專利名稱：一種洗衣機(jī)的洗滌內(nèi)筒及具有該內(nèi)筒的洗衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種洗衣機(jī)，特別涉及一種使用聚合物吸附材料參與洗滌的洗衣機(jī)的洗滌內(nèi)筒及具有該內(nèi)筒的洗衣機(jī)，屬于洗衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)洗衣機(jī)的洗滌方法是采用水作為洗滌介質(zhì)，向洗衣機(jī)內(nèi)加入水和洗滌劑，進(jìn)行洗滌，洗滌后利用脫水功能將洗衣機(jī)內(nèi)的污水排出，然后重新加入干凈的水，繼續(xù)進(jìn)行洗滌或者漂洗過程，洗滌全部結(jié)束后再將水排出。這種方法只是單純地將水排出，再重新注入干凈的洗滌水，水消耗量非常大。同時(shí)，洗滌液里面還含有較多的對(duì)環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)，而且每次洗滌過程的耗費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，耗電量也較大。針對(duì)傳統(tǒng)洗衣機(jī)的不足，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種采用聚合物材料特殊制作的固體顆粒作為洗滌介質(zhì)的洗滌方法，通過固體顆粒和衣服之間的摩擦，吸附并吸收衣服上的污垢，從而實(shí)現(xiàn)洗滌的功能。該洗滌方法能節(jié)水80%以上，另外，該固體顆粒洗滌介質(zhì)可以回收再利用，使用壽命長(zhǎng)，無需更換，安全環(huán)保。采用該顆粒洗滌方法的滾筒洗衣機(jī)，在洗衣機(jī)設(shè)置有顆粒的儲(chǔ)料箱，在洗滌前，將顆粒從儲(chǔ)料箱中投放至洗滌筒內(nèi)，在洗滌結(jié)束后，洗滌過程中使其與衣物完全接觸，在洗滌完畢后，需要很長(zhǎng)的時(shí)間將衣物與顆粒分離，再將顆粒完全回收到儲(chǔ)料箱內(nèi)。顆粒與衣物的分離回收是一個(gè)很難實(shí)現(xiàn)的過程，在現(xiàn)有技術(shù)中，普遍采用的結(jié)構(gòu)是在洗衣機(jī)的外筒上開有出料孔，出料孔與儲(chǔ)料箱連通，在顆?；厥諘r(shí)，需要高速旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒，利用離心力將顆粒從出料孔中甩至儲(chǔ)料箱內(nèi)，這不僅需要花費(fèi)大量的時(shí)間，而且由于衣物的包裹纏繞幾乎難以實(shí)現(xiàn)顆粒百分百的分離，且如要對(duì)顆粒進(jìn)行脫水，還需要再次投放顆粒和回收顆粒，程序極為復(fù)雜。另外，這種方法因?yàn)樾枰粋€(gè)顆粒的回收儲(chǔ)存裝置，進(jìn)而增加了洗衣機(jī)的整體尺寸與重量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要目的在于解決上述問題和不足，提供一種無需進(jìn)行顆粒分離，進(jìn)而簡(jiǎn)化洗衣程序，縮短洗衣時(shí)間的洗衣機(jī)的洗滌內(nèi)筒。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于，提供一種無需進(jìn)行顆粒分離，進(jìn)而簡(jiǎn)化洗衣程序，縮短洗衣時(shí)間的洗衣機(jī)為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案一是:一種洗衣機(jī)的洗滌內(nèi)筒，所述洗滌內(nèi)筒由作為洗滌介質(zhì)的聚合物吸附材料注塑成形。