專利名稱：并條機喂入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種并條機的喂入裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，并條機的喂入機構(gòu)中的導(dǎo)條羅拉多為平臺式，如圖3所示，即在導(dǎo)條平臺上設(shè)有與給棉羅拉垂著的導(dǎo)條羅拉32，導(dǎo)條羅拉32和給棉羅拉之間設(shè)有傳動裝置，如圖4所示，給棉羅拉通過錐齒輪組將動カ傳遞給導(dǎo)條羅拉32，導(dǎo)條羅拉32上設(shè)有導(dǎo)條紋，當(dāng)導(dǎo)條羅拉32轉(zhuǎn)動吋，導(dǎo)條紋將棉條送到后面的エ序。這種并條機喂入結(jié)構(gòu)，工作時導(dǎo)條羅拉32易纏花彎曲；自停裝置易失效造成漏條；由于前身部位的限制，導(dǎo)條平臺過低，妨礙梳棉條筒上條。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效避免導(dǎo)條羅拉纏花彎曲的并條機喂入裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是并條機喂入裝置，包括給棉羅拉，所述給棉羅拉連接有給棉驅(qū)動裝置；所述給棉羅拉的一側(cè)安裝有導(dǎo)條支架，所述導(dǎo)條支架上安裝有至少兩根導(dǎo)條羅拉，所述導(dǎo)條羅拉連接有導(dǎo)條驅(qū)動裝置，所述導(dǎo)條驅(qū)動裝置和所述給棉驅(qū)動裝置之間設(shè)有同步傳動裝置。作為ー種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述給棉羅拉包括平行設(shè)置的主動給棉羅拉和被動給棉羅拉。作為ー種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述給棉驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機，所述主動給棉羅拉的一端固定連接有給棉驅(qū)動輪，所述給棉驅(qū)動輪通過給棉驅(qū)動帶與所述驅(qū)動電機的動カ輸出端傳動連接。作為ー種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)條驅(qū)動裝置包括與所述導(dǎo)條羅拉固定連接的導(dǎo)條驅(qū)動輪，相鄰所述導(dǎo)條羅拉的導(dǎo)條驅(qū)動輪之間設(shè)有導(dǎo)條驅(qū)動帯。作為ー種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述同步傳動裝置包括傳動桿，所述傳動桿的兩端分別設(shè)有傳動輪，所述給棉驅(qū)動輪與一個所述傳動輪與之間設(shè)有同步傳動帶，所述導(dǎo)條驅(qū)動輪和另一個所述傳動輪與之間也設(shè)有同步傳動帯。作為ー種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)條羅拉上設(shè)有防滑導(dǎo)條紋。由于采用了上述技術(shù)方案，并條機喂入裝置，包括給棉羅拉，所述給棉羅拉連接有給棉驅(qū)動裝置；所述給棉羅拉的一側(cè)安裝有導(dǎo)條支架，所述導(dǎo)條支架上安裝有至少兩根導(dǎo)條羅拉，所述導(dǎo)條羅拉連接有導(dǎo)條驅(qū)動裝置，所述導(dǎo)條驅(qū)動裝置和所述給棉驅(qū)動裝置之間設(shè)有同步傳動裝置；將導(dǎo)條羅拉由平臺式改為支架式，給棉羅拉和導(dǎo)條羅拉平行設(shè)置，不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而且完全杜絕了因?qū)l羅拉彎曲、自停失靈后漏條等原因造成的質(zhì)量事故和質(zhì)量波動；便于操作，方便梳棉上條；減少磨損，降低費用，提高了設(shè)備的使用壽命。
以下附圖僅g在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的仰視簡圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)條羅拉和給棉羅拉傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中11_主動給棉羅拉；12_被動給棉羅拉；21_給棉驅(qū)動輪；22_給棉驅(qū)動帶；31-導(dǎo)條支架；32_導(dǎo)條羅拉；33_導(dǎo)條驅(qū)動輪；34_導(dǎo)條驅(qū)動帶；41_傳動桿；42_傳動輪；43-同步傳動帶。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，進ー步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。