專利名稱：一種洗衣機(jī)的單或雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用驅(qū)動(dòng)軸與離合齒盤組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種洗衣機(jī)的單或雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用驅(qū)動(dòng)軸與離合齒盤組件，適合應(yīng)用于滾筒式洗衣機(jī)、波輪式衣機(jī)和攪拌式洗衣機(jī)中。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的洗衣機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要包括電動(dòng)機(jī)、殼體、離合機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸套，其中，驅(qū)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸套內(nèi)，其下端與電動(dòng)機(jī)連接，上端與洗衣機(jī)波輪或攪拌器連接，驅(qū)動(dòng)軸套與洗衣機(jī)內(nèi)桶固定連接。離合機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)連接，用于控制電動(dòng)機(jī)的輸出動(dòng)力是否傳遞到驅(qū)動(dòng)軸套。還可包括齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)軸套之間形成雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)用于雙驅(qū)動(dòng)洗衣機(jī)中；如齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸輸入端與驅(qū)動(dòng)軸輸出端之間，形成單驅(qū)動(dòng)減速系統(tǒng)，應(yīng)用于單驅(qū)動(dòng)減速洗衣機(jī)中。若未設(shè)置齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，則形成單驅(qū)動(dòng)直驅(qū)系統(tǒng)，應(yīng)用于單驅(qū)動(dòng)直驅(qū)洗衣機(jī)中。目前有多項(xiàng)關(guān)于洗衣機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)公開，與本實(shí)用新型最接近的現(xiàn)有技術(shù)為授權(quán)公告號(hào)為CN1223722C，名稱為“洗衣機(jī)的離合器裝置”的中國(guó)發(fā)明專利中背景技術(shù)所述的技術(shù)內(nèi)容:離合器裝置131包括:一個(gè)固定到軸承殼130下部的螺線管致動(dòng)器137，螺線管致動(dòng)器137產(chǎn)生電磁力；一個(gè)圍繞衣物框軸117組合在一起的聯(lián)接件133，聯(lián)接件133借助螺線管致動(dòng)器137的電磁力作上下運(yùn)動(dòng)，從而與固定到轉(zhuǎn)子127上的鋸齒件122組合或分離，以傳遞或截?cái)嘈D(zhuǎn)動(dòng)力；一個(gè)安裝在聯(lián)接件133和軸承殼130之間的彈簧件141，彈簧件141為聯(lián)接件133提供彈性，以便聯(lián)接件133由于電磁力而運(yùn)動(dòng)并隨后返回初始位置。本專利采用電磁離合原理的離合裝置，具有體積小、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，但由于其離合器裝置131設(shè)在轉(zhuǎn)子與軸承殼130下部之間，整體位于電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，由于此驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在使用狀態(tài)時(shí)位于環(huán)境惡劣的洗衣機(jī)中，而電動(dòng)機(jī)為非密封結(jié)構(gòu)，電磁離合器裝置中的聯(lián)接件133容易收到水以及其他雜質(zhì)的侵蝕，因而易導(dǎo)致離合失效的情況發(fā)生，又由于離合器裝置131整體位于電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)本身由于通電的定子線圈繞組產(chǎn)生熱量，造成電磁離合裝置所需的吸合電壓過高，由于吸合電壓為預(yù)先設(shè)定的，因此易導(dǎo)致離合失效；此外，由于本專利所述的聯(lián)接件133在向上運(yùn)動(dòng)時(shí)與軸承殼130發(fā)生碰撞，不僅會(huì)產(chǎn)生明顯的噪聲，而且在洗滌工況時(shí)，由于聯(lián)接件133與軸承殼130僅通過相互之間的摩擦力進(jìn)行固定，不僅固定不穩(wěn)定，且相互接觸摩擦的聯(lián)接件133與軸承殼130經(jīng)歷長(zhǎng)時(shí)間的互相磨損導(dǎo)致其使用壽命短。以上附圖標(biāo)記為此專利的原文引述，與本實(shí)用新型內(nèi)容所述的附圖標(biāo)記沒有任何關(guān)系O
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種洗衣機(jī)的單或雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用驅(qū)動(dòng)軸與離合齒盤組件，有效確保了離合齒盤與驅(qū)動(dòng)軸之間的穩(wěn)定配合，大幅度提高了離合齒盤的傳遞扭矩強(qiáng)度，且制造成本低，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:[0006]一種洗衣機(jī)的單驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括電動(dòng)機(jī)、殼體、離合機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸套，驅(qū)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸套內(nèi)，驅(qū)動(dòng)軸輸入端與電動(dòng)機(jī)連接，驅(qū)動(dòng)軸輸出端與洗衣機(jī)波輪或攪拌器連接，驅(qū)動(dòng)軸套輸出端與洗衣機(jī)內(nèi)桶固定連接，離合機(jī)構(gòu)位于殼體內(nèi)部，其中:所述的電動(dòng)機(jī)為外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，包括外轉(zhuǎn)子、位于外轉(zhuǎn)子內(nèi)部的內(nèi)定子，外轉(zhuǎn)子與驅(qū)動(dòng)軸輸入端固定連接；所述的殼體包括固定連接的下殼體和上殼體，下殼體作為內(nèi)定子的定子保持架，定子保持架與內(nèi)定子固定連接，定子保持架通過第一連接軸承與驅(qū)動(dòng)軸連接，上殼體包括固定連接為一體的安裝板和軸承殼體，軸承殼體通過第二連接軸承與驅(qū)動(dòng)軸套連接；優(yōu)選地，所述的第一連接軸承可為6004單列深溝球軸承，所述的第二連接軸承可為6205單列深溝球軸承。優(yōu)選地，軸承殼體與安裝板可以是一體式固定連接結(jié)構(gòu)，也可以是分體式固定連接結(jié)構(gòu)，所述的下殼體與安裝板固定連接為一體，所述的固定連接方式為鉚合沖壓連接，所述的鉚合沖壓連接是通過在下殼體與安裝板連接處的沖壓變形完成的；所述的離合機(jī)構(gòu)位于下殼體和上殼體固定連接形成的內(nèi)部空間內(nèi)，包括電磁線圈機(jī)構(gòu)、離合齒圈、嚙合部件、上配合部件、下配合部件，電磁線圈機(jī)構(gòu)固定在殼體的內(nèi)表面，并位于離合齒圈外側(cè)，離合齒圈內(nèi)側(cè)設(shè)有嚙合內(nèi)齒，嚙合部件外側(cè)設(shè)有嚙合外齒，離合齒圈通過嚙合內(nèi)齒與嚙合外齒的嚙合套接在嚙合部件外側(cè)，且離合齒圈沿嚙合部件可上下移動(dòng)，嚙合部件位于驅(qū)動(dòng)軸套外側(cè)，并與驅(qū)動(dòng)軸套的輸入端固定連接，安裝板作為上配合部件，位于定子保持架上方的驅(qū)動(dòng)軸固定連接有離合齒盤，離合齒盤作為下配合部件，實(shí)現(xiàn)離合齒圈沿嚙合部件上下移動(dòng)并擇一與安裝板和離合齒盤配合。優(yōu)選地，所述的驅(qū)動(dòng)軸包括驅(qū)動(dòng)輸入軸和驅(qū)動(dòng)輸出軸，驅(qū)動(dòng)輸入軸和驅(qū)動(dòng)輸出軸同軸，即為單動(dòng)力直驅(qū)系統(tǒng)，應(yīng)用于單驅(qū)動(dòng)直驅(qū)洗衣機(jī)中。優(yōu)選地，所述的驅(qū)動(dòng)軸包括驅(qū)動(dòng)輸入軸和驅(qū)動(dòng)輸出軸，驅(qū)動(dòng)輸入軸和驅(qū)動(dòng)輸出軸不同軸，驅(qū)動(dòng)輸入軸和驅(qū)動(dòng)輸出軸之間設(shè)置有減速齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，即為單動(dòng)力減速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)用于單驅(qū)動(dòng)減速洗衣機(jī)中。優(yōu)選地，所述的減速齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括太陽(yáng)輪、至少2個(gè)行星齒輪、內(nèi)齒圈、行星輪保持架，內(nèi)齒圈作為嚙合部件，離合齒圈嚙合套接在內(nèi)齒圈外偵牝且離合齒圈沿內(nèi)齒圈可上下移動(dòng)，太陽(yáng)輪固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輸入軸上，各行星齒輪通過行星軸固定設(shè)置在行星輪保持架上，行星軸下端還設(shè)有行星輪保持架蓋板，太陽(yáng)輪與行星齒輪嚙合，行星齒輪與內(nèi)齒圈嚙合，行星輪保持架與驅(qū)動(dòng)輸出軸固定連接，內(nèi)齒圈與驅(qū)動(dòng)軸套固定連接。優(yōu)選地，行星齒輪的數(shù)量為5-8個(gè)。