專利名稱：一種裝配式卷布輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種裝配式卷布輥技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種噴氣織機，特別是一種裝配式卷布輥。
背景技術(shù)：
[0002]噴氣織機是采用噴射氣流牽引緯紗穿越梭口的無梭織機。工作原理是利用空氣作為引緯介質(zhì)，以噴射出的壓縮氣流對緯紗產(chǎn)生摩擦牽引力進行牽引，將緯紗帶過梭口，通過噴氣產(chǎn)生的射流來達到引緯的目的。這種引緯方式能使織機實現(xiàn)高速高產(chǎn)。在幾種無梭織機中，噴氣織機是車速最高的一種，由于引緯方式合理，入緯率較高，運轉(zhuǎn)操作簡便安全，具有品種適應(yīng)性較廣，機物料消耗少，效率高，車速高、噪音低等優(yōu)點，已成為最具發(fā)展前途的新型布機之一。[0003]現(xiàn)有技術(shù)中噴氣織機的卷布輥，其結(jié)構(gòu)大都為一體結(jié)構(gòu)，即具體為輥的兩端固定堵頭，堵頭圓心處固定鐵軸芯，用卡子將軸芯上的軸承固定在卷布輥支架上。使用這種不可拆裝的一體式結(jié)構(gòu)，使得落布時整套卷布輥裝置必須在卷設(shè)其上的布匹被全部取走后才能再次使用，從而造成不必要的資源占用，即為一種生產(chǎn)效益的浪費，由此不符合生產(chǎn)過程中低成本、高效率的要求理念。[0004]故根據(jù)上述技術(shù)問題及缺陷，急需盡快研究發(fā)明一種能夠靈活拆裝，從而提高生產(chǎn)資源利用率，提升生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)效益的卷布輥結(jié)構(gòu)。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種可拆裝的卷布輥堵頭，使輥筒和軸芯可以分離，達到落布后軸芯可以重復(fù)使用的目的，進而節(jié)省原材料、提高工作效率的裝配式卷布輥。[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種裝配式卷布輥，包括輥筒，所述輥筒的內(nèi)周沿軸向穿設(shè)軸芯，其特征在于，所述輥筒的端口封堵有能夠環(huán)套固連上述軸芯的漲套，所述漲套具有能夠楔緊于輥筒端口的錐形環(huán)面，且漲套由兩個半環(huán)分體耦合形成，所述兩個半環(huán)分體之間通過拆裝件連接，所述軸芯上設(shè)置通過定位連接使上述漲套漲緊于輥筒端口的鎖位組件。[0007]本裝配式卷布輥中輥筒采用PVC材料或鋁合金材料制作，漲套采用橡膠、塑膠等具有彈性、韌性的材料制成。漲套整體呈圓盤狀，且其周向圍圈具有一定錐度，由此通過漲套的小端伸入輥筒的端口，逐漸形成楔緊固連；漲套的內(nèi)周具有與軸芯相貼合匹配的通孔， 軸芯貫穿通孔并與漲套形成固連，由此通過漲套的定位連接，使得軸芯與輥筒形成相互固連。漲套由兩個半環(huán)分體通過拆裝件裝配連接，且軸芯通過鎖位組件將漲套定位后，使得漲套與輥筒端口漲緊，確保輥筒、漲套與軸芯三者整體固連的牢固性與穩(wěn)定性。需要輥筒與軸芯分離時，只需拆除鎖位組件，并將拆裝件卸除使?jié)q套分體，軸芯便可由輥筒內(nèi)周抽離。[0008]在上述的裝配式卷布輥中，所述鎖位組件包括固套于上述軸芯端部的環(huán)鐵，且所述環(huán)鐵平行位于上述漲套的內(nèi)側(cè)，所述漲套上垂直開設(shè)通向絲孔一，所述環(huán)鐵上對應(yīng)上述通向絲孔一開設(shè)同軸絲孔一，所述鎖位組件還包括依次穿設(shè)上述通向絲孔一、同軸絲孔一形成螺紋固連的螺栓一。裝配后，軸芯的端頭由外至內(nèi)依次套設(shè)漲套、環(huán)鐵，漲套上對稱開設(shè)兩個通向絲孔一，即每個半環(huán)分體上開設(shè)一個通向絲孔一，環(huán)鐵上對應(yīng)開設(shè)兩個同軸絲孔一，且同軸絲孔一與通向絲孔一的直徑規(guī)格相等。