專利名稱：3d經(jīng)編間隔織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及織造業(yè)，特別涉及一種3D經(jīng)編間隔織物。
背景技術(shù)：
3D經(jīng)編間隔織物由于以聚酯纖維為基料且采用間隔網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，使3D經(jīng)編間隔織物具有以下優(yōu)點:材質(zhì)輕、易攜帶、易清洗、防霉防蛀防螨、透氣性好、透濕透水、回彈性好以及環(huán)保等。因此3D經(jīng)編間隔織物被廣泛應(yīng)用于床墊、坐墊、家紡用品、醫(yī)療保健、運動器材等諸多領(lǐng)域，得到消費者一致好評。但隨著3D經(jīng)編間隔織物被應(yīng)用地越來越廣泛，很多領(lǐng)域?qū)ζ渲瘟σ约昂穸榷加辛烁叩囊?，目?D經(jīng)編間隔織物厚度最多只能達到40mm。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種更厚、支撐力更強的3D經(jīng)編間隔織物。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種3D經(jīng)編間隔織物，它包括面紗、底紗以及位于面紗與底紗之間的支撐紗，所述的面紗與底紗采用30 2000D的錦綸單絲、滌綸單絲、滌綸低彈絲或錦綸長絲織成，所述的支撐紗采用30 1200D的滌綸單絲、錦綸單絲或滌綸復(fù)絲織成X交叉結(jié)構(gòu)、相互平行結(jié)構(gòu)或IXI交替結(jié)構(gòu)，所述的面紗、支撐紗以及底紗由雙針床經(jīng)編一體成型，該間隔織物的厚度為15 60mm。優(yōu)化的，所述的面紗與底紗上編織有網(wǎng)孔，所述的網(wǎng)孔為規(guī)則或不規(guī)則圖形。進一步地，所述的網(wǎng)孔為圓形、三角形或四邊形。進一步地，所述的面紗與底紗的網(wǎng)孔的形狀不同。更進一步地，所述的網(wǎng)孔的面積為I 25mm2。優(yōu)化的，每平方厘米所述的面紗或所述的底紗有35 45個支撐點。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型3D經(jīng)編間隔織物的面紗、支撐紗以及底紗由雙針床經(jīng)編一體成型，支撐紗形成X交叉結(jié)構(gòu)、相互平行結(jié)構(gòu)或IXI交替結(jié)構(gòu)，使3D經(jīng)編間隔織物透氣性好、透濕透水、回彈性好；厚度最高可達60_，無需疊加多層3D經(jīng)編間隔織物便能滿足高厚度的要求。

附圖1為附圖1的右視圖；附圖2為附圖1的主視圖；附圖3為本實用新型3D經(jīng)編間隔織物的實施例一的立體視圖；附圖4為本實用新型3D經(jīng)編間隔織物的實施例二的立體視圖；附圖5為本實用新型3D經(jīng)編間隔織物的實施例三的俯視圖；附圖中:1、面紗；2、支撐紗；3、底紗；4、網(wǎng)孔。
具體實施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述。實施例一如圖1、2所示，本附圖1為3D經(jīng)編間隔織物包括面紗1、底紗3以及位于面紗I與底紗3之間的支撐紗2。所述的面紗I與底紗3可采用30 2000D的錦綸單絲、滌綸單絲、滌綸低彈絲或錦綸長絲織成，由于采用復(fù)絲會出現(xiàn)線圈的結(jié)不穩(wěn)定的情況，會導(dǎo)致面紗I或底紗3不夠牢固，而且成本高重量較重，因此在本實施例中，所述的面紗I和底紗3均采用700D的滌綸單絲織成。每平方厘米所述的面紗I或所述的底紗3有35 45個支撐點，有效釋放頸椎壓力，承托到身體的每一個部分，防止睡眠中因受到壓迫導(dǎo)致血液循環(huán)不暢，達到舒體減壓的目的。如圖3所示，所述的支撐紗2可采用30 1200D的滌綸單絲、錦綸單絲或滌綸復(fù)絲織成X交叉結(jié)構(gòu)、相互平行結(jié)構(gòu)或IXI交替結(jié)構(gòu)。