專利名稱：一種新型縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電動(dòng)機(jī)，尤其涉及一種應(yīng)用于縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)縫紉機(jī)的不斷發(fā)展，驅(qū)動(dòng)工業(yè)縫紉機(jī)的電動(dòng)機(jī)及其控制技術(shù)也在不斷地發(fā)展，到目前為止已經(jīng)有摩擦片式異步電動(dòng)機(jī)(離合器電機(jī))、渦流式異步電動(dòng)機(jī)、混合步進(jìn)式電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)。因?yàn)楫a(chǎn)品可靠、價(jià)格便宜，離合器電機(jī)應(yīng)用最為廣泛，目前主要應(yīng)用在中低檔的工業(yè)縫紉機(jī)上。交流伺服電動(dòng)機(jī)因?yàn)閮?yōu)越的性能滿足了工業(yè)縫紉機(jī)機(jī)電一體化的發(fā)展方向，已被高檔工業(yè)縫紉機(jī)廣泛采用。隨著交流伺服電動(dòng)機(jī)的大量應(yīng)用，其他兩類產(chǎn)品的市場(chǎng)份額逐漸下降。離合器電機(jī)是工業(yè)縫紉機(jī)上應(yīng)用時(shí)間最長(zhǎng)的電機(jī)，主要由異步電動(dòng)機(jī)、離合器和剎車片構(gòu)成。主要的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，啟動(dòng)和剎車時(shí)間短，滿足工業(yè)縫紉機(jī)快速啟停的要求，行業(yè)應(yīng)用量大、成本低，中低端的工業(yè)縫紉機(jī)主要采用離合器電機(jī)。缺點(diǎn)是整機(jī)效率低，特別縫紉機(jī)停止期間，電機(jī)仍然在工作并耗電，同時(shí)，離合器和摩擦片需定期更換，維護(hù)工作量較大。針對(duì)擦片式電子定位定針電動(dòng)機(jī)的缺點(diǎn)，渦流式異步電動(dòng)機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，主要由異步電動(dòng)機(jī)、渦流式電磁轉(zhuǎn)差離合器和直流勵(lì)磁電源等三個(gè)部分組成，通過(guò)控制勵(lì)磁電流改變磁場(chǎng)強(qiáng)度，使離合器產(chǎn)生大小不同的轉(zhuǎn)矩，從而達(dá)到調(diào)速的目的。渦流式異步電動(dòng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，可無(wú)級(jí)調(diào)速，維護(hù)方便，運(yùn)行可靠，調(diào)速范圍也比較寬，對(duì)電網(wǎng)無(wú)干擾，它可以空載啟動(dòng)，對(duì)需要重載啟動(dòng)的負(fù)載可獲得容量效益，提高電動(dòng)機(jī)運(yùn)行負(fù)載率。缺點(diǎn)是高速區(qū)調(diào)速特性軟，不能全速運(yùn)行；低速區(qū)調(diào)速效率比較低?；旌喜竭M(jìn)式定位定針電動(dòng)機(jī)由混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和相應(yīng)的步進(jìn)控制器構(gòu)成,具有控制方便的優(yōu)點(diǎn)，但啟動(dòng)頻率、運(yùn)行頻率達(dá)不到高速工業(yè)縫紉機(jī)的要求，定針精度仍不理想。交流伺服電動(dòng)機(jī)主要由交流電動(dòng)機(jī)(包括永磁同步電動(dòng)機(jī)和異步電動(dòng)機(jī))、光學(xué)編碼器、伺服控制器和模式盒構(gòu)成。當(dāng)腳踩下踏板時(shí)，伺服控制器檢測(cè)到變化，啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并快速到達(dá)設(shè)定的轉(zhuǎn)速，松開(kāi)踏板，伺服控制器根據(jù)光學(xué)編碼器的位置信號(hào)，把縫紉機(jī)停在設(shè)定的位置。采用永磁同步電機(jī)的交流伺服系統(tǒng)，電機(jī)采用銣鐵硼，因而轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、體積小、重量輕、動(dòng)態(tài)性能好，具有定位精度高、節(jié)能效果好、壽命長(zhǎng)、免維護(hù)、能在惡劣環(huán)境下使用等特點(diǎn)，目前價(jià)格也比較高，交流永磁同步伺服系統(tǒng)主要應(yīng)用在高檔的工業(yè)縫紉機(jī)上。