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案二是:[0012]一種洗衣機(jī)的洗滌內(nèi)筒，所述洗滌內(nèi)筒為雙層帶夾層的結(jié)構(gòu)，在所述夾層內(nèi)填充有作為洗滌介質(zhì)并由聚合物吸附材料制成的洗滌顆粒，在兩層所述洗滌內(nèi)筒的筒壁上均具有將所述夾層與所述洗滌內(nèi)筒的內(nèi)部空間連通并僅供洗滌水通過的透水孔。進(jìn)一步，所述洗滌內(nèi)筒的至少一層筒壁由作為洗滌介質(zhì)的聚合物吸附材料注塑成形。進(jìn)一步，所述洗滌內(nèi)筒的至少一層筒壁為不銹鋼材料。進(jìn)一步，所述夾層的中間空間完全貫通。進(jìn)一步，在所述夾層內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)隔板，所述隔板將所述夾層分隔成相互隔開的腔室，所述洗滌顆粒容納在各個(gè)所述腔室內(nèi)。進(jìn)一步,所述聚合物吸附材料包括PP,或PE,或PS,或PVC,或EVA,或者可以選擇上述多種材料的混合物。進(jìn)一步，所述聚合物吸附材料中含有親水性和親油性成分，及表面活性劑的成分。本實(shí)用新型的技術(shù)方案三是:一種洗衣機(jī)，包括一個(gè)如上任一方案中所述的洗滌內(nèi)筒。綜上內(nèi)容，本實(shí)用新型所述的一種洗衣機(jī)的洗滌內(nèi)筒及具有該內(nèi)筒的洗衣機(jī)，將作為洗滌介質(zhì)的聚合物材料注塑成洗滌內(nèi)筒，且在洗滌內(nèi)筒的夾層內(nèi)填充高分子聚合物顆粒。在洗滌及漂洗過程中，衣物和水與洗滌內(nèi)筒及洗滌內(nèi)筒內(nèi)的顆粒充分接觸，聚合物材料和聚合物顆粒便發(fā)揮它的強(qiáng)吸附性能，將洗滌下來的污垢吸附除凈，有效的提高了洗滌水或漂洗水在與衣物接觸過程中的純凈度，提高了洗凈率。而且在洗滌過程中，無需現(xiàn)有技術(shù)中衣物與聚合物顆粒分離回收的過程，有效解決了顆粒與衣物分離難的問題，大大縮短了洗滌時(shí)間，簡(jiǎn)化了洗滌流程，并節(jié)約了用水量。另外，本實(shí)用新型不需要一個(gè)顆粒的回收儲(chǔ)存裝置，減少了洗衣機(jī)的整體尺寸與重量。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二洗滌內(nèi)筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例三洗滌內(nèi)筒結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1至圖3所示，殼體I，外筒2，內(nèi)筒3，驅(qū)動(dòng)裝置4，進(jìn)水口 5，排水口 6，夾層7，顆粒8，隔板9，腔室10。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:實(shí)施例一:本實(shí)施例以滾筒洗衣機(jī)為例做詳細(xì)說明。如圖1所不,洗衣機(jī)包括一殼體I,在殼體I內(nèi)設(shè)置有用于盛水的外筒2、用于洗漆的洗滌內(nèi)筒3，其中，外筒2是固定不轉(zhuǎn)的，內(nèi)筒3設(shè)置在外筒2的內(nèi)側(cè)，內(nèi)筒3通過驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在內(nèi)筒3的筒壁上均勻設(shè)置有若干用于透過洗滌水的透水孔(圖中未示出)，透水孔的形狀可以為圓形、矩形、多邊形等。