如圖1所示，并條機喂入裝置，包括給棉羅拉，如圖2所示，所述給棉羅拉包括平行設(shè)置的主動給棉羅拉11和被動給棉羅拉12，所述主動給棉羅拉11連接有給棉驅(qū)動裝置，所述給棉驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(圖中未示出)，所述主動給棉羅拉11的一端固定連接有給棉驅(qū)動輪21，所述給棉驅(qū)動輪21通過給棉驅(qū)動帶22與所述驅(qū)動電機的動カ輸出端傳動連接；所述給棉羅拉的一側(cè)安裝有導(dǎo)條支架31，所述導(dǎo)條支架31上安裝有至少兩根與所述給棉羅拉平行設(shè)置的導(dǎo)條羅拉32，所述導(dǎo)條羅拉32上設(shè)有防滑導(dǎo)條紋，所述導(dǎo)條羅拉32連接有導(dǎo)條驅(qū)動裝置，所述導(dǎo)條驅(qū)動裝置包括與所述導(dǎo)條羅拉32固定連接的導(dǎo)條驅(qū)動輪33，相鄰所述導(dǎo)條羅拉32的導(dǎo)條驅(qū)動輪33之間設(shè)有導(dǎo)條驅(qū)動帶34 ;在本實施例中，設(shè)置有六根導(dǎo)條羅拉32，兩根一行，總共三行，位于一行中的兩根導(dǎo)條羅拉32共用一個導(dǎo)條驅(qū)動輪33，兩根導(dǎo)條羅拉32同軸同步轉(zhuǎn)動。所述導(dǎo)條驅(qū)動裝置和所述給棉驅(qū)動裝置之間設(shè)有同步傳動裝置，所述同步傳動裝置包括傳動桿41，所述傳動桿41的兩端分別設(shè)有傳動輪42，所述給棉驅(qū)動輪21與ー個所述傳動輪42與之間設(shè)有同步傳動帶43，所述導(dǎo)條驅(qū)動輪33和另ー個所述傳動輪42與之間也設(shè)有同步傳動帶43。本實用新型中，利用導(dǎo)條支架31取代現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)條平臺，能夠節(jié)省很多的空間，為其他設(shè)備部件的安裝提供了方便；相較于現(xiàn)有技術(shù)中的錐齒輪傳動，本實用新型的同步帶和同步輪傳動，傳動更精確，制造成本更低；導(dǎo)條羅拉32與給棉羅拉平行設(shè)置，導(dǎo)條羅拉32不易彎曲，導(dǎo)條效率更高，能夠減少磨損，降低費用，提高了設(shè)備使用壽命。本實用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
權(quán)利要求1.并條機喂入裝置，包括給棉羅拉，其特征在于所述給棉羅拉連接有給棉驅(qū)動裝置；所述給棉羅拉的一側(cè)安裝有導(dǎo)條支架，所述導(dǎo)條支架上安裝有至少兩根導(dǎo)條羅拉，所述導(dǎo)條羅拉連接有導(dǎo)條驅(qū)動裝置，所述導(dǎo)條驅(qū)動裝置和所述給棉驅(qū)動裝置之間設(shè)有同步傳動裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的并條機喂入裝置，其特征在于所述給棉羅拉包括平行設(shè)置的主動給棉羅拉和被動給棉羅拉。
3.如權(quán)利要求2所述的并條機喂入裝置，其特征在于所述給棉驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機，所述主動給棉羅拉的一端固定連接有給棉驅(qū)動輪，所述給棉驅(qū)動輪通過給棉驅(qū)動帶與所述驅(qū)動電機的動力輸出端傳動連接。
4.如權(quán)利要求3所述的并條機喂入裝置，其特征在于所述導(dǎo)條驅(qū)動裝置包括與所述導(dǎo)條羅拉固定連接的導(dǎo)條驅(qū)動輪，相鄰所述導(dǎo)條羅拉的導(dǎo)條驅(qū)動輪之間設(shè)有導(dǎo)條驅(qū)動帶。
5.如權(quán)利要求4所述的并條機喂入裝置，其特征在于所述同步傳動裝置包括傳動桿，所述傳動桿的兩端分別設(shè)有傳動輪，所述給棉驅(qū)動輪與一個所述傳動輪與之間設(shè)有同步傳動帶，所述導(dǎo)條驅(qū)動輪和另一個所述傳動輪與之間也設(shè)有同步傳動帶。
6.如權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的并條機喂入裝置，其特征在于所述導(dǎo)條羅拉上設(shè)有防滑導(dǎo)條紋。
專利摘要本實用新型公開了一種并條機喂入裝置，包括給棉羅拉，所述給棉羅拉連接有給棉驅(qū)動裝置；所述給棉羅拉的一側(cè)安裝有導(dǎo)條支架，所述導(dǎo)條支架上安裝有至少兩根導(dǎo)條羅拉，所述導(dǎo)條羅拉連接有導(dǎo)條驅(qū)動裝置，所述導(dǎo)條驅(qū)動裝置和所述給棉驅(qū)動裝置之間設(shè)有同步傳動裝置；將導(dǎo)條羅拉由平臺式改為支架式，給棉羅拉和導(dǎo)條羅拉平行設(shè)置，不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而且完全杜絕了因?qū)l羅拉彎曲、自停失靈后漏條等原因造成的質(zhì)量事故和質(zhì)量波動；便于操作，方便梳棉上條；減少磨損，降低費用，提高了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號D01H1/22GK202849626SQ201220535570
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者董書善, 丁希全, 孫會軍 申請人:丁宏利