專利名稱：一種絎縫機(jī)后部機(jī)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機(jī)架，特別是一種強(qiáng)度高、便于安裝固定的絎縫機(jī)后部機(jī)架，屬于機(jī)械設(shè)備組件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
絎縫機(jī)的后部設(shè)置有機(jī)架，絎縫機(jī)后部的機(jī)架用來實現(xiàn)局部的支撐、固定和絎縫機(jī)后部組件的轉(zhuǎn)接；一般的絎縫機(jī)后部機(jī)架都是通過焊接成型，因此，焊接量大、容易產(chǎn)生材料變形，產(chǎn)生孔位偏差，嚴(yán)重影響了組裝效率；機(jī)架后側(cè)的連接板向機(jī)架的外側(cè)伸出，由于長期受力不均衡，易產(chǎn)生變形，影響壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種強(qiáng)度高、便于安裝固定的絎縫機(jī)后部機(jī)架。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種絎縫機(jī)后部機(jī)架，包含下橫梁；所述下橫梁的上表面設(shè)置有支撐柱；所述支撐柱的頂部設(shè)置有上橫梁；所述下橫梁上設(shè)置有前連接板；所述前連接板包含側(cè)板、上固定板和下固定板；所述側(cè)板設(shè)置在下橫梁的正面，側(cè)板上設(shè)置有側(cè)板連接孔；所述上固定板和下固定板分別設(shè)置在下橫梁的上表面和下表面上，上固定板和下固定板上均設(shè)置有前連接板固定孔；所述下橫梁上，與前連接板固定孔對應(yīng)的位置上設(shè)置有下橫梁連接孔；所述前連接板固定孔與下橫梁連接孔通過螺釘或螺栓相連接；所述下橫梁背部的左右兩端均設(shè)置有向下橫梁的外側(cè)延伸的后連接板；所述后連接板上設(shè)置有后連接孔；所述后連接板的正面設(shè)置有加強(qiáng)部；所述加強(qiáng)部與下橫梁的端面相靠近。優(yōu)選的，所述下橫梁為槽鋼；所述槽鋼的開口設(shè)置在下橫梁的正面。優(yōu)選的，所述前連接板固定孔為U形孔；所述前連接板在U形孔的長度范圍內(nèi)移動。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本實用新型方案的絎縫機(jī)后部機(jī)架，前連接板通過螺栓或螺釘固定在下橫梁上，安裝方便，孔位精度高；后連接板上的加強(qiáng)部使后連接板受到的力由下橫梁的側(cè)部承擔(dān)，大大提聞了后連接板的使用壽命。
以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明附


圖1為本實用新型的一種絎縫機(jī)后部機(jī)架的立體圖；附圖2為本實用新型的一種絎縫機(jī)后部機(jī)架的I部放大圖；附圖3為本實用新型的一種絎縫機(jī)后部機(jī)架的后視圖；其中1、下橫梁；2、支撐柱；3、上橫梁；4、前連接板；5、前連接板固定孔；6、后連接板；7、加強(qiáng)部。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。附
圖1-3為本實用新型所述的一種絎縫機(jī)后部機(jī)架，包含下橫梁I ;所述下橫梁I為槽鋼；所述槽鋼的開口設(shè)置在下橫梁I的正面；所述下橫梁I的上表面設(shè)置有支撐柱2 ；所述支撐柱2的頂部設(shè)置有上橫梁3 ;所述下橫梁I上設(shè)置有前連接板4 ;所述前連接板4包含側(cè)板、上固定板和下固定板；所述側(cè)板設(shè)置在下橫梁I的正面，側(cè)板上設(shè)置有側(cè)板連接孔；所述上固定板和下固定板分別設(shè)置在下橫梁I的上表面和下表面上，上固定板和下固定板上均設(shè)置有前連接板固定孔5 ;所述前連接板固定孔5為U形孔；所述下橫梁I上，與前連接板固定孔5對應(yīng)的位置上設(shè)置有下橫梁連接孔；所述前連接板固定孔5與下橫梁連接孔通過螺釘或螺栓相連接；所述前連接板4可以根據(jù)需要在U形孔的長度范圍內(nèi)調(diào)整位置；所述下橫梁I背部的左右兩端均設(shè)置有向下橫梁I的外側(cè)延伸的后連接板6 ;所述后連接板6上設(shè)置有后連接孔；所述后連接板6的正面設(shè)置有加強(qiáng)部7 ;所述加強(qiáng)部7與下橫梁I的端面相靠近。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本實用新型方案的絎縫機(jī)后部機(jī)架，前連接板4通過螺栓或螺釘固定在下橫梁上，安裝方便，孔位精度高；前連接板固定孔5為U形孔，使前連接板4可以根據(jù)需要在U形孔的長度范圍內(nèi)調(diào)整位置；后連接板6上的加強(qiáng)部7使后連接板6受到的力由下橫梁I的側(cè)部承擔(dān)，大大提高了后連接板6的使用壽命。以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種絎縫機(jī)后部機(jī)架，其特征在于包含下橫梁(I);所述下橫梁(I)的上表面設(shè)置有支撐柱(2);所述支撐柱(2)的頂部設(shè)置有上橫梁(3);所述下橫梁(I)上設(shè)置有前連接板(4);所述前連接板(4)包含側(cè)板、上固定板和下固定板；所述側(cè)板設(shè)置在下橫梁(I)的正面，側(cè)板上設(shè)置有側(cè)板連接孔；所述上固定板和下固定板分別設(shè)置在下橫梁(I)的上表面和下表面上，上固定板和下固定板上均設(shè)置有前連接板固定孔(5);所述下橫梁(I)上，與前連接板固定孔(5)對應(yīng)的位置上設(shè)置有下橫梁連接孔；所述前連接板固定孔(5)與下橫梁連接孔通過螺釘或螺栓相連接；所述下橫梁(I)背部的左右兩端均設(shè)置有向下橫梁(I)的外側(cè)延伸的后連接板(6);所述后連接板(6)上設(shè)置有后連接孔；所述后連接板(6)的正面設(shè)置有加強(qiáng)部(7);所述加強(qiáng)部(7)與下橫梁(I)的端面相靠近。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絎縫機(jī)后部機(jī)架，其特征在于所述下橫梁(I)為槽鋼；所述槽鋼的開口設(shè)置在下橫梁(I)的正面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絎縫機(jī)后部機(jī)架，其特征在于所述前連接板固定孔(5)為U 形孔；所述前連接板(4)在U形孔的長度范圍內(nèi)移動。
專利摘要本實用新型涉及一種絎縫機(jī)后部機(jī)架，包含下橫梁；下橫梁上設(shè)有支撐柱；支撐柱上設(shè)有上橫梁；下橫梁上設(shè)有前連接板；前連接板包含側(cè)板、上固定板和下固定板；側(cè)板上設(shè)置有側(cè)板連接孔，上固定板和下固定板上均設(shè)置有前連接板固定孔；下橫梁上設(shè)有下橫梁連接孔；前連接板固定孔與下橫梁連接孔通過螺釘或螺栓相連接；下橫梁的左右兩端均設(shè)置有后連接板，后連接板的正面設(shè)置有加強(qiáng)部；加強(qiáng)部與下橫梁的端面相靠近；本實用新型方案的絎縫機(jī)后部機(jī)架，前連接板通過螺栓或螺釘固定在下橫梁上，安裝方便，孔位精度高；后連接板上的加強(qiáng)部使后連接板受到的力由下橫梁的側(cè)部承擔(dān)，大大提高了后連接板的使用壽命。
文檔編號D05B11/00GK202881635SQ20122056177
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者許重瑾 申請人:蘇州市正步機(jī)器制造有限公司