采用異步電機(jī)的交流伺服系統(tǒng)，主要性能與交流永磁同步伺服系統(tǒng)基本一樣，在電機(jī)體積、效率和響應(yīng)時(shí)間方面略有差距。因?yàn)殡姍C(jī)采用成本較低又可靠的異步電動(dòng)機(jī)，系統(tǒng)成本大大降低，可以使交流伺服系統(tǒng)得到更廣泛地應(yīng)用。常用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與縫紉機(jī)主軸連接方式主要有兩種類型1.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子是完全分離的，電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝于縫紉機(jī)的主軸上，而定子則是通過(guò)電機(jī)外殼上的通孔與機(jī)殼上的螺紋孔進(jìn)行連接和固定；這種連接方式使縫紉機(jī)機(jī)殼的加工誤差和電機(jī)殼預(yù)留的安裝孔余量并與安裝時(shí)產(chǎn)生的安裝誤差，使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子無(wú)法保證同軸度，影響電機(jī)的輸出力矩，降低電機(jī)與縫紉機(jī)的使用壽命。2.電機(jī)轉(zhuǎn)子和與定子為一整體，這種連接形式生產(chǎn)成本高，安裝時(shí)電機(jī)軸與縫紉機(jī)主軸進(jìn)行連接，而電機(jī)殼與縫紉機(jī)外殼進(jìn)行連接，電機(jī)會(huì)因?yàn)榭p紉機(jī)殼安裝表面的不平整使電機(jī)殼與電機(jī)軸之間產(chǎn)生應(yīng)力，容易產(chǎn)生噪音，并且影響電機(jī)和縫紉機(jī)的壽命。因此，有必要對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與縫紉機(jī)主軸的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以提升電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的同軸度，降低電機(jī)運(yùn)行噪聲，減少故障的發(fā)生，并降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，一種新型縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，包括有電機(jī)殼，該電機(jī)殼中設(shè)有定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與縫紉機(jī)主軸相連，驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，縫紉機(jī)主軸上套有擋油盤，該擋油盤位于縫紉機(jī)機(jī)殼固定縫紉機(jī)主軸的軸承孔內(nèi)，電機(jī)殼上設(shè)有定位圈，擋油盤伸入該定位圈中，擋油盤的外沿與定位圈的內(nèi)壁貼合。電機(jī)殼由主殼與蓋體構(gòu)成，定子和轉(zhuǎn)子位于主殼中，蓋體將主殼的開(kāi)口封住，蓋體上安裝有光學(xué)編碼器。主殼具有向內(nèi)凹陷的腔體，該腔體的內(nèi)壁與定子的外形契合，主殼的開(kāi)口處具有連接孔，由連接螺栓將蓋體固定于主殼上。定位圈位于主殼上，并向主殼的外側(cè)凸起。蓋體邊緣設(shè)有連接翼片，連接螺栓穿過(guò)該連接翼片將蓋體固定于主殼上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)在其殼體上設(shè)置了定位圈，將縫紉機(jī)主軸上的擋油盤定位在其中，保證電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的同軸度，消除電機(jī)殼安裝時(shí)與電機(jī)軸產(chǎn)生的應(yīng)力，降低電機(jī)的噪音，提高電機(jī)和縫紉機(jī)的使用壽命，并且安裝方便，有利于降低生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型提出的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是主殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提出的新型縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括有電機(jī)殼，該電機(jī)殼中設(shè)有定子I和轉(zhuǎn)子2，轉(zhuǎn)子2與縫紉機(jī)主軸3相連，驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，縫紉機(jī)主軸3上套有擋油盤31，擋油盤31與縫紉機(jī)主軸3保持高度同軸度，電機(jī)殼上設(shè)有定位圈，擋油盤31伸入該定位圈中，擋油盤31的外沿311與定位圈6的內(nèi)壁61精密貼合。