一種洗衣機(jī)的雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其中:包括電動(dòng)機(jī)、殼體、離合機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸套，驅(qū)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸套內(nèi)，驅(qū)動(dòng)軸輸入端與電動(dòng)機(jī)連接，驅(qū)動(dòng)軸輸出端與洗衣機(jī)波輪或攪拌器連接，驅(qū)動(dòng)軸套輸出端與洗衣機(jī)內(nèi)桶固定連接，離合機(jī)構(gòu)位于殼體內(nèi)部，其中:在驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)軸套之間設(shè)置雙驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，即為雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)用于雙驅(qū)動(dòng)洗衣機(jī)中；所述的電動(dòng)機(jī)為外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，包括外轉(zhuǎn)子、位于外轉(zhuǎn)子內(nèi)部的內(nèi)定子，外轉(zhuǎn)子與驅(qū)動(dòng)軸輸入端固定連接；所述的殼體包括固定連接的下殼體和上殼體，下殼體作為內(nèi)定子的定子保持架，定子保持架與內(nèi)定子固定連接，定子保持架通過第一連接軸承與驅(qū)動(dòng)軸連接，上殼體包括固定連接為一體的安裝板和軸承殼體，軸承殼體通過第二連接軸承與驅(qū)動(dòng)軸套連接；優(yōu)選地，所述的第一連接軸承可為6004單列深溝球軸承，所述的第二連接軸承可為6205單列深溝球軸承。優(yōu)選地，軸承殼體與安裝板可以是一體式固定連接結(jié)構(gòu)，也可以是分體式固定連接結(jié)構(gòu)，所述的下殼體與安裝板固定連接為一體，所述的固定連接方式為鉚合沖壓連接，所述的鉚合沖壓連接是通過在下殼體與安裝板連接處的沖壓變形完成的；所述的離合機(jī)構(gòu)位于下殼體和上殼體固定連接形成的內(nèi)部空間內(nèi)，包括電磁線圈機(jī)構(gòu)、離合齒圈、嚙合部件、上配合部件、下配合部件，電磁線圈機(jī)構(gòu)固定在殼體的內(nèi)表面，并位于離合齒圈外側(cè)，離合齒圈內(nèi)側(cè)設(shè)有嚙合內(nèi)齒，嚙合部件外側(cè)設(shè)有嚙合外齒，離合齒圈通過嚙合內(nèi)齒與嚙合外齒的嚙合套接在嚙合部件外側(cè)，且離合齒圈沿嚙合部件可上下移動(dòng)，嚙合部件同時(shí)作為雙驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的部件之一，安裝板作為上配合部件，位于定子保持架上方的驅(qū)動(dòng)軸固定連接有離合齒盤，離合齒盤作為下配合部件，實(shí)現(xiàn)離合齒圈沿嚙合部件上下移動(dòng)并擇一與安裝板和離合齒盤配合。所述的雙驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括太陽(yáng)輪、至少2個(gè)行星齒輪、內(nèi)齒圈、行星輪保持架，行星輪保持架作為嚙合部件，離合齒圈嚙合套接在行星輪保持架外側(cè)，且離合齒圈沿行星輪保持架可上下移動(dòng)，太陽(yáng)輪固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輸入端上，各行星齒輪通過行星軸固定設(shè)置在行星輪保持架上，行星軸上端還設(shè)有行星輪保持架蓋板，太陽(yáng)輪與行星齒輪嚙合，行星齒輪與內(nèi)齒圈嚙合，內(nèi)齒圈與驅(qū)動(dòng)軸套固定連接。優(yōu)選地，行星齒輪的數(shù)量為5-8個(gè)，行星輪保持架為圓筒形狀，圓筒內(nèi)底部可設(shè)有支撐架，支撐架內(nèi)設(shè)有金屬鉚釘，通過金屬鉚釘將行星輪保持架和行星輪保持架蓋板進(jìn)行固定連接，行星軸固定位于行星輪保持架底部的行星軸沉孔內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選地，為了實(shí)現(xiàn)行星輪保持架的定位效果，行星輪保持架的圓筒外底部與保持架襯套固定套接，保持架襯套通過金屬鉚釘與行星輪保持架和行星輪保持架蓋板固定連接，保持架襯套與行星輪保持架之間設(shè)有墊片，以提高行星輪保持架的強(qiáng)度。優(yōu)選地，所述的驅(qū)動(dòng)軸包括驅(qū)動(dòng)輸入軸和驅(qū)動(dòng)輸出軸，驅(qū)動(dòng)輸入軸和驅(qū)動(dòng)輸出軸同軸，即為雙驅(qū)動(dòng)直驅(qū)系統(tǒng)，應(yīng)用于雙驅(qū)動(dòng)直驅(qū)洗衣機(jī)中。優(yōu)選地，所述的驅(qū)動(dòng)軸包括驅(qū)動(dòng)輸入軸和驅(qū)動(dòng)輸出軸，驅(qū)動(dòng)輸入軸和驅(qū)動(dòng)輸出軸不同軸，在驅(qū)動(dòng)輸入軸和驅(qū)動(dòng)輸出軸還設(shè)置有減速齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，即為雙驅(qū)動(dòng)減速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)用于雙驅(qū)動(dòng)減速洗衣機(jī)中。當(dāng)然，本實(shí)用新型所述的雙驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以為多級(jí)雙驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的行星齒輪結(jié)構(gòu)可以為直齒輪，也可以為錐齒輪或現(xiàn)有技術(shù)中其他形狀的齒輪。本實(shí)用新型所述的減速齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以為多級(jí)減速齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的行星齒輪結(jié)構(gòu)可以為直齒輪，也可以為錐齒輪或現(xiàn)有技術(shù)中其他形狀的齒輪。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的驅(qū)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸套內(nèi)是指通過在驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)軸套之間設(shè)有至少I個(gè)含油軸承來(lái)實(shí)現(xiàn)的，優(yōu)選為，驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)軸套之間設(shè)有2個(gè)含油軸承。優(yōu)選地，所述的外轉(zhuǎn)子包括外轉(zhuǎn)子殼體、背軛，背軛位于外轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)壁上，背軛上間隔固定分布若干永磁磁鋼。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的外轉(zhuǎn)子殼體的結(jié)構(gòu)可以參考本申請(qǐng)人的申請(qǐng)?zhí)枮椤?01120462960.1”，名稱為“一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)子殼體”的在先申請(qǐng)專利，當(dāng)然也可以采用其他現(xiàn)有技術(shù)中公開的結(jié)構(gòu)。[0024]優(yōu)選地，所述的背軛上間隔固定分布若干永磁磁鋼是指背軛上間隔固定粘貼有若干永磁磁鋼。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的外轉(zhuǎn)子與驅(qū)動(dòng)軸輸入端固定連接是指外轉(zhuǎn)子殼體通過花鍵套與驅(qū)動(dòng)軸輸入端連接，也可以直接通過鎖緊螺母進(jìn)行固定連接；進(jìn)一步優(yōu)選地，花鍵套由鋅合金制成，花鍵套下端部用鎖緊螺母鎖緊，當(dāng)然也可以采用其它材料制備而成。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的花鍵套上端部與第一連接軸承之間設(shè)有第一承重墊片，有效起到承重功能。優(yōu)選地，所述的內(nèi)定子包括若干向外間隔延伸的定子齒的定子鐵芯、絕緣框架、線圈繞組，相鄰定子齒之間形成定子槽，線圈繞組通過絕緣框架繞設(shè)在各定子齒上，即絕緣框架覆蓋在定子鐵芯外表面，線圈繞組繞設(shè)在覆蓋有絕緣框架的定子齒上。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的定子鐵芯由定子鐵芯沖片疊壓而成，定子鐵芯沖片包括若干定子鐵芯沖片單元，定子鐵芯沖片單元之間通過拼接而成。優(yōu)選地，所述的絕緣框架包括端面絕緣骨架和若干側(cè)面絕緣槽，端面絕緣骨架包括上端面絕緣骨架和下端面絕緣骨架，上端面絕緣骨架和下端面絕緣骨架分別覆蓋在定子鐵芯的上、下端面，其大小與形狀與定子鐵芯的上、下端面相對(duì)應(yīng)，所述的各側(cè)面絕緣槽嵌入各定子槽中，其大小與形狀與定子槽相對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地，上端面絕緣骨架和下端面絕緣骨架通過槽榫結(jié)構(gòu)固定配合，電動(dòng)機(jī)通過霍爾組件與變頻器連接。優(yōu)選地，上端面絕緣骨架和下端面絕緣骨架與側(cè)面絕緣槽的交接處可通過超聲波焊接或熱熔接固定連接在一起；進(jìn)一步優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的上端面絕緣骨架、下端面絕緣骨架均為注塑結(jié)構(gòu)。具體地，本實(shí)用新型所述的定子鐵芯以及絕緣框架結(jié)構(gòu)可以參考本申請(qǐng)人的申請(qǐng)?zhí)枮椤?01020564284.4”，名稱為“一種絕緣定子鐵芯”的在先申請(qǐng)專利。