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轉(zhuǎn)籠式二合一集棉器的制作方法

文檔序號:1775601閱讀:504來源:國知局
專利名稱:轉(zhuǎn)籠式二合一集棉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種棉紡細(xì)紗機(jī),尤其是設(shè)計一種應(yīng)用于棉紡細(xì)紗機(jī)上的轉(zhuǎn)籠式二合一集棉器,屬于紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
集聚紡紗技術(shù)是近幾年來發(fā)展很快的新型紡紗技術(shù),國內(nèi)技術(shù)有兩套單獨的負(fù)壓系統(tǒng)裝置即斷紗集棉負(fù)壓系統(tǒng)和緊密紡負(fù)壓系統(tǒng)裝置,斷紗集棉負(fù)壓系統(tǒng)負(fù)責(zé)收集斷紗,纖維貼附在網(wǎng)面上定期人工淘棉清理,斷紗集棉負(fù)壓系統(tǒng)吸口負(fù)壓一般在SOOPa ;緊密紡負(fù)壓系統(tǒng)裝置負(fù)責(zé)提供適當(dāng)?shù)呢?fù)壓值是氣集聚型緊密紡和減少毛羽的必備條件,為保證每個錠位的負(fù)壓均勻一致,緊密紡工藝負(fù)壓值的設(shè)定和系統(tǒng)負(fù)壓波動范圍是緊密紡工藝的基本要求。吸口負(fù)壓一般> 2500Pa,定位壓差小于300Pa,收集的毛羽吸附在固定濾網(wǎng)上,在落紗停機(jī)時清理一次,因細(xì)紗機(jī)在工作過程中因網(wǎng)面棉纖維不能被及時清理,網(wǎng)面過濾阻·力逐漸變大,系統(tǒng)的壓力波動大,導(dǎo)致笛口的負(fù)壓降低。為了保證笛口有足夠的工作負(fù)壓,只有增加風(fēng)機(jī)的全壓;同時風(fēng)機(jī)的功率也必然被提高。兩套機(jī)構(gòu)能耗較大,人工清理網(wǎng)面勞動強(qiáng)度大,負(fù)壓不易保證。瑞士立達(dá)紡織機(jī)械有限公司采用轉(zhuǎn)籠式斷紗集棉方式,斷紗集棉與緊密紡共用一個系統(tǒng),在轉(zhuǎn)籠的一側(cè)裝有棘輪,轉(zhuǎn)籠靠主氣缸的往復(fù)運動推動棘輪旋轉(zhuǎn),吸附在轉(zhuǎn)籠表面的纖維隨著轉(zhuǎn)籠的轉(zhuǎn)動,被輔助氣缸鏟離網(wǎng)面,然后由出料機(jī)構(gòu)推出。該機(jī)構(gòu)除風(fēng)機(jī)由電機(jī)驅(qū)動外,其余動作由三個氣缸完成,因此具有機(jī)構(gòu)簡捷的優(yōu)勢,但是除了要求紡紗車間具有壓縮氣體氣源外,(目前國內(nèi)大部分的細(xì)紗車間并不具備這個條件)設(shè)備本身還配置了系統(tǒng)的氣路處理控制部分,這對日常維護(hù)保養(yǎng)提出了新的要求,因為任何一個氣動元件的故障,都會直接影響細(xì)紗機(jī)的正常運轉(zhuǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種轉(zhuǎn)籠式二合一集棉器,它能夠同時滿足兩種不同負(fù)壓要求,而且具有濾網(wǎng)自潔功能。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種轉(zhuǎn)籠式二合一集棉器,它包括集棉器箱體,所述集棉器箱體前側(cè)設(shè)置有定位板機(jī)構(gòu),所述定位板機(jī)構(gòu)上設(shè)置有塵籠,所述塵籠通過塵籠轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動,所述集棉器箱體后側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述塵籠內(nèi)設(shè)置有電機(jī),所述風(fēng)機(jī)通過電機(jī)驅(qū)動,所述集棉器箱體右側(cè)設(shè)置有負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置,所述負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置與集棉器箱體相連通,所述負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置上連接設(shè)置有緊密紡負(fù)壓風(fēng)管和斷紗集棉負(fù)壓風(fēng)管。所述塵籠底部設(shè)置有剝棉機(jī)構(gòu),所述剝棉機(jī)構(gòu)包括剝棉羅拉和壓棉羅拉。所述負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置為流量分配閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果I、通過一套負(fù)壓系統(tǒng)滿足兩種不同的負(fù)壓要求,節(jié)約能耗;2、塵籠網(wǎng)面自潔功能確保了工作負(fù)壓的平穩(wěn)可靠,降低了工人定時清棉的勞動強(qiáng)度;3、剝離的纖維呈原來的狀態(tài),可直接回用;4、設(shè)備維護(hù)簡單,便于管理。

圖I為本實用新型一種轉(zhuǎn)籠式二合一集棉器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的左視圖。圖3為本實用新型一種轉(zhuǎn)籠式二合一集棉器箱體流道示意圖。其中 集棉器箱體I定位板機(jī)構(gòu)2塵籠3塵籠轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)4風(fēng)機(jī)5負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置6緊密紡負(fù)壓風(fēng)管7斷紗集棉負(fù)壓風(fēng)管8電機(jī)9電機(jī)減速器10剝棉機(jī)構(gòu)11剝棉羅拉11. I壓棉羅拉11. 2。