電機(jī)殼由主殼4與蓋體5構(gòu)成,定子I和轉(zhuǎn)子2位于主殼4中，蓋體5將主殼4的開(kāi)口封住，蓋體5上安裝有光學(xué)編碼器。主殼4具有向內(nèi)凹陷的腔體，該腔體的內(nèi)壁與定子I的外形契合，主殼4的開(kāi)口處具有連接孔41，由連接螺栓將蓋體5固定于主殼4上，主殼4內(nèi)還設(shè)有風(fēng)葉7。定位圈6位于主殼4上，并向主殼4的外側(cè)凸起。[0021]蓋體5邊緣設(shè)有連接翼片51，連接螺栓穿過(guò)該連接翼片51將蓋體5固定于主殼4上。該驅(qū)動(dòng)電機(jī)在安裝時(shí)以擋油盤為定位依據(jù)，擋油盤在縫紉機(jī)上與主軸保持較高同軸度，從而使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子保證較高的同軸度，消除了電機(jī)殼安裝時(shí)與電機(jī)軸產(chǎn)生的應(yīng)力，從而降低電機(jī)的噪音，提高電機(jī)和縫紉機(jī)的使用壽命。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種新型縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，包括有電機(jī)殼，該電機(jī)殼中設(shè)有定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與縫紉機(jī)主軸相連，驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，縫紉機(jī)主軸上套有擋油盤，該擋油盤位于縫紉機(jī)機(jī)殼固定縫紉機(jī)主軸的軸承孔內(nèi)，其特征在于，電機(jī)殼上設(shè)有定位圈，擋油盤伸入該定位圈中，擋油盤的外沿與定位圈的內(nèi)壁貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于，電機(jī)殼由主殼與蓋體構(gòu)成，定子和轉(zhuǎn)子位于主殼中，蓋體將主殼的開(kāi)口封住，蓋體上安裝有光學(xué)編碼器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于，主殼具有向內(nèi)凹陷的腔體，該腔體的內(nèi)壁與定子的外形契合，主殼的開(kāi)口處具有連接孔，由連接螺栓將蓋體固定于主殼上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于，定位圈位于主殼上，并向主殼的外側(cè)凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于，蓋體邊緣設(shè)有連接翼片，連接螺栓穿過(guò)該連接翼片將蓋體固定于主殼上。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種新型縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，包括有電機(jī)殼，該電機(jī)殼中設(shè)有定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與縫紉機(jī)主軸相連，驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，縫紉機(jī)主軸上套有擋油盤，該擋油盤位于縫紉機(jī)機(jī)殼固定縫紉機(jī)主軸的軸承孔內(nèi)，電機(jī)殼上設(shè)有定位圈，擋油盤伸入該定位圈中，定位圈為精加工內(nèi)孔，擋油盤的外沿與定位圈的內(nèi)壁貼合，保證了電機(jī)與縫紉機(jī)軸的高同軸度。電機(jī)殼由主殼與蓋體構(gòu)成，定子和轉(zhuǎn)子位于主殼中，蓋體將主殼的開(kāi)口封住。定位圈位于主殼上，并向主殼的外側(cè)凸起。蓋體邊緣設(shè)有連接翼片，連接螺栓穿過(guò)該連接翼片將蓋體固定于主殼上。該驅(qū)動(dòng)電機(jī)在其殼體上設(shè)置了定位圈，將縫紉機(jī)主軸上的擋油盤定位在其中，保證電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子的同軸度。
文檔編號(hào)D05B69/10GK202849765SQ20122046475
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者王軍鋒, 趙海英, 王周林, 王周琴 申請(qǐng)人:上海寶獅縫紉機(jī)有限公司, 上海寶星縫紉設(shè)備有限公司, 王周琴