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的定子保持架(即下殼體)為一體沖壓件，其底部設(shè)有一定形狀的凹凸面加強(qiáng)筋，以提高定子保持架的機(jī)械安裝強(qiáng)度，定子保持架通過若干壓鉚螺釘與內(nèi)定子固定連接，并用螺母將壓鉚螺釘鎖緊，內(nèi)定子和定子保持架上均設(shè)有與壓鉚螺釘對(duì)應(yīng)配合的螺釘孔；進(jìn)一步優(yōu)選地，在內(nèi)定子和定子保持架之間的各壓鉚螺釘連接處上設(shè)置有橡膠減震圈，起到減震作用。更為具體優(yōu)選地，定子鐵芯內(nèi)側(cè)面設(shè)有與各壓鉚螺釘對(duì)應(yīng)配合的螺釘孔，定子保持架通過若干壓鉚螺釘與定子鐵芯固定連接。優(yōu)選地，當(dāng)安裝板與軸承殼體為分體式固定連接結(jié)構(gòu)時(shí)，本實(shí)用新型所述的固定連接結(jié)構(gòu)可通過機(jī)械沖壓固定連接得到，具體可為鉚合沖壓連接。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的安裝板上設(shè)有連接孔，連接孔是由長(zhǎng)孔與圓孔相交而成，長(zhǎng)孔寬度小于圓孔的直徑；進(jìn)一步優(yōu)選地，所述連接孔設(shè)有限位部，連接孔的限位部為設(shè)置在長(zhǎng)孔處的向下凹陷部。優(yōu)選地，為了增強(qiáng)本實(shí)用新型所述的安裝板的機(jī)械安裝強(qiáng)度，可以在安裝板板面上設(shè)有一定形狀的凹凸面加強(qiáng)筋，以及在安裝板四周側(cè)面間隔分布有下折邊；進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的加強(qiáng)筋、下折邊等加強(qiáng)部件均通過在安裝板上一體沖壓形成，加強(qiáng)筋、下折邊等加強(qiáng)部件的形狀可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定。優(yōu)選地，為了提高軸承殼體的機(jī)械安裝強(qiáng)度，在軸承殼體上設(shè)有一定形狀的凹凸加強(qiáng)件；進(jìn)一步優(yōu)選地，凹凸加強(qiáng)件在軸承殼體上一體沖壓形成，凹凸加強(qiáng)件的形狀可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的嚙合部件與驅(qū)動(dòng)軸套的輸入端固定連接方式可以是齒槽固定連接方式，也可以是焊接固定連接方式，進(jìn)一步優(yōu)選地，在嚙合部件與驅(qū)動(dòng)軸套連接處設(shè)有第三承重墊片。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的嚙合部件可以是一體塑料件，也可以是金屬件，可根據(jù)實(shí)際強(qiáng)度需要來(lái)選用制備材料；嚙合部件可為圓柱形狀，圓柱內(nèi)側(cè)面可設(shè)有起加強(qiáng)作用的加強(qiáng)肋。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的離合齒盤可以為鑄鋅或鑄鋁結(jié)構(gòu)，也可以為注塑結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的離合齒盤為注塑結(jié)構(gòu)，有效降低制造成本，同時(shí)又可降低離合齒圈與離合齒盤碰撞所產(chǎn)生的噪聲。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的電磁線圈機(jī)構(gòu)可以固定在上殼體或安裝板或軸承殼體上，也可以固定在下殼體上，具體固定方式可以實(shí)際安裝結(jié)構(gòu)需要具體設(shè)置，所述的固定可以為鉚合沖壓連接。優(yōu)選地，位于第二連接軸承上方的驅(qū)動(dòng)軸套上設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)有承重卡簧，起到承重功能。優(yōu)選地，為了滿足本實(shí)用新型的密封性能，軸承殼體與驅(qū)動(dòng)軸套之間設(shè)有大水封，大水封位于第二連接軸承上方，驅(qū)動(dòng)軸套的輸出末端與驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)有小水封。優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)軸套輸出末端的外表面一體式或分體式設(shè)置第二承重墊片，在本實(shí)用新型的使用過程中，可有效起到承重功能。本實(shí)用新型提供的洗衣機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際安裝承重需要，可在具體部分設(shè)置承重墊片或承重卡簧等承重部件，因此不再就承重部件一一贅述。優(yōu)選地，所述的離合齒圈上端部和下端部分別設(shè)有至少2個(gè)上插齒和至少2個(gè)下插齒，安裝板上設(shè)有可與上插齒配合的上插槽，離合齒盤上設(shè)有可與下插齒配合的下插槽。優(yōu)選地，插齒和插槽的數(shù)量為5-12個(gè)。優(yōu)選地，本實(shí)用新型的離合齒圈的上插齒、下插齒、安裝板上的上插槽，離合齒盤上的下插槽的形狀可為扇形、圓弧形、梯形或矩形槽，也可以為其他形狀，用于確保離合齒圈與上嚙合部件或下嚙合部件的穩(wěn)定配合。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的離合齒圈包括離合外圈和離合內(nèi)齒件，具體制備方法為:利用導(dǎo)磁性材料制成的離合外圈采用沖壓模具卷成形，成形后的離合外圈形成成形接縫，成形接縫可以采用焊接連接，也可以采用槽榫結(jié)構(gòu)配合；然后在離合外圈上鑄鋅成型得到離合內(nèi)齒件，離合內(nèi)齒件與離合齒圈的上端設(shè)有凹槽，凹槽可用于固定設(shè)置消聲部件或復(fù)位彈簧，凹槽可通過在離合內(nèi)齒件上端外側(cè)設(shè)有臺(tái)階，臺(tái)階與離合外圈一體連接后形成的。離合內(nèi)齒件可以為內(nèi)側(cè)均設(shè)有嚙合內(nèi)齒，也可以為間隔分布嚙合內(nèi)齒，為節(jié)省加工工序和周期以及節(jié)省材料用量，間隔分布嚙合內(nèi)齒為優(yōu)選方案。優(yōu)選地，所述離合齒圈的上插齒設(shè)置在離合外圈的上端部，所述離合齒圈的下插齒設(shè)置在離合內(nèi)齒件的下端部，當(dāng)然也可以設(shè)置在離合外圈的下端部。當(dāng)然，本實(shí)用新型所述的離合內(nèi)齒件也可以采用其他非導(dǎo)磁性部件，如鋁、塑料等材料，考慮到材料強(qiáng)度和加工成型難易程度，鑄鋅成型是最優(yōu)選的技術(shù)方案。優(yōu)選地，為了提高離合外圈和離合內(nèi)齒件的鑄造或注塑的連接強(qiáng)度，可以在離合外圈下端部設(shè)有嵌入齒，嵌入齒嵌入離合內(nèi)齒件的下插齒，同時(shí)還可以在離合外圈表面設(shè)有若干間隔分布的定位孔，經(jīng)過鑄造或注塑工藝得到具有定位凸塊的離合內(nèi)齒件，各定位凸塊嵌入離合外圈上的定位孔。優(yōu)選地，所述的安裝板的內(nèi)圓周側(cè)面上設(shè)有若干間隔分布的“U”型凸起，各相鄰“U”型凸起之間形成上插槽，上插槽可與離合齒圈的上插齒穩(wěn)定配合。優(yōu)選地，所述的“U”型凸起通過在安裝板上一體沖壓形成，加工簡(jiǎn)單方便。進(jìn)一步優(yōu)選的，在各“U”型凸起與安裝板的連接處導(dǎo)圓角。優(yōu)選地，所述的電磁線圈機(jī)構(gòu)包括電磁線圈、線架、線圈保持架、電磁線圈繞設(shè)在線架上，線架位于線圈保持架上，線圈保持架固定在殼體的內(nèi)表面。所述的線圈保持架、殼體、離合齒圈均含有導(dǎo)磁材料，三者之間形成一個(gè)閉合磁路，在電磁線圈通電狀態(tài)下，離合齒圈受到電磁吸引力沿嚙合部件向上移動(dòng)與安裝板固定配合。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的線圈保持架可以固定在上殼體或安裝板或軸承殼體上，也可以固定在下殼體上，具體固定方式可以實(shí)際安裝結(jié)構(gòu)需要具體設(shè)置，所述的固定方式可以是鉚合沖壓連接，所述的線架可以為一體注塑件。為了定位電磁線圈的引出線，防止引出線在殼體內(nèi)進(jìn)行位移而受到損傷，更為優(yōu)選地，所述的電磁線圈的引出線上套接有套管，通過線圈保持架與殼體之間的固定連接工藝將套接在電磁線圈的引出線上的套管定位在殼體內(nèi)或殼體外，從而避免電磁線圈的引出線受到損傷。進(jìn)一步優(yōu)選地，為了避免在電磁線圈在線架上的繞線過程中，由于兩者之間發(fā)生不斷摩擦而導(dǎo)致電磁線圈受到損傷，電磁線圈上還可設(shè)置絕緣膠帶，以避免此情況的發(fā)生。優(yōu)選地，所述的嚙合部件上端部外側(cè)固定連接彈簧保持架，在彈簧保持架與離合齒圈之間設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧固定在離合齒圈上端部。優(yōu)選地，所述的內(nèi)齒圈上端部外側(cè)固定連接彈簧保持架，在彈簧保持架與離合齒圈之間設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧固定在離合齒圈上端部。本實(shí)用新型所述的復(fù)位彈簧的設(shè)置不僅可以降低離合齒圈向上移動(dòng)與安裝板碰撞時(shí)產(chǎn)生的噪聲，更重要的是，有效確保了離合齒圈的順利向下移動(dòng)與離合齒盤配合。優(yōu)選地，所述的彈簧保持架與嚙合部件或內(nèi)齒圈上端部可以采用過盈固定配合連接，很好地滿足了本實(shí)用新型在使用狀態(tài)中的脫水工況時(shí)，由于彈簧保持架與復(fù)位彈簧之間是相對(duì)靜止的，有效消除了噪聲，因?yàn)槿魧椈杀３旨芘c安裝板固定連接，則在脫水工況時(shí)，由于彈簧保持架保持不動(dòng)，而復(fù)位彈簧跟隨離合齒圈一起進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，彈簧保持架與復(fù)位彈簧之間由于存在高速摩擦?xí)a(chǎn)生非常明顯的噪聲。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的彈簧保持架設(shè)有與嚙合部件或內(nèi)齒圈上端部配合的配合頸口外套，所述的嚙合部件或內(nèi)齒圈上端部設(shè)有配合頸口內(nèi)襯。當(dāng)然，與以上方案完全實(shí)質(zhì)相同的是，所述的彈簧保持架也可以與驅(qū)動(dòng)軸套固定連接。