專利名稱：一種編織流蘇的針織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種編織流蘇的針織機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶有流蘇的織物，具體涉及一種帶有流蘇的織物與編織流蘇 的針織機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，一般的織物主要采用STOLL(德國(guó)斯托爾電腦橫機(jī))機(jī)器進(jìn)行編織，而傳統(tǒng) 的織物主要為單層織物，主要為大身，為保證產(chǎn)品的外觀效果，通常情況下，在原有的單層 織物上增設(shè)流蘇以保證織物的美觀。[0003]傳統(tǒng)的增設(shè)流蘇的方法為，先將流蘇進(jìn)行手工編織，編織完成后，采用鉤針將流蘇 連接于織物上，手工編織流蘇，工藝流程繁瑣，耗費(fèi)大量的人力物力，勞動(dòng)量較大，生產(chǎn)效率 較低，成本較高。[0004]而且，在將流蘇與織物連接后并沒有有效的固定，易導(dǎo)致流蘇的脫落，影響織物的 品質(zhì)，導(dǎo)致織物外觀效果較差。[0005]因此，一種能夠?qū)⒘魈K與織物有效固定，無需手工進(jìn)行編織流蘇，簡(jiǎn)化工藝流程， 減少勞動(dòng)量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，且品質(zhì)較好的帶有流蘇的織物及編織流蘇的針 織機(jī)亟待出現(xiàn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]為解決傳統(tǒng)的帶有流蘇的織物先將流蘇進(jìn)行手工編織，編織完成后，采用鉤針將 流蘇連接與織物上，手工編織流蘇，工藝流程繁瑣，耗費(fèi)大量的人力物力，勞動(dòng)量較大，生產(chǎn) 效率較低，成本較高等問題，本實(shí)用新型公開了帶有流蘇的織物與編織流蘇的針織機(jī)，以達(dá) 到流蘇與織物的有效固定，無需手工進(jìn)行編織流蘇，簡(jiǎn)化工藝流程，減少勞動(dòng)量，提高生產(chǎn) 效率，降低生產(chǎn)成本，且保證織物品質(zhì)的目的。[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下[0008]一種帶有流蘇的織物，包括大身以及與所述大身相連接的流蘇，所述流蘇連接于 所述大身的編織方向上，所述流蘇與所述大身連接的一端設(shè)置有至少兩排邊針。[0009]一種針織機(jī)，用于編織流蘇，該針織機(jī)包括機(jī)殼、針床、位于所述針床上方的紗嘴、 位于所述針床下方的起針梳與羅拉、以及用于選紗的機(jī)頭，所述機(jī)頭能夠帶動(dòng)所述紗嘴在 所述針床上左右移動(dòng)，所述針床包括前針床與后針床，所述針織機(jī)還包括控制裝置；所述控 制裝置包括[0010]總控模塊控制所述針織機(jī)的運(yùn)行；[0011]選紗模塊控制所述機(jī)頭選擇不同的紗嘴；[0012]編織模塊控制所述針床進(jìn)行編織；[0013]牽引模塊用于控制所述起針梳與所述羅拉運(yùn)行將編織成型部分下拉；[0014]所述選紗模塊、編織模塊及牽引模塊均與所述總控模塊電連接；[0015]所述編織模塊包括控制所述流蘇編織的流蘇編織模塊，以及將所述流蘇編織完成后與所述針床脫離的脫圈模塊。[0016]本實(shí)用新型公開的帶有流蘇的織物與編織流蘇的針織機(jī)，該織物包括大身以及與 所述大身相連接的流蘇，所述流蘇連接于所述大身的編織方向上，所述流蘇與所述大身連 接的一端設(shè)置有至少兩排邊針。通過采用針織機(jī)對(duì)流蘇進(jìn)行編織，簡(jiǎn)化工藝流程，減少勞動(dòng) 量，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，通過在流蘇與大身連接的一端設(shè)置至少兩排邊針， 在大身與流蘇通過平車或縫合機(jī)連接固定時(shí)，兩排邊針可作用縫合的縫隙，可隱藏縫痕，保 證織物的外觀效果，將大身與流蘇有效連接固定，避免流蘇后期的脫落，保證織物的品質(zhì)。