在外筒2的上部設(shè)置有進(jìn)水口 5，用于洗滌和漂洗過程的進(jìn)水，洗滌水穿過透水孔進(jìn)入內(nèi)筒3內(nèi)參與洗滌，在外筒2的下部設(shè)置有排水口 6，用于脫水后的排水。洗滌內(nèi)筒3由作為洗滌介質(zhì)的聚合物吸附材料注塑成形。聚合物材料包括PP，或PE,或PS，或PVC，或EVA等，或者可以選擇上述多種材料的混合物，材料中含有親水性和親油性成分，還有表面活性劑的成分，對(duì)污垢具有較強(qiáng)的吸附能力，在與衣物和水接觸的過程中，完全可以實(shí)現(xiàn)吸附污垢去除大量污潰的能力。在洗滌或漂洗過程中，內(nèi)筒3內(nèi)的洗滌水和衣物不斷地與具有吸附性能的內(nèi)筒3的筒壁接觸，內(nèi)筒3的筒壁大大地增加了與洗滌水和衣物之間的接觸面積，增強(qiáng)了聚合物材料吸附污物的能力，將洗滌污垢吸附除凈，有效的提高了洗滌水或漂洗水在與衣物接觸過程中的純凈度，大大的提高了洗凈率，減少了洗滌時(shí)間，節(jié)約了用水量。在脫水過程中，內(nèi)筒3高速旋轉(zhuǎn)，依靠高速離心力將附著在內(nèi)筒3筒壁上的污垢隨著洗滌水一起排出洗衣機(jī)外，以此實(shí)現(xiàn)構(gòu)成內(nèi)筒3的聚合物材料吸附能力的再生，再生過程簡(jiǎn)單方便。該種結(jié)構(gòu)的洗衣機(jī)與普通洗衣機(jī)的洗滌過程相同。實(shí)施例二:與實(shí)施例一相同之處在于，洗衣機(jī)包括一殼體1，在殼體I內(nèi)設(shè)置有用于盛水的外筒2、用于洗滌的洗滌內(nèi)筒3，其中，外筒2是固定不轉(zhuǎn)的，內(nèi)筒3設(shè)置在外筒2的內(nèi)側(cè)，內(nèi)筒3通過驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。在外筒2的上部設(shè)置有進(jìn)水口 5，用于洗滌和漂洗過程的進(jìn)水，洗滌水穿過透水孔進(jìn)入內(nèi)筒3內(nèi)參與洗滌，在外筒2的下部設(shè)置有排水口 6，用于脫水后的排水。與實(shí)施例一不同之處在于，如圖2所示，內(nèi)筒3采用雙層帶夾層7的結(jié)構(gòu)，在夾層7內(nèi)填充有作為洗滌介質(zhì)并由聚合物吸附材料制成的洗滌顆粒8，內(nèi)筒3的筒壁如現(xiàn)有技術(shù)一樣采用不銹鋼材料制成，在兩層洗滌內(nèi)筒3的筒壁上均具有將夾層7與洗滌內(nèi)筒3的內(nèi)部空間連通并僅供洗滌水通過的透水孔(圖中未示出)，透水孔的形狀可以為圓形、矩形、多邊形等，透水孔的直徑小于顆粒8的最小直徑，透水孔只能穿過水而顆粒8會(huì)被保存在夾層7內(nèi)。制成顆粒8的聚合物材料包括PP，或PE，或PS，或PVC，或EVA等，或者可以選擇上述多種材料的混合物，材料中含有親水性和親油性成分，還有表面活性劑的成分，對(duì)污垢具有較強(qiáng)的吸附能力，在與衣物和水接觸的過程中，完全可以實(shí)現(xiàn)吸附污垢去除大量污潰的能力。在洗滌或漂洗過程中，內(nèi)筒3內(nèi)的洗滌水不斷地從透水孔穿過進(jìn)入夾層7內(nèi)，與具有吸附性能的顆粒8接觸，制成顆粒8的聚合物材料發(fā)揮它的強(qiáng)吸附性能，將洗滌污垢吸附除凈，有效的提高了洗滌水或漂洗水在與衣物接觸過程中的純凈度，大大的提高了洗凈率，減少了洗滌時(shí)間，節(jié)約了用水量。在脫水過程中，內(nèi)筒3高速旋轉(zhuǎn)，依靠高速離心力將附著在顆粒8上的污垢隨著洗滌水一起排出洗衣機(jī)外，以此實(shí)現(xiàn)構(gòu)成顆粒8的聚合物材料吸附能力的再生，再生過程簡(jiǎn)單方便。該種結(jié)構(gòu)的洗衣機(jī)與普通洗衣機(jī)的洗滌過程相同。