當(dāng)然，顯而易見地，作為非優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述的彈簧保持架也可固定在上殼體上，或上殼體可直接作為彈簧保持架。優(yōu)選地，所述的離合齒圈與安裝板之間設(shè)有消聲部件，消聲部件固定套接在離合齒圈的上端，大小和形狀與離合齒圈上端部相配合。優(yōu)選地，所述的消聲部件為塑料件，其與離合齒圈可以為分體式結(jié)構(gòu)，也可以是在離合齒圈上端進(jìn)行一體式注塑而成。優(yōu)選地，所述的復(fù)位彈簧可直接與消聲部件固定連接。優(yōu)選地，為了確保離合齒盤與驅(qū)動(dòng)軸之間的穩(wěn)定配合，提高離合齒盤的傳遞扭矩強(qiáng)度，所述的驅(qū)動(dòng)軸上固連有嵌入套，嵌入套外側(cè)固聯(lián)有離合齒盤，嵌入套外端側(cè)面設(shè)有外延齒，外延齒嵌入離合齒盤。優(yōu)選地，所述的離合齒盤上設(shè)有若干間隔分布的凹槽，提高離合齒盤的成型度，同時(shí)還可減少離合齒盤的材料用量。所述的嵌入套可為金屬件也可以為粉末冶金件，或由其他適當(dāng)材料制備而成。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的離合齒盤的形狀可為圓盤狀，也可以為圓筒加圓盤的形狀，以進(jìn)一步提高離合齒盤的傳遞扭矩強(qiáng)度，進(jìn)一步優(yōu)選地，為了減少離合齒盤與驅(qū)動(dòng)軸之間摩擦，可在離合齒盤與驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)有防護(hù)墊片。優(yōu)選地，所述的嵌入套與離合齒盤的配合連接面包括曲面結(jié)構(gòu)，有效確保離合齒盤與驅(qū)動(dòng)軸之間的穩(wěn)定配合，進(jìn)一步提高離合齒盤的傳遞扭矩強(qiáng)度。具體優(yōu)選地，所述的嵌入套與離合齒盤的配合連接面上設(shè)有若干凹凸面結(jié)構(gòu)，包括上述嵌入離合齒盤的外延齒，還可包括在外周側(cè)面上設(shè)有若干間隔分布的曲面凸槽或曲面凹槽，或?yàn)橥惯吇虬歼吇蛘圻吇蚱渌嫘螤睢?yōu)選地，所述的嵌入套與驅(qū)動(dòng)軸之間通過定位銷固定連接。優(yōu)選地，所述的嵌入套為一體式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述的嵌入套為分體式結(jié)構(gòu)，包括齒輪套和襯套，齒輪套壓裝在驅(qū)動(dòng)軸上，并通過定位銷固定連接，襯套固定套接在齒輪套外側(cè)，襯套外端側(cè)面設(shè)有外延齒，外延齒嵌入離合齒盤。優(yōu)選地，襯套內(nèi)周側(cè)面設(shè)有襯套內(nèi)齒，齒輪套外周側(cè)面設(shè)有齒輪套外齒，通過襯套內(nèi)齒和齒輪套外齒的嚙合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)將襯套固定套接在齒輪套外側(cè)。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的內(nèi)齒圈為復(fù)合結(jié)構(gòu),包括固定連接為一體的內(nèi)齒內(nèi)圈和位于內(nèi)齒內(nèi)圈外部的內(nèi)齒圈保持套，內(nèi)齒內(nèi)圈與行星齒輪嚙合，內(nèi)齒圈保持套與驅(qū)動(dòng)軸套固定連接。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的內(nèi)齒內(nèi)圈上端設(shè)有至少兩個(gè)限位槽，下端設(shè)有至少兩個(gè)定位槽和與定位槽間隔分布的鎖緊塊，內(nèi)齒圈保持套上設(shè)有與限位槽相對(duì)應(yīng)的限位凸塊、與定位槽相對(duì)應(yīng)的定位凸塊、與鎖緊塊相對(duì)應(yīng)的鎖緊槽。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的內(nèi)齒圈保持套與驅(qū)動(dòng)軸套的固定連接方式為激光焊接，驅(qū)動(dòng)軸套表面采用氮化處理。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、本實(shí)用新型提供的洗衣機(jī)單驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，主要由外轉(zhuǎn)子電機(jī)與電磁離合機(jī)構(gòu)構(gòu)成，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，同時(shí)電磁離合機(jī)構(gòu)位于殼體內(nèi)，離合性能好，使用壽命長(zhǎng)；2、本實(shí)用新型提供的外轉(zhuǎn)子電機(jī)通過在轉(zhuǎn)子殼體上的散熱葉片的設(shè)置，散熱效果好，且加工方便；3、本實(shí)用新型的離合齒盤與驅(qū)動(dòng)軸通過設(shè)置嵌入套進(jìn)行配合連接，同時(shí)嵌入套與離合齒盤的配合連接面包括曲面結(jié)構(gòu)，有效確保了離合齒盤與驅(qū)動(dòng)軸之間的穩(wěn)定配合，大幅度提高了離合齒盤的傳遞扭矩強(qiáng)度，且制造成本低，使用壽命長(zhǎng)；4、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的由于彈簧保持架與復(fù)位彈簧之間存在高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系而產(chǎn)生明顯的噪聲，本實(shí)用新型通過設(shè)置與嚙合部件固定安裝連接的彈簧保持架，有效地滿足了在脫水工況時(shí)，彈簧保持架與復(fù)位彈簧之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系，大大避免了噪聲的產(chǎn)生；5、本實(shí)用新型的安裝板通過設(shè)置若干“U”型凸起，各相鄰“U”型凸起之間形成上卡槽，不僅與離合齒圈的上插齒配合穩(wěn)定，且“U”型凸起加工簡(jiǎn)單,制造成本低。

附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的剖視圖；附圖2是附圖1中A處結(jié)構(gòu)放大圖；附圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是附圖3的立體結(jié)構(gòu)部分爆炸圖；附圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1所述殼體與離合機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸套之間關(guān)系的立體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；附圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2的剖視圖；附圖7是附圖6中B處結(jié)構(gòu)放大圖；附圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例3的剖視圖；附圖9是附圖8中C處結(jié)構(gòu)放大圖；附圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例3的雙驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)800的立體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；附圖11是本實(shí)用新型所述離合齒圈與上、下配合部件之間關(guān)系的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例所述電動(dòng)機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例所述電動(dòng)機(jī)的立體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；附圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例7所述內(nèi)定子的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖15是本實(shí)用新型實(shí)施例9或?qū)嵤├?4所述安裝板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖16是附圖15中D處結(jié)構(gòu)放大圖；附圖17是本實(shí)用新型實(shí)施例10所述嚙合部件與驅(qū)動(dòng)軸套之間關(guān)系的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖18是本實(shí)用新型實(shí)施例13所述離合齒圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖19是本實(shí)用新型實(shí)施例13所述離合齒圈的立體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；附圖20是本實(shí)用新型實(shí)施例21所述帶有消聲部件的離合齒圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖21是本實(shí)用新型實(shí)施例22所述離合齒盤與驅(qū)動(dòng)軸之間關(guān)系的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖22是本實(shí)用新型實(shí)施例22所述離合齒盤與驅(qū)動(dòng)軸之間關(guān)系的剖視圖；附圖23是本實(shí)用新型實(shí)施例22所述離合齒盤與驅(qū)動(dòng)軸之間關(guān)系的立體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；附圖24是本實(shí)用新型實(shí)施例23所述離合齒盤與驅(qū)動(dòng)軸之間關(guān)系的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖25是本實(shí)用新型實(shí)施例23所述離合齒盤與驅(qū)動(dòng)軸之間關(guān)系的剖視圖；[0100]附圖26是本實(shí)用新型實(shí)施例23所述離合齒盤與驅(qū)動(dòng)軸之間關(guān)系的立體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；附圖27是本實(shí)用新型實(shí)施例24所述驅(qū)動(dòng)軸套與內(nèi)齒圈之間關(guān)系的立體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；附圖28是本實(shí)用新型的電磁線圈的結(jié)構(gòu)部分爆炸示意具體實(shí)施方式
