專利名稱：帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及人造革、合成革處理裝置，特別是涉及一種帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，對于人造革、合成革的處理工藝包括收卷、存儲、涂飾等工藝，使得人造革、合成革的外觀更加美觀，但是隨著消費者的審美水準逐步提高，對于現(xiàn)有的人造革、合成革，與真皮相比，其外觀已然滿足不了消費者的審美需求，然而真皮的價格較高，難以讓大多的消費群體所接受。藉此，本實用新型人經(jīng)過大量的市場調(diào)查和潛心研究下，研制了一種用于人造革、合成革搓紋的自動化流水線作業(yè)，使得經(jīng)處理后的人造革、合成革表面呈現(xiàn)一定的紋路，更貼近真皮的視覺效果，且更加美觀?！?br/>實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)問題的缺陷，提出一種帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)。本實用新型設(shè)計新穎、獨特，開創(chuàng)了人造革、合成革的機械化、自動化、智能化和批量化搓紋的先河。本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括同軸依次設(shè)置的放卷機、搓紋裝置和收卷機，所述搓紋裝置內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱機構(gòu)、搓紋機構(gòu)和冷卻機構(gòu)，所述搓紋機構(gòu)設(shè)置在預(yù)熱機構(gòu)和冷卻機構(gòu)之間。進一步的，所述搓紋裝置內(nèi)還設(shè)置有檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)安裝在所述預(yù)熱機構(gòu)和放卷機之間。進一步的，所述預(yù)熱機構(gòu)包括第一調(diào)整輥、第二調(diào)整輥和預(yù)熱輥，所述第一調(diào)整輥設(shè)置在預(yù)熱輥在下方，用于調(diào)整人造革、合成革的繃緊度；所述第二調(diào)整輥安裝在預(yù)熱輥和第一調(diào)整輥之間，用于調(diào)整人造革、合成革在預(yù)熱輥上的包角；所述預(yù)熱輥用于對人造革、合成革的背面進行加熱。進一步的，所述搓紋機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、竄動機構(gòu)、燙輥和底襯架，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和竄動機構(gòu)分別安裝在燙輥的軸上，其分別用于驅(qū)動燙輥旋轉(zhuǎn)和沿軸向竄動，所述底襯架設(shè)置在燙輥的下方，且底襯架高于所述預(yù)熱輥，所述燙輥內(nèi)設(shè)置有加熱器。進一步的，所述竄動機構(gòu)包括第一電動機、偏心軸和牽引臂，所述第一電動機驅(qū)動偏心軸轉(zhuǎn)動，所述牽引臂的一端連接偏心軸，其另一端連接所述燙輥。進一步的，所述底襯架包括導(dǎo)輥組和毛氈套，所述導(dǎo)輥組包括兩個以上導(dǎo)輥，所述毛氈套套裝在導(dǎo)輥組上。進一步的，所述冷卻機構(gòu)包括第一冷卻輥和第二冷卻輥，所述第一冷卻輥低于所述底襯架，其用于對人造革、合成革的背面進行冷卻，所述第二冷卻輥設(shè)置在第一冷卻輥的下方，其用于對人造革、合成革的正面進行冷卻。進一步的，它還包括第三調(diào)整輥，所述第三調(diào)整輥安裝在所述第二冷卻輥和所述收卷機之間，其用于調(diào)整人造革、合成革收卷的松緊度。采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下的技術(shù)效果本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)人造革、合成革搓紋工藝的全自動化操作，節(jié)約人力，且效率高；本實用新型在搓紋之前先將人造革、合成革的背面進行預(yù)熱，防止燙輥對人造革、合成革正面加熱時，局部溫度過高而導(dǎo)致扭曲變形；本實用新型可以調(diào)整燙輥的轉(zhuǎn)速和軸向竄動頻率，進而搓出不同的紋路，以滿足不同的外觀需求；本實用新型在搓紋之后，先冷卻人造革、合成革的背面，再冷卻其正面，防止直接冷卻正面時，因正面的溫度高過于柔軟，使紋路因冷卻輥的擠壓受到破壞；本實用新型在收卷人造革、合成革時，可以通過調(diào)整輥即時調(diào)節(jié)繃緊度，使得收卷存放更加智能化、人性化。 雖然在下文中將結(jié)合一些實施例及使用方法來描述本實用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，并不旨在將本實用新型限制于這些實施例。反之，旨在覆蓋包含在所附的權(quán)利要求書所定義的本實用新型的精神與范圍內(nèi)的所有替代品、修正及等效物。本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將可以從本實用新型的實踐中得到教導(dǎo)。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書，權(quán)利要求書，以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

