專利名稱：一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)臺(tái)板，尤其涉及一種帶多位置布料對(duì)齊功能的縫紉機(jī)臺(tái)板。
背景技術(shù)：
普通的縫紉機(jī)臺(tái)板通常作為縫紉機(jī)的支撐，同時(shí)也為縫紉機(jī)提供一個(gè)工作平臺(tái)，方便操作者在臺(tái)板上平鋪布料，進(jìn)行加工。所述縫紉機(jī)包括設(shè)置在臺(tái)板上縱向向上延伸的機(jī)座，設(shè)于機(jī)座頂端單向且橫向延伸的機(jī)臂，以及由機(jī)臂自由端縱向向下延伸的機(jī)頭。所述機(jī)頭下端設(shè)有縱向延伸的針桿，針桿下端設(shè)有縱向延伸的機(jī)針?？p紉機(jī)臺(tái)板上，相對(duì)于縫紉機(jī)機(jī)針下方的位置設(shè)有針板，針板上開有與機(jī)針配合的針孔，下方設(shè)有旋梭，待縫紉布料置于機(jī)針與針板間，機(jī)針工作時(shí)通過針孔與旋梭配合完成縫紉，在針孔處的布料上留下縫跡。在機(jī)針上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行縫紉的同時(shí)，操作者移動(dòng)布料，布料上即會(huì)沿走布方向的相反方向留下縫跡，通常操作者控制走布方向垂直于機(jī)臂延伸方向水平向外，在布料上留下過針孔孔·心的直線縫跡。在縫紉區(qū)域附近的布邊與走布方向相同或者針對(duì)布邊進(jìn)行縫紉時(shí)，布邊的方向可以作為走布方向的基準(zhǔn)，然而要手工保持上述走布方向不偏離，從而得到較完美的直線縫跡，還是有一定難度的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)合了布料對(duì)齊功能，穩(wěn)定，位置可調(diào)性強(qiáng)且準(zhǔn)確性高而不影響正常走布的縫紉機(jī)臺(tái)板。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，包括一平板狀本體，和嵌在本體上帶有針孔的針板，其特征在于所述本體上針板附近，沿過布方向設(shè)有垂直于所述本體的擋片，所述擋片包括長(zhǎng)條形主體和分別設(shè)于主體兩端下部的兩個(gè)凸起，所述臺(tái)板本體上還設(shè)有分別位于針板兩側(cè)延伸方向均垂直過布方向的兩個(gè)長(zhǎng)條形凹槽，所述擋片的兩凸起分別插接在所述兩凹槽中。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述兩凹槽長(zhǎng)度相同，兩端橫向?qū)R，兩凹槽橫截面中心連線過所述針孔。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括沿所述凹槽延伸方向，所述凹槽的長(zhǎng)度是所述針板長(zhǎng)度的1-2. 5倍。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括沿所述凹槽延伸方向，所述凹槽的長(zhǎng)度是所述針板長(zhǎng)度的I. 5-2倍。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述每一凸起沿?fù)跗由旆较虻膬蓚?cè)設(shè)有泡棉層。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述兩側(cè)泡棉層厚度分別為所述凹槽寬度的O. 2-0. 4倍。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述凸起的外層泡棉層外表面超出擋片主體該側(cè)的外表面。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述兩凸起底面與兩凹槽底面均平
難
iF. ο本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的縫紉機(jī)臺(tái)板設(shè)置了擋片結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)布料對(duì)齊功能，其中的擋片在臺(tái)板本體上的固定凹槽為長(zhǎng)條形，實(shí)現(xiàn)了擋片位置的連續(xù)調(diào)節(jié)，相對(duì)于多個(gè)獨(dú)立的調(diào)節(jié)位置，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確性更高，對(duì)布料的適應(yīng)性更好，提高縫跡質(zhì)量，同時(shí)擋片的插接設(shè)置對(duì)正常走布和操作者的操作舒適度影響小。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明?！0014]圖I是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示局部的放大示意圖；圖中2、本體，4、針板，41、針孔，6、擋片，61、凸起，62、泡棉層，8、凹槽。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如


