專利名稱：強捻線防纏繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及強捻線防纏繞裝置。
背景技術(shù)：
目前，紡織行業(yè)并線、捻線工段中，一般由環(huán)錠捻線機進行加工完成。但這種環(huán)錠捻線機并不能解決捻不勻、小辮子等問題，因而生產(chǎn)出來的紗線不能滿足生產(chǎn)要求，同時生產(chǎn)效率也低下。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可避免捻不勻、小辮子等問題，并提高生產(chǎn)效率的強捻線防纏繞裝置。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案強捻線防纏繞裝置，包括紗筒立柱、線管立柱、穿插于所述線管立柱中的線管、大圓機，所述紗筒立柱和線管立柱均設(shè)于所述大圓機的周圍，所述紗筒立柱上設(shè)有至少一個吊綻，紗筒通過吊綻懸掛于所述紗筒立柱上，所述紗筒立柱與所述線管立柱之間設(shè)有鋼性物。進一步地，所述鋼性物為不銹鋼棒體或鋼絲。本實用新型具有以下有益效果本實用新型所述的強捻線防纏繞裝置，首先采用線管，將紗線經(jīng)線管貫穿至大圓機；同時在紗筒立柱與線管立柱之間設(shè)有鋼性物，紗線經(jīng)鋼性物至線管中；其中，采用鋼性物引線可解決捻不勻、小辮子、防纏繞等問題，從而使加工生產(chǎn)的紗線滿足生產(chǎn)要求,并提高生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖1所示，本實用新型所述的強捻線防纏繞裝置，包括紗筒立柱1、線管立柱2、穿插于所述線管立柱中的線管3、大圓機4，所述紗筒立柱I和線管立柱2均設(shè)于所述大圓機4的周圍，采用線管3，將紗線8經(jīng)線管3貫穿至大圓機4，可避免紗線纏繞問題，同時使用方便；所述紗筒立柱I上設(shè)有至少一個吊綻5，紗筒6通過吊綻5懸掛于所述紗筒立柱I上，所述紗筒立柱I與所述線管立柱2之間設(shè)有鋼性物7，其中，采用鋼性物7，紗筒6上的紗線8沿鋼性物7至線管3中，可避免紗線8出現(xiàn)小辮子等問題，滿足生產(chǎn)要求，提高生產(chǎn)效率。所述鋼性物7為不銹鋼棒體或鋼絲，便于將紗線8導(dǎo)入線管3中，避免出現(xiàn)小辮子等問題。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.強捻線防纏繞裝置，其特征在于，包括紗筒立柱(I)、線管立柱(2)、穿插于所述線管立柱中的線管(3 )、大圓機(4 )，所述紗筒立柱(I)和線管立柱(2 )均設(shè)于所述大圓機(4 )的周圍，所述紗筒立柱(I)上設(shè)有至少一個吊綻(5)，紗筒(6)通過吊綻(5)懸掛于所述紗筒立柱(I)上，所述紗筒立柱(I)與所述線管立柱(2)之間設(shè)有鋼性物(7)，所述強捻紗順時針或逆時針繞過所述鋼性物(7)，并穿過所述線管，喂入所述大圓機織造系統(tǒng)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強捻線防纏繞裝置，其特征在于，所述鋼性物(7)為不銹鋼棒、玻璃棒或鋼絲。
專利摘要本實用新型涉及紡織機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及強捻線防纏繞裝置，包括紗筒立柱、線管立柱、穿插于所述線管立柱中的線管、大圓機，所述紗筒立柱和線管立柱均設(shè)于所述大圓機的周圍，所述紗筒立柱上設(shè)有至少一個吊綻，紗筒通過吊綻懸掛于所述紗筒立柱上，所述紗筒立柱與所述線管立柱之間設(shè)有鋼性物。本實用新型首先采用線管，將紗線經(jīng)線管貫穿至大圓機；同時在紗筒立柱與線管立柱之間設(shè)有鋼性物，紗線經(jīng)鋼性物至線管中；其中，采用鋼性物引線可解決捻不勻、小辮子、防纏繞等問題，從而使加工生產(chǎn)的紗線滿足生產(chǎn)要求，并提高生產(chǎn)效率。
文檔編號D01H13/12GK202865460SQ20122055099
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者孫強 申請人:南通泰慕士服裝有限公司