專利名稱：一種熱泵式節(jié)能除濕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及服裝機(jī)械加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種熱泵式節(jié)能除濕裝置。
背景技術(shù)：
一般家庭用帶烘衣功能的洗衣機(jī)的烘干原理基本都是電熱方式，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是耗電量大，且只能烘干少量的衣物，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足洗衣房或者服裝加工企業(yè)的批量性服裝烘干要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種熱泵式節(jié)能除濕裝置，它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問題。為了解決背景技術(shù)中所存在的問題，它包含帶有密封門的烘干箱，該烘干箱內(nèi)一側(cè)隔出一個(gè)單獨(dú)的烘干室，該烘干室的下端安裝有翅片管式蒸發(fā)器，該翅片管式蒸發(fā)器的外側(cè)進(jìn)風(fēng)口處安裝有離心風(fēng)機(jī)，所述烘干室內(nèi)的中部分割有板翅式冷凝器，所述烘干室的上端安裝有離心送風(fēng)機(jī)，該離心送風(fēng)機(jī)的外側(cè)出風(fēng)口附近安裝有加熱管，所述烘干室內(nèi)安裝有壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)分別通過銅管與翅片管式蒸發(fā)器和板翅式冷凝器相連接，所述板翅式冷凝器通過銅管與翅片管式蒸發(fā)器相連接，該銅管上安裝有膨脹閥。所述翅片管式蒸發(fā)器的下端安裝有集水盤，該集水盤的下端連接有一根排水管，該排水管的另一端設(shè)置在烘干箱的外面。由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，節(jié)能降耗，尤其適合衣物烘干量較大的洗衣房或者服裝加工單位的使用。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型，下面將結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例作簡(jiǎn)單的介紹。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。參看圖1，本具體實(shí)施方式
是采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，它包含帶有密封門2的烘干箱1，該烘干箱內(nèi)一側(cè)隔出一個(gè)單獨(dú)的烘干室3，該烘干室3的下端安裝有翅片管式蒸發(fā)器4，該翅片管式蒸發(fā)器4的外側(cè)進(jìn)風(fēng)口處安裝有離心風(fēng)機(jī)5，所述烘干室3內(nèi)的中部分割有板翅式冷凝器6，所述烘干室3的上端安裝有離心送風(fēng)機(jī)7，該離心送風(fēng)機(jī)7的外側(cè)出風(fēng)口附近安裝有加熱管8，所述烘干室3內(nèi)安裝有壓縮機(jī)10，該壓縮機(jī)10分別通過銅管與翅片管式蒸發(fā)器4和板翅式冷凝器6相連接，所述板翅式冷凝器6通過銅管與翅片管式蒸發(fā)器4相連接，該銅管上安裝有膨脹閥11。 所述翅片管式蒸發(fā)器4的下端安裝有集水盤9，該集水盤9的下端連接有一根排水管，該排水管的另一端設(shè)置在烘干箱I的外面。所述銅管內(nèi)預(yù)充有制冷劑，該制冷劑通過壓縮機(jī)10在銅管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。烘干箱I的上部為操作區(qū)，該操作區(qū)內(nèi)可放置需要進(jìn)行除濕的服裝，來自上部的干燥熱空氣吹過操作區(qū)，將操作區(qū)用品的濕度降低，干燥空氣變?yōu)槌睗窨諝庥上虏康碾x心風(fēng)機(jī)5吸入翅片管式蒸發(fā)器4，該翅片管式蒸發(fā)器4將潮濕空氣的溫度降低，空氣中的部分水蒸氣被冷凝析出，經(jīng)過翅片管式蒸發(fā)器4下部的接水盤9收集后排出烘干箱I ;經(jīng)過翅片管式蒸發(fā)器4降溫的空氣，繼續(xù)通過板翅式冷凝器6進(jìn)行加熱，在空氣溫度升高的同時(shí)，相對(duì)濕度降低；經(jīng)過板翅式冷凝器6加熱后的熱空氣通過離心送風(fēng)機(jī)7再次被吹送到操作區(qū)，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)除濕循環(huán)的。在運(yùn)行初期，在離心送風(fēng)機(jī)7出風(fēng)口溫度不高的情況下，可以采用加熱管8補(bǔ)充加熱。最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種熱泵式節(jié)能除濕裝置，它包含帶有密封門的烘干箱，其特征在于該烘干箱內(nèi)一側(cè)隔出一個(gè)單獨(dú)的烘干室，該烘干室的下端安裝有翅片管式蒸發(fā)器，該翅片管式蒸發(fā)器的外側(cè)進(jìn)風(fēng)口處安裝有離心風(fēng)機(jī)，所述烘干室內(nèi)的中部分割有板翅式冷凝器，所述烘干室的上端安裝有離心送風(fēng)機(jī)，該離心送風(fēng)機(jī)的外側(cè)出風(fēng)口附近安裝有加熱管，所述烘干室內(nèi)安裝有壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)分別通過銅管與翅片管式蒸發(fā)器和板翅式冷凝器相連接，所述板翅式冷凝器通過銅管與翅片管式蒸發(fā)器相連接，該銅管上安裝有膨脹閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱泵式節(jié)能除濕裝置，其特征在于所述翅片管式蒸發(fā)器的下端安裝有集水盤，該集水盤的下端連接有一根排水管，該排水管的另一端設(shè)置在烘干箱的外面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱泵式節(jié)能除濕裝置，其特征在于所述銅管內(nèi)預(yù)充有制冷劑，該制冷劑通過壓縮機(jī)在銅管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱泵式節(jié)能除濕裝置，它包含帶有密封門的烘干箱，該烘干箱內(nèi)一側(cè)隔出一個(gè)單獨(dú)的烘干室，該烘干室的下端安裝有翅片管式蒸發(fā)器，該翅片管式蒸發(fā)器的外側(cè)進(jìn)風(fēng)口處安裝有離心風(fēng)機(jī)，所述烘干室內(nèi)的中部分割有板翅式冷凝器，所述烘干室的上端安裝有離心送風(fēng)機(jī)，該離心送風(fēng)機(jī)的外側(cè)出風(fēng)口附近安裝有加熱管，所述烘干室內(nèi)安裝有壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)分別通過銅管與翅片管式蒸發(fā)器和板翅式冷凝器相連接，所述板翅式冷凝器通過銅管與翅片管式蒸發(fā)器相連接，該銅管上安裝有膨脹閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，節(jié)能降耗，尤其適合衣物烘干量較大的洗衣房或者服裝加工單位的使用。
文檔編號(hào)D06F58/20GK203007686SQ201220747680
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者吳恩, 鞠全勇, 牟福元, 張東豪 申請(qǐng)人:金陵科技學(xué)院