兩根螺栓一由外端螺旋貫穿通向絲孔一并與同軸絲孔一旋緊固連，螺栓一的頭部抵靠漲套的外端面，漲套的錐形環(huán)面與輥筒端口形成楔緊，由此實現(xiàn)漲套的定位緊固。在上述的裝配式卷布輥中，所述螺栓一的螺桿上套設(shè)墊片，且所述墊片位于螺栓一的頭部與漲套之間。墊片能夠調(diào)整螺栓一頭部與漲套的外端面形成緊密貼合，同時利于均勻分布壓緊力。在上述的裝配式卷布輥中，所述軸芯的端部上套設(shè)成對的擋圈，所述環(huán)鐵位于兩擋圈之間，所述軸芯與環(huán)鐵的接觸壁上開設(shè)鍵槽，所述鍵槽內(nèi)設(shè)置能使環(huán)鐵套接后形成卡位箍緊的定位鍵一。在上述的裝配式卷布輥中，所述漲套的一個半環(huán)分體上沿平向開設(shè)通向絲孔二，所述另一半環(huán)分體上對應(yīng)上述通向絲孔二開設(shè)同軸絲孔二，所述拆裝件為依次穿設(shè)上述通向絲孔二、同軸絲孔二形成螺紋固連的螺栓二。一個半環(huán)分體上開設(shè)兩個通向絲孔二，另一半環(huán)分體上對應(yīng)開設(shè)兩個同軸絲孔二，且每個通向絲孔二的外側(cè)正對開設(shè)沉頭平臺，當(dāng)兩個半環(huán)分體貼合后其上的通向絲孔二與同軸絲孔二一一對正呈吻合直通。螺栓二由通向絲孔二的外端貫穿通向絲孔二并與同軸絲孔二旋緊固連，且螺栓二的頭部抵靠貼設(shè)于沉頭平臺上，由此兩個半環(huán)分體耦合固連形成圓盤狀漲套整體。在上述的裝配式卷布輥中，所述軸芯與漲套的接觸壁上開設(shè)鍵槽，所述鍵槽內(nèi)設(shè)置能使?jié)q套套接后形成卡位箍緊的定位鍵二。在上述的裝配式卷布輥中，所述軸芯伸出上述輥筒的兩端部上均套接轉(zhuǎn)動軸承。卷布輥裝配完成后，通過將軸芯兩端的轉(zhuǎn)動軸承定位安設(shè)于相應(yīng)機架上，便可實現(xiàn)整體卷布輥的轉(zhuǎn)動工作運行。在上述的裝配式卷布輥中，所述輥筒的外周表面上沿軸向開設(shè)若干條凹槽。輥筒表面開設(shè)多條凹槽用于增加其表面的粗糙度，以增大摩擦力，從而使紡織原料在輥筒上加工運作時，提供良好的作用效力、防止打滑，確保生產(chǎn)穩(wěn)定性與產(chǎn)品質(zhì)量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝配式卷布輥中提供出可拆卸、組裝的堵頭結(jié)構(gòu)，使得輥筒和軸芯可以分離，達到落布后軸芯可以重復(fù)使用的目的，進而節(jié)省原材料、提高工作效率、改善工作品質(zhì)；同時其還具有結(jié)構(gòu)簡單、使用便捷、作用可靠、易于推廣等特點。

圖I是本裝配式卷布輥的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本裝配式卷布輥的另一視角截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、輥筒；2、軸芯；3、漲套；4、環(huán)鐵；5、螺栓一 ；6、墊片；7、擋圈；8、定位鍵一；9、螺栓二 ； 10、定位鍵二 ；11、轉(zhuǎn)動軸承。
具體實施方式
[0019]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖I和圖2所示，本裝配式卷布輥包括輥筒1，輥筒I的內(nèi)周沿軸向穿設(shè)軸芯2，輥筒I的端口封堵有能夠環(huán)套固連軸芯2的漲套3，軸芯2上設(shè)置通過定位連接使?jié)q套3漲緊于輥筒I端口的鎖位組件。輥筒I采用PVC材料或鋁合金材料制作，漲套3采用橡膠、塑膠等具有彈性、韌性的材料制成。輥筒I的外周表面上沿軸向開設(shè)若干條凹槽，該多條凹槽用于增加其表面的粗糙度，以增大摩擦力，從而使紡織原料在輥筒I上加工運作時，提供良好的作用效力、防止打滑，確保生產(chǎn)穩(wěn)定性與產(chǎn)品質(zhì)量。