[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0018]圖1為本實(shí)用新型公開的流蘇編織完成后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖2為本實(shí)用新型公開的帶有流蘇的織物的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖3為本實(shí)用新型公開的編織帶有流蘇的織物的針織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖4本實(shí)用新型公開的編織帶有流蘇的織物的針織機(jī)中控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖5為步驟一中流蘇的起底的結(jié)構(gòu)不意圖；[0023]圖6為步驟三中流蘇脫圈的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱[0025]1、機(jī)殼2、針床3、前針床4、后針床5、紗嘴6、起針梳7、羅拉8、機(jī)頭 9、大身10、流蘇11、針目12、邊針。
具體實(shí)施方式
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0027]本實(shí)用新型公開了一種帶有流蘇的織物與編織流蘇的針織機(jī)，以達(dá)到流蘇與織物 的有效固定，無需手工進(jìn)行編織流蘇，簡(jiǎn)化工藝流程，減少勞動(dòng)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn) 成本，且保證織物品質(zhì)的目的。[0028]如圖1、2所示，一種帶有流蘇的織物，包括大身9以及與大身相連接的流蘇10，流 蘇10連接于大身9的編織方向上，流蘇10與大身9連接的一端設(shè)置有至少兩排邊針12。[0029]流蘇編織時(shí)采用針織機(jī)進(jìn)行編織，流蘇編織時(shí)包含兩組邊針與位于邊針中間的針 目，設(shè)置邊針的目的是為了針目拆除后期織物整燙處理，便于對(duì)多條流蘇進(jìn)行整燙，之后將 邊針剪掉，根據(jù)具體需要對(duì)多條流蘇進(jìn)行打結(jié)。量好流蘇要求的長(zhǎng)度，多余部分可以剪掉， 實(shí)現(xiàn)了流蘇長(zhǎng)度的統(tǒng)一控制，節(jié)約了物料資源。[0030]通過采用針織機(jī)對(duì)流蘇進(jìn)行編織，簡(jiǎn)化工藝流程，減少勞動(dòng)量，提高工作效率，降 低生產(chǎn)成本。同時(shí)，通過在流蘇與大身連接的一端設(shè)置至少兩排邊針，在大身與流蘇通過平車或縫合機(jī)連接固定時(shí)，兩排邊針可作用縫合的縫份，可隱藏縫痕，保證織物的外觀效果， 將大身與流蘇有效連接固定，避免流蘇后期的脫落，保證織物的品質(zhì)。[0031]如圖3、4所示，一種針織機(jī)，用于編織流蘇，該針織機(jī)包括機(jī)殼1、針床2、位于針床 2上方的紗嘴5、位于針床2下方的起針梳6與羅拉7、以及用于選紗的機(jī)頭8，機(jī)頭8能夠 帶動(dòng)紗嘴5在針床2上左右移動(dòng),針床2包括前針床3與后針床4,針織機(jī)還包括控制裝置； 控制裝置包括[0032]總控模塊控制針織機(jī)的運(yùn)行；[0033]選紗模塊控制機(jī)頭5選擇不同的紗嘴，對(duì)不同的部分進(jìn)行編織；[0034]編織模塊控制針床2進(jìn)行編織；[0035]牽引模塊用于控制起針梳6與羅拉7運(yùn)行將編織成型部分下拉；[0036]選紗模塊、編織模塊及牽引模塊均與總控模塊電連接；[0037]編織模塊包括控制流蘇編織的流蘇編織模塊，以及將流蘇編織完成后與針床2脫 離的脫圈模塊。[0038]流蘇編織模塊用于控制流蘇的編織，脫圈模塊用于控制流蘇與針床脫離，完成流 蘇的編織。[0039]起針梳用于將編織完成的流蘇向下拉動(dòng)，防止產(chǎn)生流蘇堆積卷取的問題，當(dāng)起針 梳帶動(dòng)流蘇下行至羅拉位置處時(shí)，松開起針梳通過兩側(cè)的羅拉對(duì)流蘇進(jìn)行牽引下移。[0040]如圖5、6所示，一種編織方法，用于編織流蘇，具體編織步驟如下[0041](一)、流蘇的起底在前針床和/或后針床上對(duì)流蘇進(jìn)行起底編織，根據(jù)具體需要 調(diào)節(jié)流蘇編織的寬度，流蘇的兩端設(shè)置有兩組邊針，兩組邊針中間設(shè)置有多個(gè)拉浮線的集 圈，形成多個(gè)針目，相鄰兩個(gè)拉浮線的集圈的間距不得超過一英寸，一旦超過一英寸的距離 針織機(jī)便很難進(jìn)行編織集圈，位于始端的一組邊針至少為兩個(gè)；針目的具體數(shù)量根據(jù)流蘇 的長(zhǎng)度而定，通過在編織時(shí)成型多排針目，以保證流蘇在編織時(shí)不會(huì)出現(xiàn)紗線松弛的問題， 保證流蘇的編織效率。通過在流蘇的編織始端成型至少兩個(gè)邊針，兩個(gè)邊針可作為縫合的 縫隙，可隱藏縫痕，保證織物的外觀效果。