圖I為本實用新型帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)的原理框圖；圖2為本實用新型帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)的實施例示意圖；圖3為本實用新型的搓紋機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)工藝的原理框圖；其中1、放卷機，2、搓紋裝置，21、預(yù)熱機構(gòu)，211、第一調(diào)整輥，212、第二調(diào)整輥，213、預(yù)熱輥，22、搓紋機構(gòu)，221、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，222、竄動機構(gòu)，2221、第一電動機，2222、偏心軸，2223、牽引臂，223、燙輥，224、底襯架，2241、導(dǎo)輥組，2242、毛氈套，225、軸，226、加熱器，23、冷卻機構(gòu)，231、第一冷卻輥，232、第二冷卻輥，24、檢測機構(gòu)，241、基準輥，242、位移開關(guān)，3、收卷機，4、第三調(diào)整輥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細描述。需要注意的是，根據(jù)本實用新型的帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)的實施方式僅僅作為例子，但本實用新型不限于該具體實施方式
。如圖I所示的帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括同軸依次設(shè)置的放卷機I、搓紋裝置2和收卷機3，搓紋裝置2內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱機構(gòu)21、搓紋機構(gòu)22和冷卻機構(gòu)23，搓紋機構(gòu)22設(shè)置在預(yù)熱機構(gòu)21和冷卻機構(gòu)23之間。待處理的人造革、合成革經(jīng)放卷機I展開后，依次經(jīng)過搓紋裝置2內(nèi)的預(yù)熱機構(gòu)21進行加熱，經(jīng)過搓紋機構(gòu)22進行搓紋處理，經(jīng)過冷卻機構(gòu)23進行冷卻定型后，由收卷機3將人造革、合成革收集成卷。如圖2所示的本實用新型帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)的一實施例，它包括同軸依次設(shè)置的放卷機I、搓紋裝置2和收卷機3，搓紋裝置2內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱機構(gòu)21、搓紋機構(gòu)22、冷卻機構(gòu)23和檢測機構(gòu)24，搓紋機構(gòu)22設(shè)置在預(yù)熱機構(gòu)21和冷卻機構(gòu)23之間，檢測機構(gòu)24安裝在預(yù)熱機構(gòu)21和放卷機I之間；即在傳送裝置等作用下，待處理的人造革、合成革由放卷機I開始，依次通過檢測機構(gòu)24—用于監(jiān)測是否有人造革、合成革的接縫通過，并將測得信息輸送至搓紋機構(gòu)22，搓紋機構(gòu)22即時調(diào)整間距以避免對接縫處搓紋；預(yù)熱機構(gòu)21—用于對人造革、合成革的背面進行加熱；搓紋機構(gòu)22—用于對人造革、合成革的正面進行加熱、搓紋；冷卻機構(gòu)23—用于對人造革、合成革的背面、正面依次進行冷卻；最后由收卷機3收卷冷卻后的人造革、合成革。其中，檢測機構(gòu)24包 括基準輥241和位移開關(guān)242，基準輥241的高度可調(diào)整，以適用于不同規(guī)格的人造革、合成革，位移開關(guān)242設(shè)置在基準輥的下方，當檢測人造革、合成革的厚度變化明顯時，即檢測到有接縫通過時，即時的將信息傳達至搓紋機構(gòu)22，進而調(diào)整搓紋機構(gòu)22對人造革、合成革的擠壓度，以避免對接縫部位進行搓紋；預(yù)熱機構(gòu)21包括第一調(diào)整輥211、第二調(diào)整輥212和預(yù)熱輥213，第一調(diào)整輥211設(shè)置在預(yù)熱輥213在下方，用于調(diào)整人造革、合成革的繃緊度，第二調(diào)整輥212安裝在預(yù)熱輥213和第一調(diào)整輥211之間，用于調(diào)整人造革、合成革在預(yù)熱輥213上的包角(即人造革、合成革包裹預(yù)熱輥的程度)，由包角的大小進一步調(diào)整對人造革、合成革預(yù)熱