實(shí)施例1、如圖1-5、圖11所示，并結(jié)合其他有關(guān)附圖，一種洗衣機(jī)的單驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括電動(dòng)機(jī)100、殼體200、離合機(jī)構(gòu)300、驅(qū)動(dòng)軸400、驅(qū)動(dòng)軸套500，驅(qū)動(dòng)軸400與驅(qū)動(dòng)軸套500之間設(shè)有2個(gè)含油軸承I以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)軸400可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸套500內(nèi)，驅(qū)動(dòng)軸400輸入端與電動(dòng)機(jī)100連接，驅(qū)動(dòng)軸400輸出端與洗衣機(jī)波輪或攪拌器連接，驅(qū)動(dòng)軸套500輸出端與洗衣機(jī)內(nèi)桶固定連接，離合機(jī)構(gòu)300位于殼體200內(nèi)部，其中:所述的驅(qū)動(dòng)軸400包括驅(qū)動(dòng)輸入軸410和驅(qū)動(dòng)輸出軸420，驅(qū)動(dòng)輸入軸410和驅(qū)動(dòng)輸出軸420同軸，即為單動(dòng)力直驅(qū)系統(tǒng)，應(yīng)用于單驅(qū)動(dòng)直驅(qū)洗衣機(jī)中；所述的電動(dòng)機(jī)100為外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)100，包括外轉(zhuǎn)子110、位于外轉(zhuǎn)子110內(nèi)部的內(nèi)定子120，外轉(zhuǎn)子110與驅(qū)動(dòng)軸400輸入端固定連接；所述的殼體200包括固定連接的下殼體和上殼體220，下殼體作為內(nèi)定子120的定子保持架210，定子保持架210與內(nèi)定子120固定連接，定子保持架210通過第一連接軸承600與驅(qū)動(dòng)軸400連接，上殼體220包括固定連接為一體的安裝板221和軸承殼體222，軸承殼體222通過第二連接軸承700與驅(qū)動(dòng)軸套500連接；所述的第一連接軸承600為6004單列深溝球軸承，所述的第二連接軸承700為6205單列深溝球軸承；軸承殼體222與安裝板221為分體式固定連接結(jié)構(gòu)，所述的下殼體與安裝板221固定連接為一體，所述的固定連接方式為鉚合沖壓連接，所述的鉚合沖壓連接是通過在下殼體與安裝板221連接處的沖壓變形完成的；所述的離合機(jī)構(gòu)300位于下殼體和上殼體220固定連接形成的內(nèi)部空間內(nèi)，包括電磁線圈機(jī)構(gòu)310、離合齒圈320、嚙合部件330、上配合部件340、下配合部件350，電磁線圈機(jī)構(gòu)310固定在安裝板221的下方，并位于離合齒圈320外側(cè)，離合齒圈320內(nèi)側(cè)設(shè)有嚙合內(nèi)齒320-1，嚙合部件330外側(cè)設(shè)有嚙合外齒330-1，離合齒圈320通過嚙合內(nèi)齒320-1與嚙合外齒330-1的嚙合套接在嚙合部件330外側(cè)，且離合齒圈320沿嚙合部件330可上下移動(dòng)，嚙合部件330位于驅(qū)動(dòng)軸套500外側(cè)，并與驅(qū)動(dòng)軸套500的輸入端固定連接，安裝板221作為上配合部件340，位于定子保持架210上方的驅(qū)動(dòng)軸400固定連接有離合齒盤400-1，離合齒盤400-1作為下配合部件350，實(shí)現(xiàn)離合齒圈320沿嚙合部件330上下移動(dòng)并擇一與安裝板221和離合齒盤400-1配合。實(shí)施例2、如圖6、圖7、圖11所示，并結(jié)合其他有關(guān)附圖，一種洗衣機(jī)的單驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其中:所述的驅(qū)動(dòng)軸400包括驅(qū)動(dòng)輸入軸410和驅(qū)動(dòng)輸出軸420，驅(qū)動(dòng)輸入軸410和驅(qū)動(dòng)輸出軸420不同軸，驅(qū)動(dòng)輸入軸410和驅(qū)動(dòng)輸出軸420之間設(shè)置有減速齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)800a，即為單動(dòng)力減速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)用于單驅(qū)動(dòng)減速洗衣機(jī)中，所述的減速齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)800a包括太陽(yáng)輪810a、5個(gè)行星齒輪820a、內(nèi)齒圈830a、行星輪保持架840a，內(nèi)齒圈830a作為嚙合部件330，離合齒圈320嚙合套接在內(nèi)齒圈830a外側(cè)，且離合齒圈320沿內(nèi)齒圈830a可上下移動(dòng)，太陽(yáng)輪810a固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輸入軸410上，各行星齒輪820a通過行星軸850a固定設(shè)置在行星輪保持架840a上，行星軸850a下端還設(shè)有行星輪保持架蓋板860a，太陽(yáng)輪810a與行星齒輪820a嚙合，行星齒輪820a與內(nèi)齒圈830a嚙合，行星輪保持架840a與驅(qū)動(dòng)輸出軸420固定連接，內(nèi)齒圈830a與驅(qū)動(dòng)軸套500固定連接，所述的電磁線圈機(jī)構(gòu)310固定在定子保持架210的內(nèi)表面，同時(shí)在離合齒盤400-1與驅(qū)動(dòng)軸400之間設(shè)有防護(hù)墊片4，所述的外轉(zhuǎn)子110通過鎖緊螺母115與驅(qū)動(dòng)軸400輸入端連接，其余同實(shí)施例1。實(shí)施例3、如圖8-11所示，并結(jié)合其他有關(guān)附圖，一種洗衣機(jī)的雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其中:包括電動(dòng)機(jī)100、殼體200、離合機(jī)構(gòu)300、驅(qū)動(dòng)軸400、驅(qū)動(dòng)軸套500，驅(qū)動(dòng)軸400與驅(qū)動(dòng)軸套500之間設(shè)有2個(gè)含油軸承I以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)軸400可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸套500內(nèi)，驅(qū)動(dòng)軸400輸入端與電動(dòng)機(jī)100連接，驅(qū)動(dòng)軸400輸出端與洗衣機(jī)波輪或攪拌器連接，驅(qū)動(dòng)軸套500輸出端與洗衣機(jī)內(nèi)桶固定連接，離合機(jī)構(gòu)300位于殼體200內(nèi)部，其中:所述的驅(qū)動(dòng)軸400包括驅(qū)動(dòng)輸入軸410和驅(qū)動(dòng)輸出軸420，驅(qū)動(dòng)輸入軸410和驅(qū)動(dòng)輸出軸420同軸，在驅(qū)動(dòng)軸400與驅(qū)動(dòng)軸套500之間設(shè)置雙驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)800，即為雙驅(qū)動(dòng)直驅(qū)系統(tǒng)，應(yīng)用于雙驅(qū)動(dòng)直驅(qū)洗衣機(jī)中；所述的電動(dòng)機(jī)100為外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)100，包括外轉(zhuǎn)子110、位于外轉(zhuǎn)子110內(nèi)部的內(nèi)定子120，外轉(zhuǎn)子110與驅(qū)動(dòng)軸400輸入端固定連接；所述的殼體200包括固定連接的下殼體和上殼體220，下殼體作為內(nèi)定子120的定子保持架210，定子保持架210與內(nèi)定子120固定連接，定子保持架210通過第一連接軸承600與驅(qū)動(dòng)軸400連接，上殼體220包括固定連接為一體的安裝板221和軸承殼體222，軸承殼體222通過第二連接軸承700與驅(qū)動(dòng)軸套500連接；所述的第一連接軸承600為6004單列深溝球軸承，所述的第二連接軸承700為6205單列深溝球軸承；軸承殼體222與安裝板221為分體式固定連接結(jié)構(gòu)，所述的下殼體與安裝板221固定連接為一體，所述的固定連接方式為鉚合沖壓連接，所述的鉚合沖壓連接是通過下殼體與安裝板221連接處的沖壓變形完成的；所述的離合機(jī)構(gòu)300位于下殼體和上殼體220固定連接形成的內(nèi)部空間內(nèi)，包括電磁線圈機(jī)構(gòu)310、離合齒圈320、嚙合部件330、上配合部件340、下配合部件350，電磁線圈機(jī)構(gòu)310固定在安裝板221的下方，并位于離合齒圈320外側(cè)，離合齒圈320內(nèi)側(cè)設(shè)有嚙合內(nèi)齒320-1，嚙合部件330外側(cè)設(shè)有嚙合外齒330-1，離合齒圈320通過嚙合內(nèi)齒320-1與嚙合外齒330-1的嚙合套接在嚙合部件330外側(cè)，且離合齒圈320沿嚙合部件330可上下移動(dòng)，安裝板221作為上配合部件340，位于定子保持架210上方的驅(qū)動(dòng)軸400固定連接有離合齒盤400-1，離合齒盤400-1作為下配合部件350，實(shí)現(xiàn)離合齒圈320沿嚙合部件330上下移動(dòng)并擇一與安裝板221和離合齒盤400-1配合；所述的雙驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)800包括太陽(yáng)輪810、5個(gè)行星齒輪820、內(nèi)齒圈830、行星輪保持架840，行星輪保持架840為圓筒形狀，行星輪保持架840的圓筒外底部與保持架襯套840-3固定套接，圓筒內(nèi)底部設(shè)有支撐架840-1，支撐架840-1內(nèi)設(shè)有金屬鉚釘840-2，行星輪保持架840作為嚙合部件330，離合齒圈320嚙合套接在行星輪保持架840外側(cè)，且離合齒圈320沿行星輪保持架840可上下移動(dòng)，行星輪保持架840位于離合齒盤400-1上方，其與離合齒盤400-1之間還有太陽(yáng)輪810固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輸入軸410 (即驅(qū)動(dòng)輸出軸420)上，行星軸850固定位于行星輪保持架840底部的行星軸沉孔840-5內(nèi)，行星軸850上端還設(shè)有行星輪保持架蓋板860，保持架襯套840-3通過金屬鉚釘840-2與行星輪保持架840和行星輪保持架蓋板860固定連接，保持架襯套840-3與行星輪保持架840之間設(shè)有墊片840-4，各行星齒輪820通過行星軸850固定設(shè)置在行星輪保持架840上，太陽(yáng)輪810與行星齒輪820嚙合，行星齒輪820與內(nèi)齒圈830嚙合，內(nèi)齒圈830與驅(qū)動(dòng)軸套500固定連接。