專利名稱：一種液相增粘螺桿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺桿輸送泵，具體是一種用于高粘度物料連續(xù)輸送的液相增粘螺桿泵，用于PET紡工業(yè)長絲生產(chǎn)過程中液相增粘物料的輸送。
背景技術(shù)：
螺桿輸送泵的用途非常廣，涉及到眾多工業(yè)領(lǐng)域，如化工領(lǐng)域、礦冶領(lǐng)域、食品加工等。如專利號為201210028830. 6的中國專利《一種真空螺桿輸送泵》，包括相互連通的進(jìn)料腔和出料腔，進(jìn)料腔的上方設(shè)有進(jìn)料口，出料腔的端部設(shè)有出料口，其中，在進(jìn)料腔相對于出料腔的另一側(cè)與真空腔相連通，真空腔上設(shè)有排氣閥，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋桿依次貫穿真空腔和進(jìn)料腔，螺旋桿上設(shè)有螺旋體。但是這種在螺桿輸送泵在連續(xù)生產(chǎn)過程中，還是無法解決高粘度(流動(dòng)粘度在O. 8以上)物料的連續(xù)輸送的問題。基于上述原因，目前在回收再生瓶片PET紡絲過程中無法完成聚合一紡絲的一部法生產(chǎn)模式，一般都是采用兩步法生產(chǎn)低粘度PET切片一SSP固相增粘一預(yù)結(jié)晶、干燥一螺桿熔融一紡絲，這樣不僅工序復(fù)雜，而且能耗高,生產(chǎn)成本也高,對于本來利潤就極低的PET瓶片回收企業(yè)無疑是更加困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、可以連續(xù)輸送高粘度物料的液相增粘螺桿泵，以實(shí)現(xiàn)回收再生瓶片PET紡絲過程中聚合一紡絲的一部法生產(chǎn)模式。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種液相增粘螺桿泵，包括設(shè)有進(jìn)料口與出料口的殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的螺旋桿以及傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述螺旋桿為單軸增粘螺桿，在殼體的出料口上連接有一紡絲熔體增壓泵。作為改進(jìn)，所述螺旋桿是采用雙流道螺菱結(jié)構(gòu)輸送物料。作為改進(jìn)，所述進(jìn)料口位于殼體的上端，所述出料口位于殼體的中下部側(cè)部，進(jìn)料口上安裝有一大斜面的加料裝置，所述螺旋桿的頭部穿置于加料裝置中，形成一螺旋攪拌器。再改進(jìn),所述加料裝置為一抽真空反應(yīng)爸。進(jìn)一步改進(jìn)，所述殼體的進(jìn)料口下端側(cè)部開設(shè)有螺桿泵的加熱夾套的熱媒出口和進(jìn)口。最后，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為一帶電機(jī)的齒輪箱，設(shè)于殼體下端的底座上，齒輪箱的輸出通過連接軸桿和單軸增粘螺桿連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在傳統(tǒng)的螺桿擠出機(jī)計(jì)量段液相輸送的原理上在進(jìn)料端加裝大斜面的進(jìn)料裝置，同時(shí)改用雙流道增粘螺桿方式增強(qiáng)物料輸送通量保證高粘度物料的輸出壓力的恒定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、解決現(xiàn)有生產(chǎn)流程中高粘度(流動(dòng)粘度在O. 8以上)物料無法解決連續(xù)輸送的問題，以實(shí)現(xiàn)回收再生瓶片PET紡絲過程中聚合一紡絲的一部法生產(chǎn)模式，大大提高了生產(chǎn)效率、同時(shí)降低了能源消耗大幅度節(jié)約生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型不僅適用于PET紡工業(yè)長絲，還可適用于其他高粘度物體的輸送如PBS、尼龍66、尼龍6、高模量聚乙烯等。