專利名稱：一種織機勾紗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及織機配件，特別是涉及ー種織機勾紗器。
背景技術(shù)：
織布機，又叫紡機、織機、棉紡機等，最初的織布機是有梭織布機，無梭織布機技術(shù)自19世紀起就著手研究，自50年代起逐步推向國際市場。自20世紀70年代以來，許多新型的無梭織機陸續(xù)投入市場。無梭織機對改進織物和提高織機的效率取得了顯著成效，在世界各國被廣泛采用，并加快了織造設(shè)備改造的進程，許多發(fā)達國家無梭織機的占有率已達80%左右，出現(xiàn)了以無梭織機更新替代有梭織機的大趨勢。在紡織エ業(yè)的發(fā)展過程中，出現(xiàn)了多種形式的無梭織機，有劍桿織機、片梭織機、噴氣織機、噴水織機、多相織機、磁力弓I緯織機等。與有梭織機相比，無梭織機生產(chǎn)的織物在產(chǎn)量、質(zhì)量、品種等方面有無可比擬的優(yōu)勢，在大部分織造領(lǐng)域取代有梭織機，并從發(fā)達國家的紡織エ業(yè)擴展到發(fā)展中國家。從國際無梭織機的技術(shù)發(fā)展和紡織エ業(yè)的需求看，噴氣織機高速化、寬幅化、系列化方面的進步較快，除在量大面廣的棉織行業(yè)廣泛應(yīng)用外，在色織、提花等織物應(yīng)用日益廣泛，而劍桿織機的品種適應(yīng)性、織物花色品種變化、適織范圍更廣泛等方面具有優(yōu)勢，這兩種織機成為紡織エ業(yè)應(yīng)用數(shù)量最多的兩類機型。其中，劍桿織機是目前應(yīng)用最為廣泛的無梭織機，它除了具有無梭織機高速、高自動化程度、高效能生產(chǎn)的特點外，其積極引緯方式具有很強的品種適應(yīng)性，能適應(yīng)各類紗線的引緯，加之劍桿織機在多色緯織造方面也有著明顯的優(yōu)勢，可以生產(chǎn)多達16色緯紗的色織產(chǎn)品。隨著無梭織機取代有梭織機，劍桿織機將成為機織物的主要生產(chǎn)機種。在劍桿織機中經(jīng)常需要對緯紗進行勾紗，使緯紗均勻的差繞在紡錘上，現(xiàn)有的勾紗裝置在勾紗后容易產(chǎn)生緯紗脫落的現(xiàn)象，需要停機檢修和維護，嚴重影響了生產(chǎn)效率，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型公開了ー種織機勾紗器，可以在勾紗的時候防止緯紗脫落，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本實用新型公開的ー種織機勾紗器，包括底板、活動板、勾頭、限位塊、勾紗針和限位槽，所述的底板設(shè)置在活動板的下方并與活動板活動連接，所述的底板的一端設(shè)有勾頭，所述的勾頭上設(shè)有勾紗針，所述的活動板上設(shè)有限位槽，所述的底板上設(shè)有限位塊，所述的限位塊活動連接在限位槽內(nèi)。本實用新型通過設(shè)置的限位塊和限位槽，可以更好的控制活動板的運動軌道長度，防止活動板過度靠近勾頭引起勾頭上勾紗針的損壞和紗線的斷裂，減少了停機檢修的次數(shù)，大大提高了生產(chǎn)效率。本實用新型公開的ー種織機勾紗器的一種改進，所述的限位槽內(nèi)還設(shè)有彈簧，所述的彈簧的一端與限位槽的端部連接，另一端與限位塊連接。本改進可以在對活動板運動位置限定的同時，還對活動板運動過程中產(chǎn)生的應(yīng)カ起到了緩沖作用，延長了勾紗器的使用壽命。本實用新型公開的一種織機勾紗器的一種改進，所述的限位槽的底部設(shè)有通孔，所述的通孔內(nèi)設(shè)有限位桿，所述的限位桿的一端與限位塊固定連接，所述的彈簧同軸套設(shè)置在限位桿上。本改進可以有效的控制彈簧均勻產(chǎn)生彈力，防止彈簧從限位槽內(nèi)彈出造成的勾紗器的損壞，降低了勾紗器使用過程中產(chǎn)生的不安全因素，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)安全性。本實用新型公開的一種織機勾紗器的又一種改進，所述的活動板的一端設(shè)有固紗孔，所述的固紗孔為半圓形，并且固紗孔的大小與勾頭上的勾紗針的大小相適應(yīng)。本改進可以使活動板在固定緯紗防止緯紗脫落的同時，保證了緯紗不會被活動板夾斷，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，提聞了生廣效率。本實用新型公開的一種織機勾紗器，結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，在勾紗的同時還可以對緯紗進行鎖定防止緯紗脫落，也可以防止鎖定緯紗的時候過度夾壓緯紗造成緯紗的斷裂，大大提聞了廣品的質(zhì)量，提聞了企業(yè)的生廣效率和經(jīng)濟效益。

圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標明列表1、底板，2、活動板，3、勾頭，4、限位塊，5、限位槽，6、限位桿，7、彈
簧，8、固紗孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述具體實施方式
僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。如圖1所示，本實用新型公開的一種織機勾紗器，包括底板1、活動板2、勾頭3、限位塊4、勾紗針和限位槽5，所述的底板I設(shè)置在活動板2的下方并與活動板2活動連接，所述的底板I的一端設(shè)有勾頭3，所述的勾頭3上設(shè)有勾紗針，所述的活動板2上設(shè)有限位槽5，所述的底板I上設(shè)有限位塊4，所述的限位塊4活動連接在限位槽5內(nèi)。本實用新型通過設(shè)置的限位塊和限位槽，可以更好的控制活動板的運動軌道長度，防止活動板過度靠近勾頭引起勾頭上勾紗針的損壞和紗線的斷裂，減少了停機檢修的次數(shù)，大大提高了生產(chǎn)效率。作為一種優(yōu)選，所述的限位槽5內(nèi)還設(shè)有彈簧7,所述的彈簧7的一端與限位槽5的端部連接，另一端與限位塊4連接。本實用新型可以在對活動板運動位置限定的同時，還對活動板運動過程中產(chǎn)生的應(yīng)力起到了緩沖作用，延長了勾紗器的使用壽命。作為一種優(yōu)選，所述的限位槽5的底部設(shè)有通孔，所述的通孔內(nèi)設(shè)有限位桿6，所述的限位桿6的一端與限位塊4固定連接，所述的彈簧7同軸套設(shè)置在限位桿6上。本實用新型可以有效的控制彈簧均勻產(chǎn)生彈力，防止彈簧從限位槽內(nèi)彈出造成的勾紗器的損壞，降低了勾紗器使用過程中產(chǎn)生的不安全因素，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)安全性。作為一種優(yōu)選，所述的活動板I的一端設(shè)有固紗孔8，所述的固紗孔8為半圓形，并且固紗孔8的大小與勾頭3上的勾紗針的大小相適應(yīng)。本實用新型可以使活動板在固定緯紗防止緯紗脫落的同時，保證了緯紗不會被活動板夾斷，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型公開的一種織機勾紗器，結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，在勾紗的同時還可以對緯紗進行鎖定防止緯紗脫落，也可以防止鎖定緯紗的時候過度夾壓緯紗造成緯紗的斷裂，大大提聞了廣品的質(zhì)量，提聞了企業(yè)的生廣效率和經(jīng)濟效益。本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述是本實用新型的具體實施方式
，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種織機勾紗器，其特征在于它包括底板、活動板、勾頭、限位塊、勾紗針和限位槽，所述的底板設(shè)置在活動板的下方并與活動板活動連接，所述的底板的一端設(shè)有勾頭，所述的勾頭上設(shè)有勾紗針，所述的活動板上設(shè)有限位槽，所述的底板上設(shè)有限位塊，所述的限位塊活動連接在限位槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織機勾紗器，其特征在于所述的限位槽內(nèi)還設(shè)有彈簧，所述的彈簧的一端與限位槽的端部連接，另一端與限位塊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種織機勾紗器，其特征在于所述的限位槽的底部設(shè)有通 L，所述的通孔內(nèi)設(shè)有限位桿，所述的限位桿的一端與限位塊固定連接，所述的彈簧同軸套設(shè)置在限位桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織機勾紗器，其特征在于所述的活動板的一端設(shè)有固紗孔，所述的固紗孔為半圓形，并且固紗孔的大小與勾頭上的勾紗針的大小相適應(yīng)。
專利摘要本實用新型公開了一種織機勾紗器，包括底板、活動板、勾頭、限位塊、勾紗針和限位槽，底板設(shè)置在活動板的下方并與活動板活動連接，底板的一端設(shè)有勾頭，勾頭上設(shè)有勾紗針，活動板上設(shè)有限位槽，底板上設(shè)有限位塊，限位塊活動連接在限位槽內(nèi)，限位槽內(nèi)設(shè)有彈簧，限位槽的底部設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有限位桿，活動板的一端設(shè)有固紗孔，固紗孔為半圓形，并且固紗孔的大小與勾頭上的勾紗針的大小相適應(yīng)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，在勾紗的同時還可以對緯紗進行鎖定防止緯紗脫落，也可以防止鎖定緯紗的時候過度夾壓緯紗造成緯紗的斷裂，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
文檔編號D03D47/20GK202849677SQ201220572069
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者陳玉林 申請人:吳江市嘉運紡織整理有限公司