圖1-2所示，本實(shí)用新型的一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，包括一平板狀本體2，和嵌在本體2上帶有針孔41的針板4，所述本體2上針板41附近，沿過布方向設(shè)有垂直于所述本體2的擋片6，所述擋片6包括長(zhǎng)條形主體和分別設(shè)于主體兩端下部的兩個(gè)凸起61，所述臺(tái)板本體2上還設(shè)有分別位于針板4兩側(cè)延伸方向均垂直過布方向的兩個(gè)長(zhǎng)條形凹槽8，所述擋片6的兩凸起61分別插接在所述兩凹槽8中。所述兩凹槽8長(zhǎng)度相同，兩端橫向?qū)R，兩凹槽8橫截面中心連線過所述針孔41。沿所述凹槽8延伸方向，所述凹槽8的長(zhǎng)度是所述針板4長(zhǎng)度的I. 5-2倍。所述每一凸起61沿?fù)跗?延伸方向的兩側(cè)設(shè)有泡棉層62。所述兩側(cè)泡棉層62厚度分別為所述凹槽8寬度的O. 2-0. 4倍。所述凸起61的外層泡棉層62外表面超出擋片6主體該側(cè)的外表面。所述兩凸起61底面與兩凹槽8底面均平整。使用所述臺(tái)板時(shí)，擋片6兩凸起分別插在兩凹槽8中，在凹槽8中滑動(dòng)擋片6，可以調(diào)節(jié)擋片6相對(duì)于針板4上針孔41的位置，使得沿延伸方向，所述擋片6的側(cè)面盡可能的靠近布料于縫紉位置附近沿該方向的布邊。使得該布邊與所述擋片6側(cè)面接觸并相合，走布時(shí)，操作者手指壓住布料，緊貼臺(tái)板本體2平面，所述布邊沿所述擋片6側(cè)面，保證走布筆直且垂直機(jī)臂延伸方向。由于擋片6上每一凸起61沿?fù)跗?延伸方向的兩側(cè)均設(shè)有泡棉層62，凸起61在對(duì)應(yīng)凹槽8中滑動(dòng)時(shí)，泡棉層62起到增大摩擦力的作用，既保證擋片6整體能在所述凹槽8中移動(dòng)，又保證擋片6停留在兩凹槽8對(duì)應(yīng)的某一位置時(shí)能具有良好的穩(wěn)定性。以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，包括一平板狀本體，和嵌在本體上帶有針孔的針板，其特征在于所述本體上針板附近，沿過布方向設(shè)有垂直于所述本體的擋片，所述擋片包括長(zhǎng)條形主體和分別設(shè)于主體兩端下部的兩個(gè)凸起，所述臺(tái)板本體上還設(shè)有分別位于針板兩側(cè)延伸方向均垂直過布方向的兩個(gè)長(zhǎng)條形凹槽，所述擋片的兩凸起分別插接在所述兩凹槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于所述兩凹槽長(zhǎng)度相同，兩端橫向?qū)R，兩凹槽橫截面中心連線過所述針孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于沿所述凹槽延伸方向，所述凹槽的長(zhǎng)度是所述針板長(zhǎng)度的1-2. 5倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于沿所述凹槽延伸方向，所述凹槽的長(zhǎng)度是所述針板長(zhǎng)度的I. 5-2倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于所述每一凸起沿?fù)跗由旆较虻膬蓚?cè)設(shè)有泡棉層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于所述兩側(cè)泡棉層厚度分別為所述凹槽寬度的O. 2-0. 4倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于所述凸起的外層泡棉層外表面超出擋片主體該側(cè)的外表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于所述兩凸起底面與兩凹槽底面均平整。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，包括一平板狀本體，和嵌在本體上帶有針孔的針板，其特征在于所述本體上針板附近，沿過布方向設(shè)有垂直于所述本體的擋片，所述擋片包括長(zhǎng)條形主體和分別設(shè)于主體兩端下部的兩個(gè)凸起，所述臺(tái)板本體上還設(shè)有分別位于針板兩側(cè)延伸方向均垂直過布方向的兩個(gè)長(zhǎng)條形凹槽，所述擋片的兩凸起沿凹槽延伸方向與所述兩凹槽型配合并分別插接在所述兩凹槽中。
文檔編號(hào)D05B75/00GK202658405SQ201220290408
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者戴國(guó)榮 申請(qǐng)人:吳江市隆泰噴織廠