專利名稱：一種提花綜絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及提花綜絲。
背景技術(shù)：
目前的提花綜絲的結(jié)構(gòu)通常是由兩根鐵絲并列焊接而成綜絲連接條，兩根綜絲連接條之間再焊接導(dǎo)絲孔零件，形成一整根綜絲，導(dǎo)絲孔呈橢圓形。這樣的綜絲結(jié)構(gòu)，導(dǎo)絲孔零件的焊接點(diǎn)影響了提花綜絲的整體彈性。此外，橢圓形的導(dǎo)絲孔對(duì)絲線有導(dǎo)向作用，絲線始終處于孔底的橢圓頂端，橢圓孔很容易被局部過(guò)渡磨損而使整根綜絲提前報(bào)廢；并且，綜絲連接條整體是由鐵絲制成的，盡管比塑料強(qiáng)度大，但使用不久即生銹。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不銹鋼制的提花綜絲，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高，柔韌性和彈性極好。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種提花綜絲，包括綜絲主體，綜絲主體包括導(dǎo)絲孔部位和處于導(dǎo)絲孔部位前后兩端外的綜絲連接條，綜絲主體由連續(xù)的不銹鋼片制成，導(dǎo)絲孔部位的不銹鋼片平面與其前后兩端外的綜絲連接條的不銹鋼片平面呈25-40度夾角，所述導(dǎo)絲孔部位中設(shè)有導(dǎo)絲孔。在采用上述技術(shù)方案的同時(shí)，本實(shí)用新型還可以采用或者組合采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:導(dǎo)絲孔的前后兩端為平底。所述導(dǎo)絲孔部位與處于導(dǎo)絲孔部位前后兩端外的綜絲連接條之間被扭轉(zhuǎn)而形成所述的25-40度夾角，所述扭轉(zhuǎn)的部位形成導(dǎo)絲孔部位與處于導(dǎo)絲孔部位前后兩端外的綜絲連接條之間的過(guò)渡段。所述綜絲主體的一端連接有通絲固定部位，另一端連接有彈簧連接頭。所述綜絲主體通過(guò)彈簧與提花機(jī)相連。通絲固定部位和彈簧連接頭為塑料件。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的提花綜絲為連續(xù)一體的扁平型結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼片制成，既不需要兩根絲焊接，也不需要將導(dǎo)絲孔部位焊接到綜絲主體上，不銹鋼片本身就比鐵絲和塑料具備更高的強(qiáng)度和彈性，再加上本實(shí)用新型的提花綜絲厚度可以做到很薄，因此強(qiáng)度和彈性都非常好，同時(shí)也解決了以往鐵絲型提花綜絲容易生銹的問(wèn)題。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的導(dǎo)絲孔為前后兩端為平底，絲線在導(dǎo)絲孔底商的位置是隨機(jī)的，不會(huì)始終停留在底部的某一點(diǎn)，而是在孔底上來(lái)回滑動(dòng)，大大減少了絲線對(duì)導(dǎo)絲孔的局部磨損，延長(zhǎng)了綜絲的使用壽命。此外，實(shí)踐中更加證明了，所述導(dǎo)絲孔部位的不銹鋼片平面與其前后兩端外的綜絲連接條的不銹鋼片平面呈夾角可以分離穿過(guò)導(dǎo)絲孔的絲線，使得絲線在提花過(guò)程中不會(huì)相互纏繞到一起。
