損傷等。因此，傳統(tǒng)石磨整理已經(jīng)面臨慢慢淘汰的局面，隨之取代的是生物酶洗工藝。
生物酶洗選用的酶是纖維素酶，纖維素酶是一類對纖維素纖維具有降解能力的酶。利用纖維素酶對纖維素纖維的水解反應(yīng)，在剝蝕織物表面的同時，染料也借助水洗設(shè)備的摩擦和揉搓作用隨之脫落，從而達到牛仔布所具有的仿舊感效果。纖維素酶對用靛藍、硫化、還原染料染色后的牛仔布表面均可產(chǎn)生可控制的刻蝕，從而得到不均勻的褪色效果。酶洗不會引起織物強力的過度損傷，更重要的是酶洗后的衣物手感更加柔軟，顏色更加鮮艷、明亮。此外，用生物酶洗還可以減少環(huán)境的污染，在提倡綠色整理的今天，牛仔布的酶洗已經(jīng)引起了越來越多的關(guān)注。
在牛仔服的水洗過程中，從織物表面去除的靛藍染料，會再次吸附沉積到服裝上，造成本色緯紗、織物背面和口袋處有不同程度的沾色，從而使織物出現(xiàn)灰色的外觀，破壞了牛仔服裝的立體感和起花度。在牛仔布生物酶洗過程中，靛藍染料返沾色現(xiàn)象是長期以來困擾牛仔服裝加工的主要問題。
目前，在生物酶洗液中添加合適的防返沾色劑是解決牛仔服裝返沾色問題的重要方法。通常防返沾色劑是表面活性劑的復(fù)配混合產(chǎn)物。部分表面活性劑在使用過程中對酶的活力有影響，如多數(shù)離子型表面活性`劑對酶活力具有抑制作用，其中陰離子表面活性劑是酶的有效變性劑；陽離子與酶的結(jié)合力比陰離子弱，但濃度較高時對纖維素酶也有較強的抑制作用。非離子表面活性劑對纖維素酶活力影響較小，但其抑制返沾色的能力也較弱，因此，常規(guī)表面活性劑作為牛仔服裝酶洗加工防返沾色劑使用的效果較差。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決常規(guī)防返沾色劑或?qū)ι锩富盍哂幸种谱饔没蚍婪嫡瓷芰^弱的缺點，提出采用高分子表面活性劑與常規(guī)表面活性劑混合復(fù)配而形成的具有良好防返沾色性能的助劑，且不影響酶的活力。該產(chǎn)品可以直接用于牛仔服裝的酸性或中性纖維素酶的水洗過程，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，生產(chǎn)方法簡單易行。
本發(fā)明的技術(shù)方案由兩部分組成，首先是高分子沾色抑制劑的合成，以N-乙烯基吡咯烷酮、富馬酸與丙烯酸為原料，通過溶液聚合法合成了一種三元共聚物，隨后向反應(yīng)體系中加入高級醇類，在酸性催化劑作用下進行酯化反應(yīng)，得到含有酯基的高分子表面活性劑作為沾色抑制劑，高分子表面活性劑具有良好的染料分散性能，能有效抑制染料在牛仔布上的沾色。其次為防返沾色劑的復(fù)配研究，將沾色抑制劑與適量小分子商品表面活性劑進行復(fù)配，小分子表面活性劑可促使酶洗液進入纖維內(nèi)部，促進纖維素酶對纖維素纖維的水解，提高酶洗效果；復(fù)配而得的防返沾色劑該體系既能提高酶洗效果，又能有效防止返沾色。
所合成的高分子表面活性劑中含有聚丙烯酸鏈段結(jié)構(gòu)，聚丙烯酸類高分子表面活性劑由于分子鏈的特殊空間結(jié)構(gòu)，在水溶液中不易起泡，具有良好的分散性能和膠體保護性，在有色紡織品的皂洗過程中能夠使脫落的染料分子穩(wěn)定的分散在水中。為增強高分子表面活性劑對脫落染料及其他金屬離子的結(jié)合能力，在聚合時引入了第二類聚合單體-富馬酸，能夠增強聚合物的吸附性，吸附到懸浮在水中的一些低聚物、染料締合體、塵土等雜質(zhì)粒子上，使粒子表面帶有相同的負電荷，使粒子間產(chǎn)生靜電排斥，避免顆粒間碰撞積聚成長，并使顆粒呈分散 狀態(tài)懸浮于水中，有助于減少染料的沾色。但其防返沾色劑能力仍然較弱。因此，通過聚合過程又引入第三組分N-乙烯基吡咯烷酮，N-乙烯基吡咯烷酮分子結(jié)構(gòu)中含有可聚合的雙鍵，且含有五元內(nèi)酰胺結(jié)構(gòu)，這種內(nèi)酰胺結(jié)構(gòu)使其與染料分子中的有機官能團(如羥基、氨基、羧基)之間具有很強的結(jié)合力，聚合而形成的聚乙烯基吡咯烷酮與一般的有機染料有很強的親和力，特別是與直接染料、還原染料、硫化染料結(jié)合力較強。此夕卜，聚乙烯基吡咯烷酮具有良好的親水性，可使脫落的染料粒子具有良好的分散穩(wěn)定性。
高分子表面活性劑的親水鏈段和疏水鏈段在表面或界面間具有一定的取向性，所以具有降低表面張力和界面張力的能力，但大多數(shù)高分子表面活性劑不形成膠束。因此在合成過程中需要控制工藝使高聚物形成親水鏈段和疏水鏈段的特殊結(jié)構(gòu)，本發(fā)明采用單體滴加法來改變聚合物結(jié)構(gòu)，聚合反應(yīng)如式1-1和1-2所示。
權(quán)利要求
1.一種牛仔服裝防返沾色劑及制備方法，其特征在于首先利用溶液聚合合成一種丙烯酸、富馬酸和N-乙烯基吡咯烷酮三元共聚，隨后與含有羥基的化合物進行酯化反應(yīng)得到高分子沾色抑制劑，其次將得到的沾色抑制劑與商品非離子型表面活性劑復(fù)配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛仔服裝防返沾色劑及制備方法，其特征在于所用羥基的化合物包括高級直鏈醇如十六醇、十八醇，或者聚氧乙烯醚非離子表面活性劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛仔服裝防返沾色劑及制備方法，其特征在于所用高分子沾色抑制劑的質(zhì)量為5-15%，脂肪醇聚氧乙烯醚類表面活性劑的質(zhì)量為2-15%，脂肪胺聚氧乙烯醚類表面活性劑的·質(zhì)量為5-20%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種牛仔服裝防返沾色劑及制備方法，特別涉及一種三元共聚合成高分子沾色抑制劑的合成方法。將N-乙烯基吡咯烷酮、富馬酸與丙烯酸通過溶液聚合法合成了一種三元共聚物，隨后向反應(yīng)體系中加入高級醇類，在酸性催化劑作用下進行酯化反應(yīng)，得到含有酯基的高聚物作為沾色抑制劑。沾色抑制劑與聚氧乙烯醚及聚氧乙烯胺類商品非離子表面活性劑復(fù)配，得到酶洗防返沾色劑。該防返沾色劑該體系既能提高酶洗效果，又能有效防止返沾色。
文檔編號D06M15/356GK103233377SQ20131017254
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月13日
發(fā)明者李美鳳 申請人:李美鳳