的效果，預(yù)熱輥213用于對人造革、合成革的背面進行加熱，優(yōu)選的，第一調(diào)整輥211、第二調(diào)整輥212和預(yù)熱輥213設(shè)計為圖示的之字形；冷卻機構(gòu)23包括第一冷卻輥231和第二冷卻輥232，第一冷卻輥231用于對人造革、合成革的背面進行冷卻，第二冷卻輥232設(shè)置在第一冷卻輥231的下方，其用于對人造革、合成革的正面進行冷卻，本實用新型先冷卻背面再冷卻正面的設(shè)計方案，由背面的冷卻對正面起到一定的降溫作用，然后再使已基本定型的正面通過冷卻輥進行冷卻，能夠盡量保持紋路的原始狀態(tài)不被破壞，而如果先冷卻正面，由于其溫度過高，在冷卻輥的擠壓下，紋路會被擠壓變形甚至導(dǎo)致紋路消失；優(yōu)選的，在第二冷卻輥232和所述收卷機3之間還可以設(shè)置第三調(diào)整輥4，通過第三調(diào)整輥4調(diào)整人造革、合成革的繃緊度，進而調(diào)整收卷機3所收卷人造革、合成革的收緊程度。如圖3所示為本實用新型帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)中的搓紋機構(gòu)示意圖，具體的，搓紋機構(gòu)22包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)221、竄動機構(gòu)222、燙輥223和底襯架224，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)221和竄動機構(gòu)222分別安裝在燙輥223的軸225上，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)221用于驅(qū)動燙輥223旋轉(zhuǎn)，竄動機構(gòu)222用于驅(qū)動燙輥223沿軸向竄動，底襯架224設(shè)置在燙輥223的下方，燙輥223內(nèi)設(shè)置有加熱器226，燙輥223的表面為鍍鉻，超鏡面加工，以減小對人造革、合成革的摩擦力，防止搓紋時人造革、合成革整體發(fā)生位移；其中，竄動機構(gòu)222包括第一電動機2221、偏心軸2222和牽引臂2223，第一電動機2221驅(qū)動偏心軸2222轉(zhuǎn)動，牽引臂的一端連接偏心軸2222，其另一端驅(qū)動燙輥223 ;底襯架224包括導(dǎo)輥組2241和毛氈套2242，導(dǎo)輥組2241包括兩個以上導(dǎo)輥，所述毛氈套2242套裝在導(dǎo)輥組2241上，導(dǎo)輥組2241優(yōu)選設(shè)計為包括三個導(dǎo)輥，且三個導(dǎo)輥排布成三角形。另，本實用新型的搓紋裝置中，底襯架224設(shè)置為高于預(yù)熱輥213和第一冷卻輥231，以進一步增加人造革、合成革的繃緊程度，結(jié)合毛氈套2242較大摩擦阻力，使人造革、合成革牢固的壓合在毛氈套上，并隨著毛氈套一同前行，進而確保搓紋時其被燙輥的軸向竄動引起位移(燙輥表面為超鏡面加工，其與人造革、合成革正面之間的摩擦力，明顯小于毛氈套與人造革、合成革背面之間的摩擦阻力)。本實用新型的第一電動機等僅是作為動力源，電機為優(yōu)選的方案，依據(jù)環(huán)境不同，可以等同替換為發(fā)動機等作為動力源；本實用新型的毛氈套的作用是環(huán)形傳送帶，因毛氈的摩擦阻力較大而作為本實用新型的優(yōu)選，依據(jù)不同的工藝需求，也可以等同替換成其他材質(zhì)的環(huán)形的傳送帶。如圖4所示，本實用新型的帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)工藝框圖，它包括如下步驟(結(jié)合圖2):步驟I)、卷放——將成卷的人造革、合成革通過放卷機I展開并輸送至搓紋裝置2 ； 步驟2)、監(jiān)測接縫一在預(yù)熱之前，人造革、合成革經(jīng)過搓紋裝置2內(nèi)的檢測機構(gòu)24，檢測到接縫時，將數(shù)據(jù)傳送給搓紋機構(gòu)22，以及時調(diào)整燙輥223與底襯架224之間的距離，進而避免對接縫部位搓紋；步驟3)、預(yù)熱一人造革、合成革首先經(jīng)預(yù)熱機構(gòu)21的第一調(diào)整輥211調(diào)整繃緊度，經(jīng)第二調(diào)整輥212調(diào)整人造革、合成革在預(yù)熱輥213上的包角，即調(diào)整其與預(yù)熱輥213的接觸面積，然后由預(yù)熱輥213對人造革、合成革的背面加熱，預(yù)熱溫度(即預(yù)熱輥的表面溫度)設(shè)置為50度一 175度，通過接觸面積的調(diào)整，能夠有效掌控預(yù)熱效果；步驟4)、搓紋一經(jīng)預(yù)熱的人造革、合成革由燙輥223和底襯架224之間穿過時，燙輥223對人造革、合成革的正面進行加熱，加熱溫度(即燙輥的表面溫度)設(shè)置為70度一180度，同時，在燙輥223的旋轉(zhuǎn)和軸向竄動作用下，對人造革、合成革的正面進行搓紋；步驟5)、冷卻一經(jīng)步驟4)處理過的人造革、合成革，首先經(jīng)過第一冷卻輥231對其背面進行冷卻，然后經(jīng)過第二冷卻輥232對其正面進行冷卻，這種冷卻順序能夠有效避免紋路受到冷卻輥的擠壓損壞；步驟6 )、收卷——經(jīng)步驟5 )冷卻后的人造革、合成革，由收卷機3收集成卷，根據(jù)紋路的不同，在收卷時的松緊度由不同的要求，為滿足上述要求，收卷之前可通過第三調(diào)整輥4調(diào)整人造革、合成革成卷的松緊度。