具體實施方式
參見圖f圖3,本實用新型一種轉(zhuǎn)籠式二合一集棉器,它包括集棉器箱體1,所述集棉器箱體I前側(cè)設(shè)置有定位板機(jī)構(gòu)2,所述定位板機(jī)構(gòu)2上設(shè)置有塵籠3,所述塵籠3通過塵籠轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)4驅(qū)動,所述集棉器箱體I后側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)5,所述塵籠3內(nèi)設(shè)置有電機(jī)9,所述風(fēng)機(jī)5通過電機(jī)9驅(qū)動,所述集棉器箱體I右側(cè)設(shè)置有負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置6,所述負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置6與集棉器箱體I相連通,所述負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置6上連接設(shè)置有緊密紡負(fù)壓風(fēng)管7和斷紗集棉負(fù)壓風(fēng)管8,所述塵籠3底部設(shè)置有剝棉機(jī)構(gòu)11,所述剝棉機(jī)構(gòu)11包括剝棉羅拉11. I和壓棉羅拉11. 2,所述剝棉羅拉11. I和壓棉羅拉11. 2通過電機(jī)減速器和鏈輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動。所述負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置6為流量分配閥。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)籠式二合一集棉器,其特征在于它包括集棉器箱體(I),所述集棉器箱體(I)前側(cè)設(shè)置有定位板機(jī)構(gòu)(2 ),所述定位板機(jī)構(gòu)(2 )上設(shè)置有塵籠(3 ),所述塵籠(3 )通過塵籠轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(4 )驅(qū)動,所述集棉器箱體(I)后側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)(5 ),所述塵籠(3 )內(nèi)設(shè)置有電機(jī)(9),所述風(fēng)機(jī)(5)通過電機(jī)(9)驅(qū)動,所述集棉器箱體(I)右側(cè)設(shè)置有負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置(6),所述負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置(6 )與集棉器箱體(I)相連通,所述負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置(6 )上連接設(shè)置有緊密紡負(fù)壓風(fēng)管(7)和斷紗集棉負(fù)壓風(fēng)管(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種轉(zhuǎn)籠式二合一集棉器,其特征在于所述塵籠(3)底部設(shè)置有剝棉機(jī)構(gòu)(11 ),所述剝棉機(jī)構(gòu)(11)包括剝棉羅拉(11. O和壓棉羅拉(11.2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種轉(zhuǎn)籠式二合一集棉器,其特征在于所述負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置(6)為流量分配閥。
專利摘要本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)籠式二合一集棉器,它包括集棉器箱體(1),所述集棉器箱體(1)前側(cè)設(shè)置有定位板機(jī)構(gòu)(2),所述定位板機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)置有塵籠(3),所述塵籠(3)通過塵籠轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(4)驅(qū)動,所述集棉器箱體(1)后側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)(5),所述風(fēng)機(jī)(5)通過電機(jī)(9)驅(qū)動,所述集棉器箱體(1)右側(cè)設(shè)置有負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置(6),所述負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置(6)與集棉器箱體(1)相連通,所述負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置(6)上連接設(shè)置有緊密紡負(fù)壓風(fēng)管(7)和斷紗集棉負(fù)壓風(fēng)管(8)。本實用新型一種轉(zhuǎn)籠式二合一集棉器,它通過一套負(fù)壓系統(tǒng)滿足兩種不同的負(fù)壓要求,節(jié)約了能耗,而且塵籠網(wǎng)面自潔功能確保了工作負(fù)壓平穩(wěn)可靠,降低了工人的勞動強(qiáng)度。
文檔編號D01H5/72GK202688565SQ201220323229
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者胡正德, 尚華, 曹川寶 申請人:江蘇精亞環(huán)境科技有限公司
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