專利名稱：一種捻股機(jī)強(qiáng)磁式背絲保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種捻股機(jī)強(qiáng)磁式背絲保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
鋼簾線捻制生產(chǎn)過程中，由于各方面的原因會(huì)產(chǎn)生背絲不合格，需一種裝置及時(shí)檢測出背絲不合格，并進(jìn)行處理，才能保證簾線在輪胎廠的正常使用。現(xiàn)有檢測方法是使用門式背絲保護(hù)裝置，檢測靈敏度不高，經(jīng)常有背絲檢測不出來，造成簾線在輪胎廠放線過程中出現(xiàn)跳絲或堵塞模板的風(fēng)險(xiǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)不足之處在于1.門式背絲保護(hù)裝置現(xiàn)有安裝位置不佳，過絲板處于水平狀態(tài)，背絲通過時(shí)不會(huì)產(chǎn)生重力落差，有時(shí)背絲很小過絲板就難以完全打開，而不能檢測出背絲。2.門式背絲保護(hù)張力控制是通過壓簧頂住鋼珠，鋼珠頂住門板，三者之間存在配合不到位現(xiàn)象，形成阻力，容易導(dǎo)致背絲保護(hù)不靈敏，雖然增加了維護(hù)頻次，但仍不能得到理想的效果。3.由于背絲保護(hù)與感應(yīng)銅片之間的距離很小，經(jīng)常由于銅層影響造成假報(bào)警，需而花費(fèi)時(shí)間檢查而耽誤生產(chǎn)效率。因此，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，機(jī)床生產(chǎn)后的簾線還需經(jīng)過重卷進(jìn)行背絲檢測，增加了不少返工成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種捻股機(jī)強(qiáng)磁式背絲保護(hù)裝置，它能夠準(zhǔn)確靈敏地檢測出簾線背絲。本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種捻股機(jī)強(qiáng)磁式背絲保護(hù)裝置，它主要包括支撐板、底板、導(dǎo)線輪I、導(dǎo)線輪II和背絲保護(hù)裝置，底板固定設(shè)置在支撐板上，在底板的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)線輪I和導(dǎo)線輪II，導(dǎo)線輪I和導(dǎo)線輪II呈同一平面，導(dǎo)線輪I和導(dǎo)線輪II的內(nèi)槽在同一直線，在底板上還設(shè)有支架，背絲保護(hù)裝置固定在支架上，背絲保護(hù)裝置位于導(dǎo)線輪I和導(dǎo)線輪II之間簾線的中間位置，所述的背絲保護(hù)裝置主要由過絲板架、強(qiáng)磁部件和過絲板組成，過絲板架與支架連接，過絲板和強(qiáng)磁部件設(shè)置在過絲板架上，過絲板與強(qiáng)磁部件相對(duì)應(yīng)。所述的背絲保護(hù)裝置呈50°斜度。所述的底板通過兩對(duì)稱的內(nèi)桿I固定設(shè)置在支撐板上。所述的導(dǎo)線輪I通過轉(zhuǎn)軸I與底板連接，導(dǎo)線輪I繞轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)線輪II通過轉(zhuǎn)軸II與底板連接，導(dǎo)線輪II繞轉(zhuǎn)軸II轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的支架通過內(nèi)桿II與底板連接。本實(shí)用新型具有以下有益效果采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型主要包括支撐板、底板、導(dǎo)線輪I、導(dǎo)線輪II和背絲保護(hù)裝置，由于采用上述技術(shù)措施，簾線在經(jīng)過導(dǎo)線輪I、導(dǎo)線輪II并通過背絲保護(hù)裝置時(shí)，這樣可以保證簾線垂直通過，過絲板活動(dòng)部分向上閉合，動(dòng)作打開時(shí)可克服過絲板自重的限制，極大地提高了簾線檢測背絲的精度。本實(shí)用新型的背絲保護(hù)裝置上設(shè)有強(qiáng)磁部件，這樣通過強(qiáng)磁背絲保護(hù)檢測方式，簾線內(nèi)部背絲(斷絲)反饋率明顯下降了 37%以上，有效減少了客戶斷絲反饋次數(shù)，經(jīng)過背絲保護(hù)裝置檢測過的簾線無需再經(jīng)過重卷機(jī)床進(jìn)行檢測，可減少重卷的用工，減少設(shè)備使用，節(jié)約了能源。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明背絲保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