實(shí)施例4、如圖8-11所示，并參考圖6、圖7，一種洗衣機(jī)的雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其中:所述的驅(qū)動(dòng)軸400包括驅(qū)動(dòng)輸入軸410和驅(qū)動(dòng)輸出軸420，驅(qū)動(dòng)輸入軸410和驅(qū)動(dòng)輸出軸420不同軸，驅(qū)動(dòng)輸入軸410和驅(qū)動(dòng)輸出軸420之間設(shè)置有減速齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)800a，其余同實(shí)施例2和實(shí)施例3。實(shí)施例5、如圖12、圖13所示，所述的外轉(zhuǎn)子110包括外轉(zhuǎn)子殼體111、背軛112，背軛112位于外轉(zhuǎn)子殼體111內(nèi)壁上，背軛112上間隔固定粘貼有若干永磁磁鋼113，本實(shí)用新型所述的外轉(zhuǎn)子殼體111的結(jié)構(gòu)描述參見本申請(qǐng)人的申請(qǐng)?zhí)枮椤?01120462960.1”，名稱為“一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)子殼體”的在先申請(qǐng)專利所公開的技術(shù)內(nèi)容，其余同實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?。實(shí)施例6、如圖1和圖8所示，并結(jié)合圖13，所述的外轉(zhuǎn)子殼體111通過花鍵套114與驅(qū)動(dòng)軸400輸入端連接，花鍵套114由鋅合金制成，花鍵套114下端部用鎖緊螺母115鎖緊，花鍵套114上端部與第一連接軸承600之間設(shè)有第一承重墊片116，其余同實(shí)施例1-5中的任意一種實(shí)施例。實(shí)施例7、如圖12、圖13和圖14所示，并參考其他相關(guān)附圖，所述的內(nèi)定子120包括若干向外間隔延伸定子齒121-1的定子鐵芯121、絕緣框架122、線圈繞組123，相鄰定子齒121-1之間形成定子槽121-3，線圈繞組123通過絕緣框架122繞設(shè)在各定子齒121-1上，即絕緣框架122覆蓋在定子鐵芯121外表面，線圈繞組123繞設(shè)在覆蓋有絕緣框架122的定子齒121-1上，定子鐵芯121由定子鐵芯沖片疊壓而成，定子鐵芯沖片包括若干定子鐵芯沖片單元，定子鐵芯沖片單元之間通過拼接而成，所述的絕緣框架122包括端面絕緣骨架122-1和若干側(cè)面絕緣槽122-2，端面絕緣骨架122-1包括上端面絕緣骨架122_la和下端面絕緣骨架122-lb，均為注塑結(jié)構(gòu)，上端面絕緣骨架122-la和下端面絕緣骨架122-lb分別覆蓋在定子鐵芯121的上、下端面，其大小與形狀與定子鐵芯121的上、下端面相對(duì)應(yīng)，所述的各側(cè)面絕緣槽122-2嵌入各定子槽121-3中，其大小與形狀與定子槽121-3相對(duì)應(yīng)，上端面絕緣骨架122-la和下端面絕緣骨架122-lb通過槽榫結(jié)構(gòu)固定配合，電動(dòng)機(jī)100通過霍爾組件130與變頻器連接，上端面絕緣骨架122-la和下端面絕緣骨架122-lb與側(cè)面絕緣槽122-2的交接處通過超聲波焊接固定連接在一起，具體地，本實(shí)用新型所述的定子鐵芯121以及絕緣框架122結(jié)構(gòu)描述參見本申請(qǐng)人的申請(qǐng)?zhí)枮椤?01020564284.4”，名稱為“一種絕緣定子鐵芯”的在先申請(qǐng)專利所公開的技術(shù)內(nèi)容，其余同實(shí)施例1-6中的任意一種實(shí)施例。實(shí)施例8、如圖4、圖5、圖13所示，并參考其他相關(guān)附圖，所述的定子保持架210(即下殼體)為一體沖壓件，其底部設(shè)有一定形狀的凹凸面加強(qiáng)筋210-1，以提高定子保持架210的機(jī)械安裝強(qiáng)度，定子鐵芯121和定子保持架210上均設(shè)有與壓鉚螺釘2對(duì)應(yīng)配合的螺釘孔121-2、定子保持架螺釘孔210-2，定子保持架210通過若干壓鉚螺釘2與定子鐵芯121固定連接，并用螺母3將壓鉚螺釘2鎖緊，其余同實(shí)施例1-7中的任意一種實(shí)施例。[0120]實(shí)施例9、如圖15所示，并參考其他相關(guān)附圖，所述的安裝板221與軸承殼體222為分體式固定連接結(jié)構(gòu)，安裝板221與軸承殼體222通過機(jī)械沖壓固定連接，安裝板221上設(shè)有連接孔221-3，連接孔221-3是由長(zhǎng)孔221_3a與圓孔221_3b相交而成，長(zhǎng)孔221_3a寬度小于圓孔221-3b的直徑，安裝板221板面上設(shè)有一定形狀的凹凸面加強(qiáng)筋221-4，以及在安裝板221四周側(cè)面間隔分布有下折邊221-5，加強(qiáng)筋221-4、下折邊221-5等加強(qiáng)部件均通過在安裝板221上一體沖壓形成，軸承殼體222上設(shè)有一定形狀的凹凸加強(qiáng)件222-1，凹凸加強(qiáng)件222-1在軸承殼體222上一體沖壓形成，其余同實(shí)施例1-8中的任意一種實(shí)施例。實(shí)施例10、如圖17所示，并結(jié)合附圖1、圖5，所述的嚙合部件330與驅(qū)動(dòng)軸套500的輸入端固定連接方式為齒槽固定連接，具體為嚙合部件330內(nèi)周面設(shè)有間隔分布的6個(gè)固定凸起330-3，驅(qū)動(dòng)軸套500外周側(cè)面設(shè)有與固定凸起330-3齒槽配合的固定凹槽500-4，嚙合部件330為圓柱形狀，圓柱內(nèi)側(cè)面設(shè)有起加強(qiáng)作用的加強(qiáng)肋330-2，在嚙合部件330與驅(qū)動(dòng)軸套500連接處設(shè)有第三承重墊片330-4，其余同實(shí)施例1、實(shí)施例5_9中的任意一種實(shí)施例。實(shí)施例11、如圖1、圖5或圖8所示，并參考其他相關(guān)附圖，為了滿足本實(shí)用新型的密封性能，軸承殼體222與驅(qū)動(dòng)軸套500之間設(shè)有大水封510，大水封510位于第二連接軸承700上方，驅(qū)動(dòng)軸套500的輸出末端與驅(qū)動(dòng)軸400之間設(shè)有小水封520，驅(qū)動(dòng)軸套500輸出末端的外表面一體式或分體式設(shè)置第二承重墊片500-3，在本實(shí)用新型的使用過程中，可有效起到承重功能，其余同實(shí)施例1_10中的任意一種實(shí)施例。實(shí)施例12、如圖11所示，并參考其他相關(guān)附圖，所述的離合齒圈320上端部和下端部分別設(shè)有6個(gè)上插齒320-2和10個(gè)下插齒320-3，安裝板221上設(shè)有可與上插齒320-2配合的6個(gè)上插槽221-1，離合齒盤400-1上設(shè)有可與下插齒320-3配合的10個(gè)下插槽400-la,離合齒圈320的下插齒320-3、離合齒盤400-1上的下插槽400_la的形狀均為扇形，其余同實(shí)施例1-11中的任意一種實(shí)施例。實(shí)施例13、如圖18、19所示，并參考其他相關(guān)附圖，所述的離合齒圈320包括離合外圈321和離合內(nèi)齒件322，離合內(nèi)齒件322間隔分布嚙合內(nèi)齒320-1，具體制備方法為:利用導(dǎo)磁性材料制成的離合外圈321采用沖壓模具卷成形，成形后的離合外圈321形成成形接縫321-1，成形接縫321-1采用槽榫結(jié)構(gòu)配合，離合外圈321表面設(shè)有若干間隔分布的定位孔321-3，下端部設(shè)有嵌入齒321-2 ;然后在離合外圈320上鑄鋅成型得到具有定位凸塊322-2的離合內(nèi)齒件322，各定位凸塊322-2嵌入離合外圈321上的定位孔321-3，所述離合齒圈320的上插齒320-2設(shè)置在離合外圈321的上端部，所述離合齒圈320的下插齒320-3設(shè)置在離合內(nèi)齒件322的下端部，嵌入齒321-2嵌入離合內(nèi)齒件322的下插齒320-3，離合內(nèi)齒件322與離合齒圈320的上端設(shè)有凹槽323，凹槽323用于固定設(shè)置消聲部件380或復(fù)位彈簧370，凹槽323通過在離合內(nèi)齒件322上端外側(cè)設(shè)有臺(tái)階322-1，臺(tái)階322-1與離合外圈320 —體連接后形成的，其余同實(shí)施例1-12中的任意一種實(shí)施例。實(shí)施例14、如圖15、圖16所示，并參考其他相關(guān)附圖，所述的安裝板221的內(nèi)圓周側(cè)面上設(shè)有若干間隔分布的“U”型凸起221-2，各“U”型凸起與安裝板的連接處導(dǎo)有圓角221-2a，各相鄰“U”型凸起221-2之間形成上插槽221-1，上插槽221-1可與離合齒圈320的上插齒320-2穩(wěn)定配合，所述的“U”型凸起221-2通過在安裝板221上一體沖壓形成，其余同實(shí)施例1-13中的任意一種實(shí)施例。