專利名稱：縫紉機(jī)送布調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種縫紉機(jī)部件，尤其涉及一種縫紉機(jī)送布調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
縫紉機(jī)是用ー根或多跟縫紉線，在布料上形成一種或多種線跡，使一層或多層布料交織或縫合起來的機(jī)器。現(xiàn)有縫紉機(jī)的送布裝置是通過調(diào)節(jié)標(biāo)盤的刻度來實(shí)現(xiàn)布料的移動(dòng)距離，標(biāo)盤安裝在機(jī)頭內(nèi)，標(biāo)盤的背面開有定位槽，套有彈簧的定位銷安裝在機(jī)頭的安裝孔內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)盤時(shí)，定位銷有時(shí)并不是剛好落在針距標(biāo)盤的定位槽內(nèi)，而是出于定位槽
的斜面或頂部，就會(huì)出現(xiàn)在縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中針距標(biāo)盤位置逐漸偏離的問題。雖然針距標(biāo)盤顯示相同的位置，但造成送布量不一致，達(dá)不到縫制要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠的縫紉機(jī)送布調(diào)節(jié)裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種縫紉機(jī)送布調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)頭、標(biāo)盤、送布調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)器軸、連桿和復(fù)位彈簧，所述標(biāo)盤軸部貫穿機(jī)頭與送布調(diào)節(jié)器的凹槽抵接，所述送布調(diào)節(jié)器依次與調(diào)節(jié)器軸、連桿連接，另一端與復(fù)位彈簧連接，所述標(biāo)盤上固定有旋鈕，所述標(biāo)盤外周面為粗糙結(jié)構(gòu)，所述標(biāo)盤外周面抵接有卡箍，所述卡箍固定在所述機(jī)頭上。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，縫紉機(jī)送布調(diào)節(jié)裝置進(jìn)ー步包括所述粗糙結(jié)構(gòu)為條紋狀凸起。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，縫紉機(jī)送布調(diào)節(jié)裝置進(jìn)ー步包括所述卡箍包括第—箍、第二卡箍，所述第—箍與第二卡箍的一端通過銷軸連接，另一端通過螺栓、螺母連接，所述銷軸固定在所述機(jī)頭上。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，縫紉機(jī)送布調(diào)節(jié)裝置進(jìn)ー步包括所述送布調(diào)節(jié)器的凹槽呈V形。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的卡箍抵接在標(biāo)盤上，通過旋鈕與螺栓的配合，使送布量穩(wěn)定且性能可靠，標(biāo)盤位置可在一周范圍內(nèi)任意轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。圖I是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、機(jī)頭，2、標(biāo)盤，3、送布調(diào)節(jié)器，4、調(diào)節(jié)器軸，5、連桿，6、復(fù)位彈簧，7、凹槽，8、旋鈕，9、粗糙結(jié)構(gòu)，10、卡箍，11、第一^^箍，12、第二卡箍，13、銷軸，14、螺栓，15、螺母。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示，一種縫紉機(jī)送布調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)頭I、標(biāo)盤2、送布調(diào)節(jié)器3、調(diào)節(jié)器軸4、連桿5和復(fù)位彈簧6，所述標(biāo)盤2軸部貫穿機(jī)頭I與送布調(diào)節(jié)器3的凹槽7抵接，所述送布調(diào)節(jié)器3依次與調(diào)節(jié)器軸4、連桿5連接，另一端與復(fù)位彈簧6連接，所述標(biāo)盤2上固定有旋鈕8，所述標(biāo)盤2外周面為粗糙結(jié)構(gòu)9，所述標(biāo)盤2外周面抵接有卡箍10，所述卡箍10固定在所述機(jī)頭I上。為了增大標(biāo)盤2外周面與卡箍10之間的摩擦力，所述粗糙結(jié)構(gòu)9為條紋狀凸起。所述卡箍10包括第--箍11、第二卡箍12,所述第二卡箍11與第二卡箍12的一
端通過銷軸13連接，另一端通過螺栓14、螺母15連接，所述銷軸13固定在所述機(jī)頭I上。本實(shí)用新型優(yōu)選所述送布調(diào)節(jié)器3的凹槽7呈V形。本實(shí)用新型的工作原理如下旋動(dòng)螺栓14、螺母15，使卡箍10與標(biāo)盤2松開，轉(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)盤2，其軸部的前端觸碰到送布調(diào)節(jié)器3，控制送布調(diào)節(jié)器3的傾斜位置，再通過連桿5連接到送布機(jī)構(gòu)上，確定送布機(jī)構(gòu)的運(yùn)行量，從而調(diào)節(jié)送布量。保持送布量時(shí)，旋緊螺栓14、螺母15使第一卡箍11、第二卡箍12固定在一起，標(biāo)盤2抵接在卡箍10內(nèi)無法轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)偏離。以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多祥的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)送布調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)頭、標(biāo)盤、送布調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)器軸、連桿和復(fù)位彈簧，所述標(biāo)盤軸部貫穿機(jī)頭與送布調(diào)節(jié)器的凹槽抵接，所述送布調(diào)節(jié)器依次與調(diào)節(jié)器軸、連桿連接，另一端與復(fù)位彈簧連接，其特征在干所述標(biāo)盤上固定有旋鈕，所述標(biāo)盤外周面為粗糙結(jié)構(gòu)，所述標(biāo)盤外周面抵接有卡箍，所述卡箍固定在所述機(jī)頭上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縫紉機(jī)送布調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述粗糙結(jié)構(gòu)為條紋狀凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縫紉機(jī)送布調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述卡箍包括第一卡箍、第二卡箍，所述第一卡箍與第二卡箍的一端通過銷軸連接，另一端通過螺栓、螺母連接，所述銷軸固定在所述機(jī)頭上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縫紉機(jī)送布調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述送布調(diào)節(jié)器的凹槽呈V形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)送布調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)頭、標(biāo)盤、送布調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)器軸、連桿和復(fù)位彈簧，所述標(biāo)盤軸部貫穿機(jī)頭與送布調(diào)節(jié)器的凹槽抵接，所述送布調(diào)節(jié)器依次與調(diào)節(jié)器軸、連桿連接，另一端與復(fù)位彈簧連接，所述標(biāo)盤上固定有旋鈕，所述標(biāo)盤外周面為粗糙結(jié)構(gòu)，所述標(biāo)盤外周面抵接有卡箍，所述卡箍固定在所述機(jī)頭上。本實(shí)用新型的卡箍抵接在標(biāo)盤上，通過旋鈕與螺栓的配合，使送布量穩(wěn)定且性能可靠，標(biāo)盤位置可在一周范圍內(nèi)任意轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)D05B27/00GK202626560SQ20122028766
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
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