漲套3整體呈圓盤狀，其中間具有供軸芯2穿設(shè)的通孔，且漲套3周向為具有一定錐度的錐形環(huán)面，且漲套3由兩個半環(huán)分體耦合形成，該兩個半環(huán)分體之間通過拆裝件連接。漲套3的一個半環(huán)分體上沿平向呈對稱開設(shè)兩個通向絲孔二，另一半環(huán)分體上對應(yīng)兩個通向絲孔二開設(shè)兩個平向設(shè)置的同軸絲孔二，且每個通向絲孔二的外側(cè)正對開設(shè)沉頭平臺，當(dāng)兩個半環(huán)分體貼合后其上的通向絲孔二與同軸絲孔二一一對正呈吻合直通。拆裝件為兩根螺栓二 9，螺栓二 9由通向絲孔二的外端通過螺紋旋轉(zhuǎn)貫穿通向絲孔二，并銜接與同軸絲孔二形成螺紋旋緊固連，且螺栓二 9的頭部抵靠貼設(shè)于沉頭平臺上，由此兩個半環(huán)分體耦合固連形成圓盤狀的漲套3整體。鎖位組件包括固套于軸芯2端部的環(huán)鐵4，軸芯2的端部上套設(shè)成對的擋圈7，環(huán)鐵4位于兩擋圈7之間形成軸向定位，軸芯2與環(huán)鐵4的接觸壁上開設(shè)鍵槽，鍵槽內(nèi)設(shè)置定位鍵一 8，環(huán)鐵4相貼套接軸芯2后通過定位鍵一 8的卡位箍緊形成周向定位。漲套3上垂直開設(shè)兩個呈對稱設(shè)置的通向絲孔一，即每個半環(huán)分體上開設(shè)一個通向絲孔一，環(huán)鐵4上對應(yīng)兩個通向絲孔一開設(shè)兩個相匹配的同軸絲孔一，且漲套3套設(shè)軸芯2后能使兩個通向絲孔一與兩個同軸絲孔一呈直向連通。鎖位組件還包括能夠由外端依次穿設(shè)通向絲孔一、同軸絲孔一形成螺紋固連的兩根螺栓一 5，每根螺栓一 5的螺桿上套設(shè)墊片6，且墊片6位于螺栓一 5的頭部與漲套3之間呈壓持夾設(shè)，墊片6能夠調(diào)整螺栓一 5頭部與漲套3的外端面形成緊密貼合，同時利于均勻分布壓緊力。軸芯2與漲套3的接觸壁上開設(shè)鍵槽，鍵槽內(nèi)設(shè)置定位鍵二 10，漲套3相貼套接軸芯2后通過定位鍵二 10的卡位箍緊形成與軸芯2的定位固連。軸芯2伸出棍筒I的兩端部上均套接轉(zhuǎn)動軸承11，通過這兩個轉(zhuǎn)動軸承11可使整體卷布輥呈轉(zhuǎn)動連接安設(shè)在機架上。本裝配式卷布輥在組裝過程中，首先將兩端固套有環(huán)鐵4的軸芯2穿入輥筒I內(nèi)周，而后將漲套3的兩個半環(huán)分體一一由小徑端嵌伸入輥筒I的端口形成耦合拼貼，裝配螺栓二 9將漲套3整體固連，由此環(huán)鐵4平行位于漲套3的內(nèi)側(cè)，同時使得漲套3上呈垂直的兩個通向絲孔一與環(huán)鐵4上的兩個同軸絲孔一正對連通；其次通過兩根螺栓一 5由外端螺旋貫穿通向絲孔一并與同軸絲孔一旋緊固連，螺栓一 5的頭部壓緊抵靠漲套3的外端面，漲套3的錐形環(huán)面與輥筒I端口形成楔緊，由此將漲套3進行定位緊固，實現(xiàn)輥筒I、漲套3和軸芯2三者的整體式固連。卷布輥裝配完成后，通過將軸芯2兩端的轉(zhuǎn)動軸承11定位安設(shè)于相應(yīng)機架上，便可實現(xiàn)整體卷布輥的轉(zhuǎn)動工作運行。當(dāng)落布后需要輥筒I與軸芯2分離時，只需拆除鎖位組件，即旋擰卸除兩根螺栓一5，而后將螺栓二 9卸除使?jié)q套3分體，由此拆卸漲套3而不受軸芯2端部上的轉(zhuǎn)動軸承11影響，此后軸芯2便可由輥筒I內(nèi)周抽離，達到落布后軸芯2可以重復(fù)使用的目的。