實(shí)施例15、如圖1、圖2、圖5或圖8、圖9所示，并參考其他相關(guān)附圖，所述的電磁線圈機(jī)構(gòu)310包括電磁線圈311、線架312、線圈保持架313、電磁線圈311繞設(shè)在線架312上，線架312位于線圈保持架313上，線圈保持架313固定在安裝板221下方，所述的線圈保持架313、安裝板221、離合齒圈320均含有導(dǎo)磁材料，三者之間形成一個(gè)閉合磁路，在電磁線圈311通電狀態(tài)下，離合齒圈320受到電磁吸引力沿嚙合部件330向上移動(dòng)與安裝板221固定配合，其余同實(shí)施例1-14中的任意一種實(shí)施例。實(shí)施例16、如圖6或圖7所示，并參考其他相關(guān)附圖，所述的電磁線圈機(jī)構(gòu)310包括電磁線圈311、線架312、線圈保持架313、電磁線圈311繞設(shè)在線架312上，線架312位于線圈保持架313上，線圈保持架313固定在定子保持架210的內(nèi)表面，所述的線圈保持架313、殼體200(包括安裝板221、定子保持架210)、離合齒圈320均含有導(dǎo)磁材料，三者之間形成一個(gè)閉合磁路，在電磁線圈311通電狀態(tài)下，離合齒圈320受到電磁吸引力沿嚙合部件330向上移動(dòng)與安裝板221固定配合，其余同實(shí)施例1-14中的任意一種實(shí)施例。實(shí)施例17、如圖28所示，并參考其他相關(guān)附圖，所述的電磁線圈311的引出線311-1上套接有套管311-2，通過線圈保持架313與殼體200之間的固定連接工藝將套接在電磁線圈311的引出線311-1上的套管311-2定位在殼體200內(nèi)，所述的電磁線圈311上設(shè)置有絕緣膠帶，其余同實(shí)施例15或?qū)嵤├?6。實(shí)施例18、如圖1、圖2所示，并參考其他相關(guān)附圖，所述的嚙合部件330上端部外側(cè)固定連接彈簧保持架360，在彈簧保持架360與離合齒圈320之間設(shè)有復(fù)位彈簧370，復(fù)位彈簧370固定在離合齒圈320上端部，其余同實(shí)施例1-2、實(shí)施例5-17中的任意一種實(shí)施例。實(shí)施例19、如圖6、圖7所示，并參考其他相關(guān)附圖，所述的軸承殼體222作為彈簧保持架360，在彈簧保持架360與離合齒圈320之間設(shè)有復(fù)位彈簧370，復(fù)位彈簧370固定在離合齒圈320上端部，其余同實(shí)施例1-17中的任意一種實(shí)施例。實(shí)施例20、如圖8、圖9所示，并參考其他相關(guān)附圖，所述的內(nèi)齒圈830上端部外側(cè)固定連接彈簧保持架360，在彈簧保持架360與離合齒圈320之間設(shè)有復(fù)位彈簧370，復(fù)位彈簧370固定在離合齒圈320上端部，其余同實(shí)施例2-17中的任意一種實(shí)施例。實(shí)施例21、如圖20所示，并參考其他相關(guān)附圖，所述的離合齒圈320與安裝板221之間設(shè)有消聲部件380，消聲部件380固定套接在離合齒圈320的上端，大小和形狀與離合齒圈320上端部相配合，所述的消聲部件380為塑料件，其與離合齒圈320為分體式結(jié)構(gòu)，所述的復(fù)位彈簧370直接與消聲部件380固定連接，其余同實(shí)施例1-20中的任意一種實(shí)施例。實(shí)施例22、如圖21-23所示，并參考其他相關(guān)附圖，所述的驅(qū)動(dòng)軸400上固連有嵌入套400-2，嵌入套400-2外側(cè)固聯(lián)有注塑結(jié)構(gòu)的離合齒盤400-1，所述的離合齒盤400-1上設(shè)有若干間隔分布的凹槽400-lb，嵌入套400-2外端側(cè)面設(shè)有外延齒400-2a，外延齒400-2a嵌入離合齒盤400-1，所述的嵌入套400-2與離合齒盤400-1的配合連接面包括曲面結(jié)構(gòu)，所述的嵌入套400-2與驅(qū)動(dòng)軸400之間通過定位銷400-3固定連接，所述的嵌入套400-2為一體式結(jié)構(gòu)，嵌入套400-2與離合齒盤400-1的配合連接面包括折邊400_2b，其余同實(shí)施例1-21中的任意一種實(shí)施例。[0134]實(shí)施例23、如圖24-26所示，并參考其他相關(guān)附圖，所述的嵌入套400-2為分體式結(jié)構(gòu)，包括齒輪套400-4和襯套400-5，齒輪套400-4壓裝在驅(qū)動(dòng)軸400上，并通過定位銷400-3固定連接，襯套400-5外端側(cè)面設(shè)有外延齒400-2a，外延齒400_2a嵌入離合齒盤400-1，襯套400-5內(nèi)周側(cè)面設(shè)有襯套內(nèi)齒400-5a，齒輪套400-4外周側(cè)面設(shè)有齒輪套外齒400-4a，通過襯套內(nèi)齒400-5a和齒輪套外齒400_4a的嚙合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)將襯套400-5固定套接在齒輪套400-4外側(cè)，齒輪套400-4與離合齒盤400-1的配合連接面包括若干間隔分布的曲面凹槽400-4b，其余同實(shí)施例22。實(shí)施例24、如圖27所示，并參考其他相關(guān)附圖，本實(shí)用新型所述的內(nèi)齒圈830，830a為復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括固定連接為一體的內(nèi)齒內(nèi)圈830-1，830a-l和位于內(nèi)齒內(nèi)圈830-1，830a-l外部的內(nèi)齒圈保持套830-2，830a-2，內(nèi)齒內(nèi)圈830_l，830a_l與行星齒輪820，820a嚙合，內(nèi)齒圈保持套830-2，830a-2與驅(qū)動(dòng)軸套500固定連接，所述的內(nèi)齒內(nèi)圈830-1，830a-l上端設(shè)有8個(gè)限位槽830-la，830a_la，下端設(shè)有4個(gè)定位槽830_lb，830a_lb和與定位槽830-lb, 830a-lb間隔分布的4個(gè)鎖緊塊830-lc, 830a_lc,內(nèi)齒圈保持套830-2，830a-2上設(shè)有與限位槽830-la，830a_la相對(duì)應(yīng)的限位凸塊830-2a，830a_2a、與定位槽830-lb,830a-lb相對(duì)應(yīng)的定位凸塊830_2b，830a_2b、與鎖緊塊830_lc，830a_lc相對(duì)應(yīng)的鎖緊槽830-2c，830a-2c，內(nèi)齒圈保持套830-2，830a-2與驅(qū)動(dòng)軸套500的固定連接方式為激光焊接，驅(qū)動(dòng)軸套500表面采用氮化處理，其余同實(shí)施例2-23中的任意一種實(shí)施例。實(shí)施例25、如圖5所示，所述的彈簧保持架360設(shè)有與嚙合部件330上端部配合的配合頸口外套361，所述的嚙合部件330上端部設(shè)有配合頸口內(nèi)襯，其余同實(shí)施例18。實(shí)施例26、如圖5、圖27所示，所述的彈簧保持360設(shè)有與內(nèi)齒圈830上端部配合的配合頸口外套361，所述的內(nèi)齒圈830上端部設(shè)有配合頸口內(nèi)襯830-0，其余同實(shí)施例20。實(shí)施例27、所述的驅(qū)動(dòng)軸套500下端部外側(cè)固定連接彈簧保持架360，在彈簧保持架360與離合齒圈320之間設(shè)有復(fù)位彈簧370，復(fù)位彈簧370固定在離合齒圈320上端部，其余同實(shí)施例18或20。實(shí)施例28、如圖1、圖5或圖6、圖8、圖27所示，并參考其他相關(guān)附圖，位于第二連接軸承700上方的驅(qū)動(dòng)軸套500上設(shè)有卡槽500-1，卡槽500-1內(nèi)設(shè)有承重卡簧500-2，有效起到承重功能，其余同實(shí)施例1-27中的任意一種實(shí)施例。結(jié)合實(shí)施例1以及與實(shí)施例1相關(guān)的其他實(shí)施例，解釋本實(shí)用新型附圖1-5所示單驅(qū)動(dòng)直驅(qū)系統(tǒng)應(yīng)用于洗衣機(jī)的工作原理:當(dāng)洗衣機(jī)處于洗滌工況時(shí)，電磁線圈機(jī)構(gòu)310處于通電狀態(tài)，離合齒圈320在電磁線圈機(jī)構(gòu)310的磁吸作用下克服復(fù)位彈簧370的彈力沿嚙合部件330向上滑動(dòng)與安裝板221固定配合，離合齒圈320與離合齒盤400-1為脫離狀態(tài)，即與嚙合部件330固聯(lián)的驅(qū)動(dòng)軸套500保持不動(dòng)，與此同時(shí)，電動(dòng)機(jī)100直接通過驅(qū)動(dòng)軸400帶動(dòng)洗衣機(jī)波輪或攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，完成洗滌工序；當(dāng)洗衣機(jī)處于脫水工況時(shí)，電磁線圈機(jī)構(gòu)310處于斷電狀態(tài)，電磁線圈機(jī)構(gòu)310的磁吸作用消失，離合齒圈320在復(fù)位彈簧370和自身重力下脫離安裝板221并沿嚙合部件330向下移動(dòng)與離合齒盤400-1固定配合，SP與嚙合部件330固聯(lián)的驅(qū)動(dòng)軸套500、與離合齒盤400-1固聯(lián)的驅(qū)動(dòng)軸400形成一個(gè)剛性的整體，電動(dòng)機(jī)100同時(shí)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸400和驅(qū)動(dòng)軸套500同向轉(zhuǎn)動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)了洗衣機(jī)波輪或攪拌器與內(nèi)桶的同向轉(zhuǎn)動(dòng)，完成脫水工序。