由于采用復(fù)絲會有上述同樣缺點，因此支撐紗2采用900D的滌綸單絲織成。在本實施例中支撐紗2采用X交叉結(jié)構(gòu)，使3D經(jīng)編間隔織物具有良好的透氣性、透濕透水性、回彈性。所述的面紗1、支撐紗2以及底紗3由雙針床經(jīng)編一體成型，該間隔織物的厚度為最厚能達到60mm，不需要多層3D經(jīng)編間隔織物疊加以實現(xiàn)高厚度的要求。所述的面紗I與底紗3上編織有網(wǎng)孔4，所述的網(wǎng)孔4為規(guī)則或不規(guī)則圖形。在本實施例中，為了美觀，所述的網(wǎng)孔4為25_2的方形孔。根據(jù)不同要求，所述的面紗I與底紗3的網(wǎng)孔4的形狀可相同也可不同。實施例二如圖4所示，本實施例與實施例一的不同點在于:網(wǎng)孔4為20 mm2的圓形孔。實施例三如圖5所示，本實施例與實施例一的不同點在于:網(wǎng)孔4為20 mm2的正六邊形孔。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種3D經(jīng)編間隔織物，其特征在于:它包括面紗(I)、底紗(3)以及位于面紗(I)與底紗(3)之間的支撐紗(2)，所述的面紗(I)與底紗(3)采用30 2000D的錦綸單絲、滌綸單絲、滌綸低彈絲或錦綸長絲織成，所述的支撐紗(2)采用30 1200D的滌綸單絲、錦綸單絲或滌綸復(fù)絲織成X交叉結(jié)構(gòu)、相互平行結(jié)構(gòu)或IXI交替結(jié)構(gòu)，所述的面紗(I)、支撐紗(2)以及底紗(3)由雙針床經(jīng)編一體成型，該間隔織物的厚度為15 60mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D經(jīng)編間隔織物，其特征在于:所述的面紗(I)與底紗(3)上編織有網(wǎng)孔(4)，所述的網(wǎng)孔(4)為規(guī)則或不規(guī)則圖形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3D經(jīng)編間隔織物，其特征在于:所述的網(wǎng)孔(4)為圓形、三角形或四邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3D經(jīng)編間隔織物，其特征在于:所述的面紗(I)與底紗(3)的網(wǎng)孔(4)的形狀不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3D經(jīng)編間隔織物，其特征在于:所述的網(wǎng)孔(4)的面積為I 25mm2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D經(jīng)編間隔織物，其特征在于:每平方厘米所述的面紗(I)或所述的底紗(3)有35 45個支撐點。
專利摘要本實用新型涉及一種3D經(jīng)編間隔織物，它包括面紗、底紗以及位于面紗與底紗之間的支撐紗，所述的面紗與底紗采用30～2000D的錦綸單絲、滌綸單絲、滌綸低彈絲或錦綸長絲織成，所述的支撐紗采用30～1200D的滌綸單絲、錦綸單絲或滌綸復(fù)絲織成X交叉結(jié)構(gòu)、相互平行結(jié)構(gòu)或IXI交替結(jié)構(gòu)，所述的面紗、支撐紗以及底紗由雙針床經(jīng)編一體成型，該間隔織物的厚度為15～60mm。本實用新型3D經(jīng)編間隔織物的面紗、支撐紗以及底紗由雙針床經(jīng)編一體成型，支撐紗形成X交叉結(jié)構(gòu)、相互平行結(jié)構(gòu)或IXI交替結(jié)構(gòu)，使3D經(jīng)編間隔織物透氣性好、透濕透水、回彈性好；厚度最高可達60mm，無需疊加多層3D經(jīng)編間隔織物便能滿足高厚度的要求。
文檔編號D04B21/16GK202989469SQ20122068057
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者韋錫南, 李建芳, 李文華 申請人:常熟市大發(fā)經(jīng)編織造有限公司