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了輥筒I ;軸芯2 ;漲套3 ;環(huán)鐵4 ;螺栓一 5 ;墊片6 ;擋圈7 ;定位鍵一 8 ;螺栓二 9 ;定位鍵二 10 ;轉(zhuǎn)動軸承11等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種裝配式卷布輥，包括輥筒，所述輥筒的內(nèi)周沿軸向穿設(shè)軸芯，其特征在于，所述輥筒的端口封堵有能夠環(huán)套固連上述軸芯的漲套，所述漲套具有能夠楔緊于輥筒端口的錐形環(huán)面，且漲套由兩個半環(huán)分體耦合形成，所述兩個半環(huán)分體之間通過拆裝件連接，所述軸芯上設(shè)置通過定位連接使上述漲套漲緊于輥筒端口的鎖位組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝配式卷布輥，其特征在于，所述鎖位組件包括固套于上述軸芯端部的環(huán)鐵，且所述環(huán)鐵平行位于上述漲套的內(nèi)側(cè)，所述漲套上垂直開設(shè)通向絲孔一， 所述環(huán)鐵上對應(yīng)上述通向絲孔一開設(shè)同軸絲孔一，所述鎖位組件還包括依次穿設(shè)上述通向絲孔一、同軸絲孔一形成螺紋固連的螺栓一。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配式卷布輥，其特征在于，所述螺栓一的螺桿上套設(shè)墊片， 且所述墊片位于螺栓一的頭部與漲套之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配式卷布輥，其特征在于，所述軸芯的端部上套設(shè)成對的擋圈，所述環(huán)鐵位于兩擋圈之間，所述軸芯與環(huán)鐵的接觸壁上開設(shè)鍵槽，所述鍵槽內(nèi)設(shè)置能使環(huán)鐵套接后形成卡位箍緊的定位鍵一。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝配式卷布輥，其特征在于，所述漲套的一個半環(huán)分體上沿平向開設(shè)通向絲孔二，所述另一半環(huán)分體上對應(yīng)上述通向絲孔二開設(shè)同軸絲孔二，所述拆裝件為依次穿設(shè)上述通向絲孔二、同軸絲孔二形成螺紋固連的螺栓二。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的裝配式卷布輥，其特征在于，所述軸芯與漲套的接觸壁上開設(shè)鍵槽，所述鍵槽內(nèi)設(shè)置能使?jié)q套套接后形成卡位箍緊的定位鍵二。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的裝配式卷布輥，其特征在于，所述軸芯伸出上述輥筒的兩端部上均套接轉(zhuǎn)動軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的裝配式卷布輥，其特征在于，所述輥筒的外周表面上沿軸向開設(shè)若干條凹槽。
專利摘要本實用新型提供了一種裝配式卷布輥，屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的卷布輥為一體固定形式，由此大量占用生產(chǎn)資源，造成資源浪費，且降低生產(chǎn)效率等問題。本裝配式卷布輥包括輥筒，輥筒的內(nèi)周沿軸向穿設(shè)軸芯，輥筒的端口封堵有能夠環(huán)套固連軸芯的漲套，漲套具有能夠楔緊于輥筒端口的錐形環(huán)面，且漲套由兩個半環(huán)分體耦合形成，兩個半環(huán)分體之間通過拆裝件連接，軸芯上設(shè)置通過定位連接使?jié)q套漲緊于輥筒端口的鎖位組件。本裝配式卷布輥提供出可拆裝結(jié)構(gòu)，使得輥筒和軸芯可以分離，達到落布后軸芯可以重復(fù)使用的目的，進而節(jié)省原材料、提高工作效率、改善工作品質(zhì)；同時其還具有結(jié)構(gòu)簡單、使用便捷、作用可靠、易于推廣等特點。
文檔編號D03D49/20GK202809132SQ20122048086
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者王森棟, 王成吉, 崔桂華, 郭加陽, 徐榮梅, 劉振, 賈清華 申請人:賽特環(huán)球機械(青島)有限公司