在圖I和圖2中，本實(shí)用新型提供了一種捻股機(jī)強(qiáng)磁式背絲保護(hù)裝置，它主要包括支撐板I、底板2、導(dǎo)線輪I 3、導(dǎo)線輪II 4和背絲保護(hù)裝置5，底板2固定設(shè)置在支撐板I上，底板2通過兩對(duì)稱的內(nèi)桿I 9固定設(shè)置在支撐板I上，在底板2的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)線輪I 3和導(dǎo)線輪II 4，導(dǎo)線輪I 3和導(dǎo)線輪II 4呈同一平面，導(dǎo)線輪I 3和導(dǎo)線輪II 4的內(nèi)槽在同一直線，在底板2上還設(shè)有支架5，支架5通過內(nèi)桿II 12與底板2連接，背絲保護(hù)裝置5固定在支架5上，背絲保護(hù)裝置5呈50°斜度，背絲保護(hù)裝置5位于導(dǎo)線輪I 3和導(dǎo)線輪II 4之間簾線的中間位置，導(dǎo)線輪I 3通過轉(zhuǎn)軸I 10與底板2連接，導(dǎo)線輪I 3繞轉(zhuǎn)軸I 10轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)線輪II 4通過轉(zhuǎn)軸II 11與底板2連接，導(dǎo)線輪II 4繞轉(zhuǎn)軸II 11轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的背絲保護(hù)裝置主要由過絲板架6、強(qiáng)磁部件7和過絲板8組成，過絲板架6與支架5連接，過絲板8和強(qiáng)磁部件7設(shè)置在過絲板架6上，過絲板8與強(qiáng)磁部件7相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的過絲板8根據(jù)簾線粗度設(shè)計(jì)內(nèi)孔的大小。正常生產(chǎn)過程中，簾線與過絲板8內(nèi)孔處于非接觸式狀態(tài)；當(dāng)簾線出現(xiàn)背絲時(shí)，簾線該處的局部粗度變大，則接觸并拉動(dòng)過絲板8轉(zhuǎn)動(dòng)，接觸下方的接線銅觸頭，機(jī)床從而及時(shí)自動(dòng)停車報(bào)警。
權(quán)利要求1.一種捻股機(jī)強(qiáng)磁式背絲保護(hù)裝置，其特征是它主要包括支撐板(I)、底板(2)、導(dǎo)線輪I (3)、導(dǎo)線輪II (4)和背絲保護(hù)裝置(5)，底板(2)固定設(shè)置在支撐板(I)上，在底板(2)的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)線輪I (3)和導(dǎo)線輪II (4)，導(dǎo)線輪I (3)和導(dǎo)線輪II (4)呈同一平面，導(dǎo)線輪I (3)和導(dǎo)線輪II (4)的內(nèi)槽在同一直線，在底板(2)上還設(shè)有支架(5)，背絲保護(hù)裝置(5)固定在支架(5)上，背絲保護(hù)裝置(5)位于導(dǎo)線輪I (3)和導(dǎo)線輪II (4)之間簾線的中間位置，所述的背絲保護(hù)裝置主要由過絲板架(6)、強(qiáng)磁部件(7)和過絲板(8)組成，過絲板架(6 )與支架(5 )連接，過絲板(8 )和強(qiáng)磁部件(7 )設(shè)置在過絲板架(6 )上，過絲板(8 )與強(qiáng)磁部件(7)相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的捻股機(jī)強(qiáng)磁式背絲保護(hù)裝置，其特征是所述的背絲保護(hù)裝置(5)呈50°斜度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的捻股機(jī)強(qiáng)磁式背絲保護(hù)裝置，其特征是所述的底板(2)通過兩對(duì)稱的內(nèi)桿I (9)固定設(shè)置在支撐板(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的捻股機(jī)強(qiáng)磁式背絲保護(hù)裝置，其特征是所述的導(dǎo)線輪I(3)通過轉(zhuǎn)軸I (10)與底板(2)連接，導(dǎo)線輪I (3)繞轉(zhuǎn)軸I (10)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)線輪II (4)通過轉(zhuǎn)軸II (11)與底板(2)連接，導(dǎo)線輪II (4)繞轉(zhuǎn)軸II (11)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的捻股機(jī)強(qiáng)磁式背絲保護(hù)裝置，其特征是所述的支架(5)通過內(nèi)桿II (12)與底板(2)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種捻股機(jī)強(qiáng)磁式背絲保護(hù)裝置，底板(2)固定設(shè)置在支撐板(1)上，在底板(2)的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)線輪Ⅰ(3)和導(dǎo)線輪Ⅱ(4)，導(dǎo)線輪Ⅰ(3)和導(dǎo)線輪Ⅱ(4)呈同一平面，導(dǎo)線輪Ⅰ(3)和導(dǎo)線輪Ⅱ(4)的內(nèi)槽在同一直線，在底板(2)上還設(shè)有支架(5)，背絲保護(hù)裝置(5)固定在支架(5)上，背絲保護(hù)裝置(5)位于導(dǎo)線輪Ⅰ(3)和導(dǎo)線輪Ⅱ(4)之間簾線的中間位置，所述的背絲保護(hù)裝置主要由過絲板架(6)、強(qiáng)磁部件(7)和過絲板(8)組成，過絲板架(6)與支架(5)連接，過絲板(8)和強(qiáng)磁部件(7)設(shè)置在過絲板架(6)上，過絲板(8)與強(qiáng)磁部件(7)相對(duì)應(yīng)。
文檔編號(hào)D07B7/02GK202730523SQ201220310380
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者劉祥, 付雙杰, 李玉峰, 王庭良, 儲(chǔ)國偉 申請(qǐng)人:江蘇興達(dá)鋼簾線股份有限公司