專利名稱：一種無接頭的閉環(huán)式鋼絲繩及其繞制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼絲繩領(lǐng)域，特別是涉及一種無接頭的閉環(huán)式鋼絲繩及其繞制方法。
背景技術(shù)：
目前的插接環(huán)形索具或其他索具在用于空間有限或特大型吊裝工程時，由于破斷力低，使用壽命短；另外在吊運(yùn)過程中需轉(zhuǎn)動物件以避開插接點，造成操作不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無接頭的閉環(huán)式鋼絲繩及其繞制方法，滿足作業(yè)空間有限或特大型吊裝工程需要，克服常規(guī)索具吊裝時的操作缺陷，提高索具的使用壽命。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種無接頭的閉環(huán)式鋼絲繩，繩體為一根子繩往復(fù)纏繞的無接頭環(huán)形，繩體截面上有七股子繩分布，居中一股子繩的周圍圍繞六股子繩，繩體的捻距為子繩繩徑X (7. 3 7. 8)。所述子繩的結(jié)構(gòu)為6xl9、6x37、6X19S、6X19W或6X36SW中的一種。所述的一種無接頭的閉環(huán)式鋼絲繩的繞制方法，包括制作胎具、子繩編織和接頭處理步驟，其各步驟具體操作如下I)制作胎具，選用直徑與子繩直徑基本相同的盤圓或圓鋼，長度與產(chǎn)品長度相同，將其圍成圓形，接頭點焊；2)子繩編織，子繩長度為鋼繩長度的7倍+鋼繩捻距，計算鋼繩捻距=鋼繩直徑X鋼繩捻距倍數(shù)；在子繩中間做記號，此點與胎具接頭處重合，兩邊同時圍繞胎具編織，捻相與子繩捻向相反；在交合處按鋼繩形成規(guī)則排布，編織6股到記號處時，使用錐子將胎具接頭處焊點打開，然后將胎具一端別出繩外，將子繩一頭別進(jìn)繩內(nèi)充當(dāng)繩芯，即胎具出，子繩進(jìn)，子繩進(jìn)到剩O. 5 O. 7米時停下，用同樣方法在另一端將胎具別出，子繩跟進(jìn)，最后將胎具取出；3)接頭處理，測量出子繩精確長度后將多余子繩切掉，再將子繩兩端別到鋼繩內(nèi)即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是柔軟性好、強(qiáng)度高、使用方便，使用該環(huán)形鋼絲繩能節(jié)省作業(yè)空間，滿足作業(yè)空間有限或特大型吊裝工程的需要，提高作業(yè)效率和使用壽命。


圖1是本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明胎具結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中K向視圖；圖4是6x19子繩結(jié)構(gòu)示意圖5是6x37子繩結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是6xl9S子繩結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是6xl9W子繩結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-胎具 2-接頭 3-子繩
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步說明見圖1，是本發(fā)明一種無接頭的閉環(huán)式鋼絲繩實施例結(jié)構(gòu)示意圖，繩體為一根子繩往復(fù)纏繞的無接頭環(huán)形，繩體截面上有七股子繩3分布，居中一股子繩的周圍圍繞六股子繩，繩體的捻距為子繩繩徑X (7. 3 7. 8)。子繩3的結(jié)構(gòu)為6xl9、6x37、6X19S、6X19W或6X36SW中的一種。見圖4 圖7為四種子繩結(jié)構(gòu)示意圖。以生產(chǎn)長度5米、子繩結(jié)構(gòu)為6 X 37、直徑Φ 33 mm的無接頭鋼繩為例1、制作胎具見圖2、圖3，胎具I選用Q195盤圓或圓鋼，直徑Φ d= 12 mm與子繩3直徑基本相同，長度為5米與產(chǎn)品長度相同，將其圍成圓形，胎具I直徑Φ 與產(chǎn)品直徑相同，接頭2點焊；2、子繩編織

根據(jù)產(chǎn)品要求，子繩3長度36米、直徑為11 mm,計算出鋼繩捻距=鋼繩直徑X鋼繩捻距倍數(shù)=33 X 7. 5=247. 5 mm ;在子繩3中間做記號，此點與胎具I接頭2處重合，兩邊同時圍繞胎具I編織，捻相與子繩3捻向相反。在交合處按鋼繩形成規(guī)則排布，編織6股后(在記號處)，使用錐子將胎具I接頭處焊點打開，然后將胎具I 一端別出繩外，將子繩3 —頭別進(jìn)繩內(nèi)(充當(dāng)繩芯)，即胎具I出，子繩3進(jìn)，子繩3進(jìn)到剩O. 5米左右時停下，用同樣方法在另一端將胎具I別出，子繩3跟進(jìn)，最后將胎具I取出；3、接頭處理測量出子繩3精確長度后將多余子繩切掉，再將子繩I兩端別到鋼繩內(nèi)即可。
權(quán)利要求
1.ー種無接頭的閉環(huán)式鋼絲繩，其特征在干，繩體為一根子繩往復(fù)纏繞的無接頭環(huán)形，繩體截面上有七股子繩分布，居中一股子繩的周圍圍繞六股子繩，繩體的捻距為子繩繩徑 X (7. 3 7. 8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種無接頭的閉環(huán)式鋼絲繩，其特征在于，所述子繩的結(jié)構(gòu)為 6xl9、6x37、6X 19S、6X 19W 或 6X36SW 中的ー種。
3.權(quán)利要求1所述的ー種無接頭的閉環(huán)式鋼絲繩的繞制方法，其特征在于，包括制作胎具、子繩編織和接頭處理步驟，其各步驟具體操作如下 1)制作胎具，選用直徑與子繩直徑基本相同的盤圓或圓鋼，長度與產(chǎn)品長度相同，將其圍成圓形，接頭點焊； 2)子繩編織，子繩長度為鋼繩長度的7倍+鋼繩捻距，計算鋼繩捻距=鋼繩直徑X鋼繩捻距倍數(shù)；在子繩中間做記號，此點與胎具接頭處重合，兩邊同時圍繞胎具編織，捻相與子繩捻向相反；在交合處按鋼繩形成規(guī)則排布，編織6股到記號處時，使用錐子將胎具接頭處焊點打開，然后將胎具一端別出繩外，將子繩ー頭別進(jìn)繩內(nèi)充當(dāng)繩芯，即胎具出，子繩進(jìn)，子繩進(jìn)到剩0. 5 0. 7米時停下，用同樣方法在另一端將胎具別出，子繩跟進(jìn)，最后將胎具取出； 3)接頭處理，測量出子繩精確長度后將多余子繩切掉，再將子繩兩端別到鋼繩內(nèi)即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及鋼絲繩領(lǐng)域，特別是涉及一種無接頭的閉環(huán)式鋼絲繩，其特征在于，繩體為一根子繩往復(fù)纏繞的無接頭環(huán)形，繩體截面上有七股子繩分布，居中一股子繩的周圍圍繞六股子繩，繩體的捻距為子繩繩徑×(7.3～7.8)。所述子繩的結(jié)構(gòu)為6x19、6x37、6×19S、6×19W或6×36SW中的一種。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是柔軟性好、強(qiáng)度高、使用方便，使用該環(huán)形鋼絲繩能節(jié)省作業(yè)空間，滿足作業(yè)空間有限或特大型吊裝工程的需要，提高作業(yè)效率和使用壽命。
文檔編號D07B1/10GK103046407SQ20131000970
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者張景林, 何德懷, 趙致輝, 鄒峰, 邵宏宇 申請人:鞍鋼鋼繩有限責(zé)任公司