圖1為本實(shí)用新型所提供的提花綜絲的正面示意圖。圖2為本實(shí)用新型所提供的提花綜絲的側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖。本實(shí)用新型包括綜絲主體1，所述綜絲主體包括導(dǎo)絲孔部位2和處于導(dǎo)絲孔部位前后兩端外的綜絲連接條3，所述綜絲主體I由連續(xù)的不銹鋼片制成，所述導(dǎo)絲孔部位2的不銹鋼片平面與其前后兩端外的綜絲連接條3的不銹鋼片平面呈25-40度夾角，所述導(dǎo)絲孔部位中設(shè)有導(dǎo)絲孔4。本實(shí)施例中，所述導(dǎo)絲孔4為方形孔。所述導(dǎo)絲孔4的前后兩端為平底。所述導(dǎo)絲孔部位3與處于導(dǎo)絲孔部位前后兩端外的綜絲連接條3之間被扭轉(zhuǎn)而形成所述25-40度夾角，所述扭轉(zhuǎn)部位形成導(dǎo)絲孔部位與處于導(dǎo)絲孔部位前后兩端外的綜絲連接條之間的過(guò)渡段5。綜絲連接條3為扁平狀，所述導(dǎo)絲孔部位2與所述綜絲主體I是連續(xù)的。所述綜絲主體為不銹鋼片，所述導(dǎo)絲孔部位為同一塊不銹鋼片上的一部分，也就是說(shuō)，綜絲主體I與導(dǎo)絲孔部位2是一體的，綜絲主體I被沖壓成型后，再將導(dǎo)絲孔部位2相對(duì)綜絲主體扭曲一定角度即可，圖2中可以看出，綜絲主體I與導(dǎo)絲孔部位2之間具有夾角。所述綜絲主體I的一端連接有通絲固定部位6，另一端連接有彈簧連接頭7。所述綜絲主體通過(guò)彈簧與提花機(jī)相連。
權(quán)利要求1.一種提花綜絲，包括綜絲主體，所述綜絲主體包括導(dǎo)絲孔部位和處于導(dǎo)絲孔部位前后兩端外的綜絲連接條，其特征在于:所述綜絲主體由連續(xù)的不銹鋼片制成，所述導(dǎo)絲孔部位的不銹鋼片平面與其前后兩端外的綜絲連接條的不銹鋼片平面呈25-40度夾角，所述導(dǎo)絲孔部位中設(shè)有導(dǎo)絲孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種提花綜絲，其特征在于:所述導(dǎo)絲孔的前后兩端為平底。
3.如權(quán)利要求1所述的一種提花綜絲，其特征在于:所述導(dǎo)絲孔部位與處于導(dǎo)絲孔部位前后兩端外的綜絲連接條之間被扭轉(zhuǎn)而形成所述25-40度夾角，所述扭轉(zhuǎn)的部位形成導(dǎo)絲孔部位與處于導(dǎo)絲孔部位前后兩端外的綜絲連接條之間的過(guò)渡段。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種提花綜絲，其特征在于:所述綜絲主體的一端連接有通絲固定部位，另一端連接有彈簧連接頭。
5.如權(quán)利要求3所述的一種提花綜絲，其特征在于:通絲固定部位和彈簧連接頭為塑料件。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種不銹鋼制的提花綜絲，它的綜絲主體包括導(dǎo)絲孔部位和處于導(dǎo)絲孔部位前后兩端外的綜絲連接條，導(dǎo)絲孔部位的不銹鋼片平面與其前后兩端外的綜絲連接條的不銹鋼片平面呈25-40度夾角，導(dǎo)絲孔部位中設(shè)有導(dǎo)絲孔。本實(shí)用新型的提花綜絲采用不銹鋼片制成，厚度可以做到很薄，因此強(qiáng)度和彈性都非常好，同時(shí)也解決了以往鐵絲型提花綜絲容易生銹的問(wèn)題。并且，本實(shí)用新型的導(dǎo)絲孔部位的不銹鋼片平面與其前后兩端外的綜絲連接條的不銹鋼片平面呈夾角可以分離穿過(guò)導(dǎo)絲孔的絲線，使得絲線在提花過(guò)程中不會(huì)相互纏繞到一起。
文檔編號(hào)D03C9/04GK202936554SQ20122050318
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者王宏國(guó) 申請(qǐng)人:杭州興達(dá)紡織器材有限公司