專利名稱：一種針織大圓機的導絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種針織大圓機的導絲裝置，該導絲裝置是針織大圓機的組成部分，屬于紡織機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在針織大圓機的工作過程中，多股絲線同時運行，多股絲線之間容易互相糾纏，使得操作人員需要停止針織大圓機，然后解纏絲線之后，才能再次開啟針織大圓機，降低了工作效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設計合理，能夠防止絲線糾纏，提高針織大圓機工作效率的針織大圓機的導絲裝置。本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該針織大圓機的導絲裝置，其特征在于包括固定桿和導絲機構(gòu)，所述導絲機構(gòu)由連接片和導絲片組成，所述導絲片上設置有導絲孔，所述連接片的一端固定在固定桿上，所述連接片的另一端和導絲片相連。本實用新型所述連接片為長方體結(jié)構(gòu)。本實用新型所述導絲機構(gòu)的數(shù)量為4個。本實用新型所述固定桿為圓柱狀結(jié)構(gòu)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果結(jié)構(gòu)簡單，使用安全方便，使用壽命長，制造成本低，能大幅度提高針織大圓機的效率，能大幅度提高經(jīng)濟效益。

圖1是實施例中針織大圓機的導絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實施例中針織大圓機的導絲裝置的使用狀態(tài)圖。標號說明固定桿1，連接片2，導絲片3，導絲孔4。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。實施例。參見圖1和圖2，本實施例中的針織大圓機的導絲裝置包括固定桿I和導絲機構(gòu)，導絲機構(gòu)由連接片2和導絲片3組成，導絲片3上設置有導絲孔4，連接片2的一端固定在固定桿I上，連接片2的另一端和導絲片3相連。本實施例中，連接片2為長方體結(jié)構(gòu)。本實施例中，導絲機構(gòu)的數(shù)量為4個。本實施例中，固定桿I為圓柱狀結(jié)構(gòu)。[0018]本實施例中，針織大圓機的導絲裝置使用的時候，將絲線穿過導絲孔4，每個絲線穿過一個導絲孔4，能夠防止絲線之間糾纏。本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種針織大圓機的導絲裝置，其特征在于包括固定桿和導絲機構(gòu)，所述導絲機構(gòu)由連接片和導絲片組成，所述導絲片上設置有導絲孔，所述連接片的一端固定在固定桿上， 所述連接片的另一端和導絲片相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織大圓機的導絲裝置，其特征在于所述連接片為長方體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織大圓機的導絲裝置，其特征在于所述導絲機構(gòu)的數(shù)量為4個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織大圓機的導絲裝置，其特征在于所述固定桿為圓柱狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種針織大圓機的導絲裝置，它包括固定桿和導絲機構(gòu)，所述導絲機構(gòu)由連接片和導絲片組成，所述導絲片上設置有導絲孔，所述連接片的一端固定在固定桿上，所述連接片的另一端和導絲片相連。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果結(jié)構(gòu)簡單，使用安全方便，使用壽命長，制造成本低，能大幅度提高針織大圓機的效率，能大幅度提高經(jīng)濟效益。
文檔編號D04B15/38GK202830390SQ20122048517
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者朱君陶 申請人:桐鄉(xiāng)市雷氏針織有限公司