其中邊針的數(shù)量還可為3、4、5等多種，具體視情 況而定。[0042](二)流蘇的編織在第一步編織線圈的基礎(chǔ)上進(jìn)行流蘇的編織，并重復(fù)該編織步 驟，根據(jù)需要確定實(shí)際的編織長(zhǎng)度。[0043](三)流蘇脫圈將流蘇的編織線圈進(jìn)行脫圈處理，完成流蘇的編織。[0044](四)手工脫圈將流蘇兩組邊針內(nèi)側(cè)的各織目手工脫掉，在邊針內(nèi)側(cè)形成與大身 連接的多條紗線。[0045](五)邊針剪切將流蘇進(jìn)行整燙處理后，將流蘇終端的邊針剪掉，形成與大身相連 接的多條紗線。[0046](六)流蘇大身連接固定將編織好的流蘇與預(yù)先準(zhǔn)備好的大身通過平車或縫合機(jī) 相縫合連接，流蘇始端的兩個(gè)邊針為大身與流蘇縫合的縫份。[0047]編織方法還包括將步驟五形成的多條紗線進(jìn)行打結(jié)形成不同樣式的打結(jié)步驟。[0048]流蘇的編織樣式為平紋或正反針，便于后期的手工脫圈形成多條流蘇，且簡(jiǎn)化工 藝步驟，提高工作效率。[0049]本實(shí)用新型公開的帶有流蘇的織物與編織流蘇的針織機(jī)以及流蘇的編織方法，該織物包括大身以及與所述大身相連接的流蘇，所述流蘇連接于所述大身的編織方向上，所 述流蘇與所述大身連接的一端設(shè)置有至少兩排邊針。通過采用針織機(jī)對(duì)流蘇進(jìn)行編織，簡(jiǎn) 化工藝流程，減少勞動(dòng)量，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，通過在流蘇與大身連接的一 端設(shè)置至少兩排邊針，在大身與流蘇通過平車或縫合機(jī)連接固定時(shí)，兩排邊針可作用縫合 的縫隙，可隱藏縫痕，保證織物的外觀效果，將大身與流蘇有效連接固定，避免流蘇后期的 脫落，保證織物的品質(zhì)。[0050]以上為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，通過對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng) 域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技 術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或 范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí) 施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種針織機(jī)，其特征在于，用于編織流蘇，該針織機(jī)包括機(jī)殼、針床、位于所述針床上方的紗嘴、位于所述針床下方的起針梳與羅拉、以及用于選紗的機(jī)頭，所述機(jī)頭能夠帶動(dòng)所述紗嘴在所述針床上左右移動(dòng)，所述針床包括前針床與后針床，所述針織機(jī)還包括控制裝置；所述控制裝置包括 總控模塊控制所述針織機(jī)的運(yùn)行； 選紗模塊控制所述機(jī)頭選擇不同的紗嘴； 編織模塊控制所述針床進(jìn)行編織； 牽引模塊用于控制所述起針梳與所述羅拉運(yùn)行將編織成型部分下拉； 所述選紗模塊、編織模塊及牽引模塊均與所述總控模塊電連接； 所述編織模塊包括控制流蘇編織的流蘇編織模塊，以及將所述流蘇編織完成后與所述針床脫離的脫圈模塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開的編織流蘇的針織機(jī)，該針織機(jī)包括機(jī)殼、針床、位于所述針床上方的紗嘴、位于所述針床下方的起針梳與羅拉、以及用于選紗的機(jī)頭，所述機(jī)頭能夠帶動(dòng)所述紗嘴在所述針床上左右移動(dòng)，所述針床包括前針床與后針床，所述針織機(jī)還包括控制裝置。通過采用針織機(jī)對(duì)流蘇進(jìn)行編織，簡(jiǎn)化工藝流程，減少勞動(dòng)量，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，通過在流蘇與大身連接的一端設(shè)置至少兩排邊針，在大身與流蘇通過平車或縫合機(jī)連接固定時(shí)，兩排邊針可作用縫合的縫隙，可隱藏縫痕，保證織物的外觀效果，將大身與流蘇有效連接固定，避免流蘇后期的脫落，保證織物的品質(zhì)。
文檔編號(hào)D04B7/04GK202849703SQ20122041970
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者安太平 申請(qǐng)人:江蘇景盟針織企業(yè)有限公司