實(shí)施例三:與實(shí)施例二不同之處在于，洗滌內(nèi)筒3由作為洗滌介質(zhì)的聚合物吸附材料注塑成形，而且內(nèi)筒3采用雙層帶夾層7的結(jié)構(gòu)，在夾層7內(nèi)填充有作為洗滌介質(zhì)并由聚合物吸附材料制成的洗漆顆粒8。在洗滌或漂洗過程中，內(nèi)筒3內(nèi)的洗滌水不斷地從透水孔穿過進(jìn)入夾層7內(nèi)，與具有吸附性能的顆粒8接觸，同時(shí)，內(nèi)筒3內(nèi)的洗滌水和衣物不斷地與具有吸附性能的內(nèi)筒3的筒壁接觸，內(nèi)筒3的筒壁大大地增加了與洗滌水和衣物之間的接觸面積，進(jìn)一步增強(qiáng)了聚合物材料吸附污物的能力，將洗滌污垢吸附除凈，有效的提高了洗滌水或漂洗水在與衣物接觸過程中的純凈度，大大的提高了洗凈率，減少了洗滌時(shí)間，節(jié)約了用水量。在脫水過程中，內(nèi)筒3高速旋轉(zhuǎn)，依靠高速離心力將附著在內(nèi)筒3筒壁和顆粒8上的污垢隨著洗滌水一起排出洗衣機(jī)外，以此實(shí)現(xiàn)構(gòu)成內(nèi)筒3筒壁和顆粒8的聚合物材料吸附能力的再生，再生過程簡(jiǎn)單方便。實(shí)施例四:與實(shí)施例二和實(shí)施三不同之處在于，內(nèi)筒3的夾層7內(nèi)通過隔板9將夾層7分隔成多個(gè)相互隔開的腔室10，顆粒8容納在各個(gè)腔室10內(nèi)，使用顆粒8分布地更加均勻，從而可以進(jìn)一步提高洗滌效率。多個(gè)腔室10可以沿內(nèi)筒3的軸向方向通長(zhǎng)設(shè)置，也可以沿內(nèi)筒3的徑向環(huán)形設(shè)置。如上所述，結(jié)合附圖所給出的方案內(nèi)容，可以衍生出類似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種洗衣機(jī)的洗滌內(nèi)筒，其特征在于:所述洗滌內(nèi)筒由作為洗滌介質(zhì)的聚合物吸附材料注塑成形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)的洗滌內(nèi)筒，其特征在于:所述聚合物吸附材料PP，或PE，或 PS，或 PVC，或 EVA。
3.一種洗衣機(jī)，其特征在于:包括一個(gè)如權(quán)利要求1或2所述的洗滌內(nèi)筒。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種洗衣機(jī)的洗滌內(nèi)筒及具有該內(nèi)筒的洗衣機(jī)，洗滌內(nèi)筒由作為洗滌介質(zhì)的聚合物吸附材料注塑成形，洗滌內(nèi)筒為雙層帶夾層的結(jié)構(gòu)，在所述夾層內(nèi)填充有作為洗滌介質(zhì)并由聚合物吸附材料制成的洗滌顆粒，在兩層所述洗滌內(nèi)筒的筒壁上均具有將所述夾層與所述洗滌內(nèi)筒的內(nèi)部空間連通并僅供洗滌水通過的透水孔。本實(shí)用新型有效的提高了洗滌水或漂洗水在與衣物接觸過程中的純凈度，提高了洗凈率，而且在洗滌過程中，無需現(xiàn)有技術(shù)中衣物與聚合物顆粒分離回收的過程，有效解決了顆粒與衣物分離難的問題，大大縮短了洗滌時(shí)間，簡(jiǎn)化了洗滌流程，并節(jié)約了用水量。
文檔編號(hào)D06F21/00GK203049283SQ20122065891
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者趙志強(qiáng), 勞春峰, 何政保, 武鳳玲 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)技術(shù)研發(fā)中心, 海爾集團(tuán)公司