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示，一種液相增粘螺桿泵，包括設(shè)有進(jìn)料口 11與出料口 12的殼體1、設(shè)置在殼體I內(nèi)的螺旋桿2以及傳動(dòng)系統(tǒng)3，其中進(jìn)料口 11位于殼體I的上端，出料口 12位于殼體I的中下部側(cè)部，在進(jìn)料口 11上安裝有一大斜面的抽真空反應(yīng)釜5作為加料裝置，這樣可以加快進(jìn)料；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3為一帶電機(jī)8的齒輪箱7，設(shè)于殼體I下端的底座上，齒輪箱7的輸出用連接器10連接連接軸桿9，連接軸桿9再用連接器10連接螺旋桿2，螺旋桿2下部用軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在軸套內(nèi)，螺旋桿2為單軸增粘螺桿，采用雙流道螺菱結(jié)構(gòu)輸送物料，螺旋桿2的頭部穿置于抽真空反應(yīng)釜5中，形成一螺旋攪拌器6，在殼體I的出料口12上連接有一紡絲熔體增壓泵4，通過壓力來實(shí)現(xiàn)高粘度物料的輸送，在殼體I的進(jìn)料口 11下端側(cè)部開設(shè)有螺桿泵的熱媒出口 13。這樣物料進(jìn)入抽真空反應(yīng)釜5經(jīng)螺旋攪拌器6攪拌后進(jìn)入進(jìn)料口 11，由于采用大斜面的喂料裝置，保證了輸送的暢通，再經(jīng)過螺旋桿2的雙流道螺菱方式增強(qiáng)物料輸送通量，保證高粘度物料的輸出壓力的恒定，在增壓泵4的作用下使得物料可以連續(xù)輸送，這樣，高強(qiáng)度工業(yè)絲生產(chǎn)就可以一步法進(jìn)行聚合一低粘度熔體輸送一液相增粘一螺桿輸送一增壓泵一紡絲，從而提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)大大降低了能源消耗，大幅度節(jié)約了生產(chǎn)成本，不僅適用于PET紡工業(yè)長絲，還可適用于其他高粘度物體的輸送如PBS、尼龍66、尼龍6、高模量聚乙烯等。
權(quán)利要求1.一種液相增粘螺桿泵，包括設(shè)有進(jìn)料口與出料口的殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的螺旋桿以及傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述螺旋桿為單軸增粘螺桿，在殼體的出料口上連接有一紡絲熔體增壓泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液相增粘螺桿泵，其特征在于所述螺旋桿是采用雙流道螺菱結(jié)構(gòu)輸送物料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液相增粘螺桿泵，其特征在于所述進(jìn)料口位于殼體的上端，所述出料口位于殼體的中下部側(cè)部，進(jìn)料口上安裝有一大斜面的加料裝置，所述螺旋桿的頭部穿置于加料裝置中，形成一螺旋攪拌器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液相增粘螺桿泵，其特征在于所述加料裝置為一抽真空反應(yīng)釜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液相增粘螺桿泵，其特征在于所述殼體的進(jìn)料口下端側(cè)部開設(shè)有螺桿泵的加熱夾套的熱媒出口和進(jìn)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液相增粘螺桿泵，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為一帶電機(jī)的齒輪箱，設(shè)于殼體下端的底座上，齒輪箱的輸出通過連接軸桿和單軸增粘螺桿連接。
專利摘要一種液相增粘螺桿泵，包括設(shè)有進(jìn)料口與出料口的殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的螺旋桿以及傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述螺旋桿為單軸增粘螺桿，在殼體的出料口上連接有一紡絲熔體增壓泵，所述螺旋桿是采用雙流道螺菱結(jié)構(gòu)輸送物料。在傳統(tǒng)的螺桿擠出機(jī)計(jì)量段液相輸送的原理上在進(jìn)料端加裝大斜面的進(jìn)料裝置，改用雙流道增粘螺桿方式增強(qiáng)物料輸送通量保證高粘度物料的輸出壓力的恒定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、解決現(xiàn)有生產(chǎn)流程中高粘度物料無法解決連續(xù)輸送的問題，以實(shí)現(xiàn)回收再生瓶片PET紡絲聚合—紡絲的一部法生產(chǎn)模式，提高了生產(chǎn)效率、同時(shí)降低了能源消耗大幅度節(jié)約生產(chǎn)成本，同時(shí)還可適用于其他高粘度物體的輸送如PBS、尼龍66、尼龍6、高模量聚乙烯等。
文檔編號D01D1/06GK202830242SQ201220494720
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者傅漢勇 申請人:舟山市新浪機(jī)械有限公司