最后應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于它包括同軸依次設(shè)置的放卷機(I)、搓紋裝置(2)和收卷機(3)，所述搓紋裝置(2)內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱機構(gòu)(21)、搓紋機構(gòu)(22)和冷卻機構(gòu)(23)，所述搓紋機構(gòu)(22)設(shè)置在預(yù)熱機構(gòu)(21)和冷卻機構(gòu)(23)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述搓紋裝置(2)內(nèi)還設(shè)置有檢測機構(gòu)(24)，所述檢測機構(gòu)(24)安裝在所述預(yù)熱機構(gòu)(21)和放卷機(I)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述預(yù)熱機構(gòu)(21)包括第一調(diào)整輥(211)、第二調(diào)整輥(212)和預(yù)熱輥(213)，所述第一調(diào)整輥(211)設(shè)置在預(yù)熱輥(213)在下方；所述第二調(diào)整輥(212)安裝在預(yù)熱輥(213)和第一調(diào)整輥(211)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述 搓紋機構(gòu)(22)包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(221)、竄動機構(gòu)(222)、燙輥(223)和底襯架(224)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(221)和竄動機構(gòu)(222)分別安裝在燙輥(223)的軸(225)上，所述底襯架(224)設(shè)置在燙輥(223)的下方，且底襯架(224)高于所述預(yù)熱輥(213)，所述燙輥(223)內(nèi)設(shè)置有加熱器(226)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述竄動機構(gòu)(222)包括第一電動機(2221 )、偏心軸(2222)和牽引臂(2223)，所述第一電動機(2221)驅(qū)動偏心軸(2222 )轉(zhuǎn)動，所述牽弓I臂(2223 )的一端連接偏心軸(2222 )，其另一端連接所述燙輥(223)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述底襯架(224)包括導(dǎo)輥組(2241)和毛氈套(2242)，所述導(dǎo)輥組(2241)包括兩個以上導(dǎo)輥，所述毛氈套(2242)套裝在導(dǎo)輥組(2241)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述冷卻機構(gòu)(23 )包括第一冷卻輥(231)和第二冷卻輥(232 )，所述第一冷卻輥(231)低于所述底襯架(224)，所述第二冷卻輥(232)設(shè)置在第一冷卻輥(231)的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于它還包括第三調(diào)整輥(4)，所述第三調(diào)整輥(4)安裝在所述第二冷卻輥(232)和所述收卷機(3)之間。
專利摘要本實用新型提供了一種帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括同軸依次設(shè)置的放卷機、搓紋裝置和收卷機，所述搓紋裝置內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱機構(gòu)、搓紋機構(gòu)和冷卻機構(gòu)，所述搓紋機構(gòu)設(shè)置在預(yù)熱機構(gòu)和冷卻機構(gòu)之間；待處理的人造革、合成革經(jīng)放卷機展開后，依次經(jīng)過搓紋裝置內(nèi)的預(yù)熱機構(gòu)進行加熱，經(jīng)過搓紋機構(gòu)進行搓紋處理，經(jīng)過冷卻機構(gòu)進行冷卻定型后，由收卷機將人造革、合成革收集成卷即可；本實用新型設(shè)計新穎、獨特，開創(chuàng)了人造革、合成革的機械化、自動化、智能化和批量化搓紋的先河。
文檔編號D06N3/00GK202705765SQ20122038279
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者王同祥, 李勇, 李正全 申請人:江蘇連港皮革機械有限公司