[0141]結(jié)合實(shí)施例2以及與實(shí)施例2相關(guān)的其他實(shí)施例，解釋本實(shí)用新型附圖6-7所示單驅(qū)動(dòng)減速系統(tǒng)應(yīng)用于洗衣機(jī)的工作原理:當(dāng)洗衣機(jī)處于洗滌工況時(shí)，電磁線圈機(jī)構(gòu)310處于通電狀態(tài)，離合齒圈320在電磁線圈機(jī)構(gòu)310的磁吸作用下克服復(fù)位彈簧370的彈力沿內(nèi)齒圈830a向上滑動(dòng)與安裝板221固定配合，離合齒圈320與離合齒盤400-1為脫離狀態(tài)，即與內(nèi)齒圈830a固聯(lián)的驅(qū)動(dòng)軸套500保持不動(dòng)，與此同時(shí)，電動(dòng)機(jī)100帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸輸入端410轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)太陽(yáng)輪810a轉(zhuǎn)動(dòng)，太陽(yáng)輪810a帶動(dòng)行星齒輪820a轉(zhuǎn)動(dòng)，由于內(nèi)齒圈830a固定不動(dòng)，因此行星齒輪820a自轉(zhuǎn)的同時(shí)與行星輪保持架840a —同公轉(zhuǎn)，公轉(zhuǎn)的行星輪保持架840a最終通過驅(qū)動(dòng)軸輸出端420帶動(dòng)洗衣機(jī)波輪或攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，完成洗滌工序；當(dāng)洗衣機(jī)處于脫水工況時(shí)，電磁線圈機(jī)構(gòu)310處于斷電狀態(tài)，電磁線圈機(jī)構(gòu)310的磁吸作用消失，離合齒圈320在復(fù)位彈簧370和自身重力下脫離安裝板221并沿內(nèi)齒圈830a向下移動(dòng)與離合齒盤400-1固定配合，即與內(nèi)齒圈830a固聯(lián)的驅(qū)動(dòng)軸套500、與離合齒盤400-1固聯(lián)的驅(qū)動(dòng)軸400形成一個(gè)剛性的整體，電動(dòng)機(jī)100同時(shí)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸400和驅(qū)動(dòng)軸套500同向轉(zhuǎn)動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)了洗衣機(jī)波輪或攪拌器與內(nèi)桶的同向轉(zhuǎn)動(dòng)，完成脫水工序。結(jié)合實(shí)施例3以及與實(shí)施例3相關(guān)的其他實(shí)施例，解釋本實(shí)用新型附圖8-10所示雙驅(qū)動(dòng)直驅(qū)系統(tǒng)應(yīng)用于洗衣機(jī)的工作原理:當(dāng)洗衣機(jī)處于洗滌工況時(shí)，電磁線圈機(jī)構(gòu)310處于通電狀態(tài)，離合齒圈320在電磁線圈機(jī)構(gòu)310的磁吸作用下克服復(fù)位彈簧370的彈力沿行星輪保持架840向上滑動(dòng)與安裝板221固定配合，離合齒圈320與離合齒盤400-1為脫離狀態(tài)，電動(dòng)機(jī)100帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸400轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)太陽(yáng)輪810轉(zhuǎn)動(dòng)，太陽(yáng)輪810帶動(dòng)行星齒輪820自轉(zhuǎn)，行星齒輪820帶動(dòng)內(nèi)齒圈830反向轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸400與驅(qū)動(dòng)軸套500反向轉(zhuǎn)動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)了洗衣機(jī)波輪或攪拌器和內(nèi)桶的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，完成洗滌工序；當(dāng)洗衣機(jī)處于脫水工況時(shí)，電磁線圈機(jī)構(gòu)310處于斷電狀態(tài)，電磁線圈機(jī)構(gòu)310的磁吸作用消失，離合齒圈320在復(fù)位彈簧370和自身重力下脫離安裝板221并沿行星輪保持架840向下移動(dòng)與離合齒盤400-1固定配合，即離合齒圈320與驅(qū)動(dòng)軸400鎖定，由于離合齒圈320與行星輪保持架840的嚙合關(guān)系，太陽(yáng)輪810、行星齒輪820、內(nèi)齒圈830之間的嚙合關(guān)系，即與內(nèi)齒圈830固聯(lián)的驅(qū)動(dòng)軸套500、與離合齒盤400-1固聯(lián)的驅(qū)動(dòng)軸400形成一個(gè)剛性的整體，電動(dòng)機(jī)100同時(shí)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸400和驅(qū)動(dòng)軸套500同向轉(zhuǎn)動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)了洗衣機(jī)波輪或攪拌器與內(nèi)桶的同向轉(zhuǎn)動(dòng)，完成脫水工序。本實(shí)用新型文字未描述的部分結(jié)構(gòu)可具體參見附圖。本實(shí)用新型并不局限于上述具體的實(shí)施例，它還有很多變化或改型，都不脫離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神和范圍，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種洗衣機(jī)的單或雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用驅(qū)動(dòng)軸與離合齒盤組件，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)軸(400)上固連有嵌入套(400-2)，嵌入套(400-2)外側(cè)固聯(lián)有離合齒盤(400-1)，嵌入套(400-2)外端側(cè)面設(shè)有外延齒(400-2a)，外延齒(400-2a)嵌入離合齒盤(400-1 )。
2.如權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)的單或雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用驅(qū)動(dòng)軸與離合齒盤組件，其特征在于:所述的嵌入套(400-2)與離合齒盤(400-1)的配合連接面包括曲面結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)的單或雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用驅(qū)動(dòng)軸與離合齒盤組件，其特征在于:離合齒盤(400-1)與驅(qū)動(dòng)軸(400)之間設(shè)有防護(hù)墊片(4)。
4.如權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)的單或雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用驅(qū)動(dòng)軸與離合齒盤組件，其特征在于:所述的嵌入套(400-2)與驅(qū)動(dòng)軸(400)之間通過定位銷(400-3)固定連接。
5.如權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)的單或雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用驅(qū)動(dòng)軸與離合齒盤組件，其特征在于:所述的嵌入套(400-2)為一體式結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的洗衣機(jī)的單或雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用驅(qū)動(dòng)軸與離合齒盤組件，其特征在于:所述的離合齒盤(400-1)上設(shè)有若干間隔分布的凹槽(400-lb)，嵌入套(400-2)外端側(cè)面設(shè)有外延齒(400-2a)，外延齒(400-2a)嵌入離合齒盤(400-1 )。
7.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的洗衣機(jī)的單或雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用驅(qū)動(dòng)軸與離合齒盤組件，其特征在于:所述的嵌入套(400-2)為分體式結(jié)構(gòu)，包括齒輪套(400-4)和襯套(400-5 )，齒輪套(400-4 )壓裝在驅(qū)動(dòng)軸(400 )上，并通過定位銷(400-3 )固定連接。
8.如權(quán)利要求7所述的洗衣機(jī)的單或雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用驅(qū)動(dòng)軸與離合齒盤組件，其特征在于:襯套(400-5)外端側(cè)面設(shè)有外延齒(400-2a)，外延齒(400-2a)嵌入離合齒盤(400-1 )。
9.如權(quán)利要求7所述的洗衣機(jī)的單或雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用驅(qū)動(dòng)軸與離合齒盤組件，其特征在于:襯套(400-5)內(nèi)周側(cè)面設(shè)有襯套內(nèi)齒(400-5a)，齒輪套(400-4)外周側(cè)面設(shè)有齒輪套外齒(400-4a)，通過襯套內(nèi)齒(400-5a)和齒輪套外齒(400_4a)的嚙合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)將襯套(400-5)固定套接在齒輪套(400-4)外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及洗衣機(jī)的單或雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用驅(qū)動(dòng)軸與離合齒盤組件，所述的驅(qū)動(dòng)軸400上固連有嵌入套400-2，嵌入套400-2外側(cè)固聯(lián)有離合齒盤400-1，嵌入套400-2外端側(cè)面設(shè)有外延齒400-2a，外延齒400-2a嵌入離合齒盤400-1，本實(shí)用新型的離合齒盤與驅(qū)動(dòng)軸通過設(shè)置嵌入套進(jìn)行配合連接，同時(shí)嵌入套與離合齒盤的配合連接面包括曲面結(jié)構(gòu)，有效確保了離合齒盤與驅(qū)動(dòng)軸之間的穩(wěn)定配合，大幅度提高了離合齒盤的傳遞扭矩強(qiáng)度，且制造成本低，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)D06F37/30GK202989574SQ20122057500
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者張?jiān)佊? 林謙元 申請(qǐng)人:常州新亞電機(jī)有限公司