專利名稱：電腦針織橫編機(jī)的定向?qū)Ъ啓C(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電腦針織橫編機(jī)的輔助構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電腦針織橫編機(jī)的定向?qū)Ъ啓C(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如業(yè)界所知之理，電腦針織橫編機(jī)配備有導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)，導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)包括復(fù)數(shù)個由左、右夾紗盤以成對配置而構(gòu)成的并且數(shù)量與編織機(jī)構(gòu)所用的紗線的根數(shù)相等的夾紗裝置，由送紗器或者直接由紗盤上引出的紗線經(jīng)夾紗裝置調(diào)夾至合適的夾緊力再經(jīng)預(yù)張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)紗桿上的導(dǎo)紗環(huán)引至編織機(jī)構(gòu)編織。業(yè)界習(xí)慣稱導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)為夾紗機(jī)構(gòu)，中國發(fā)明專利申請公布號CN102191618A推薦 的“可調(diào)彈力夾紗機(jī)構(gòu)”的說明書第0003-0004段對先有技術(shù)中的夾紗機(jī)構(gòu)存在的欠缺(更換紗線時需更換彈簧)作了客觀的評價。該CN102191618A是在各個左、右夾紗盤(專利稱第一、第二夾紗盤)之間增設(shè)彈簧彈力調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)更換紗線時不需要將先前的彈簧取下而更換具有合適彈力的彈簧，而只要通過對彈簧彈力調(diào)節(jié)裝置的操作，使彈簧依需伸長或壓縮，以獲得適應(yīng)對紗線的夾緊效果，因此體現(xiàn)了說明書第0013段所述的技術(shù)效果。但是，上述CN102191618A存在以下缺憾由于該專利申請方案是針對不同的發(fā)明目的而提出的，即針對更換紗線時不必更換彈簧而提出的，因此未給出如何避免位于夾紗裝置的左、右夾紗盤之間的紗線從左、右夾紗盤之間逃逸的技術(shù)啟示，更具體地講，該專利申請方案在實際的使用過程中存在紗線從夾紗裝置的左、右夾紗盤之間逃逸即脫出夾紗盤的問題，而一旦紗線從左、右夾紗盤之間脫出，喂紗張力便失去了控制，使織物出現(xiàn)瑕疵，乃至無法進(jìn)行正常編織。進(jìn)而，如果為了避免紗線從左、右夾紗盤中逃逸，將彈簧的力加大，以實現(xiàn)由彈簧對夾紗盤施加對紗線的夾緊力，但是存在顧此失彼的問題，所謂的顧此，即，雖然能夠防止紗線從左、右紗盤之間逃脫，所謂的失彼，則會顯著增大紗線的行進(jìn)阻力，即不利于紗線的順利導(dǎo)引，乃至引起斷紗。針對上述技術(shù)問題，本申請人作了有益的設(shè)計，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務(wù)在于提供一種有助于避免由送紗器或直接由紗盤上引出的紗線在途經(jīng)夾紗裝置時出現(xiàn)逃逸現(xiàn)象而藉以保障紗線順利地導(dǎo)引至編織機(jī)構(gòu)編織的電腦針織橫編機(jī)的定向?qū)Ъ啓C(jī)構(gòu)。本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種電腦針織橫編機(jī)的定向?qū)Ъ啓C(jī)構(gòu)，包括一導(dǎo)紗輥；一彈簧桿，該彈簧桿與所述導(dǎo)紗輥并行；一組夾盤座彈簧，該組夾盤座彈簧套設(shè)在所述的彈簧桿上；一組夾紗裝置，該組夾紗裝置設(shè)置在所述導(dǎo)紗輥和彈簧桿上，并且在每個夾紗裝置上設(shè)置有一導(dǎo)紗器，導(dǎo)紗器對應(yīng)于所述導(dǎo)紗輥的上方。在本實用新型的一個具體的實施例中，在所述的彈簧桿上開設(shè)有限位卡簧槽，各限位卡簧槽內(nèi)卡設(shè)有一限位卡簧，每兩個相鄰的限位卡簧之間對應(yīng)有所述夾紗裝置的數(shù)量為兩個，并且在該兩個夾紗裝置之間對應(yīng)有一個所述的夾紗盤彈簧和兩個所述的導(dǎo)紗器，其中夾紗裝置移動地套設(shè)在所述導(dǎo)紗輥彈簧桿上。在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的夾紗裝置包括第一、第二夾紗盤座、第一夾紗盤和第二夾紗盤，在第一夾紗盤座的下部開設(shè)有一第一導(dǎo)紗輥孔和一第一彈簧桿孔，第一彈簧桿孔位于第一導(dǎo)紗輥孔的側(cè)上方，在第一夾紗盤座的中部的兩側(cè)并且在彼此對應(yīng)的位置各構(gòu)成有一第一夾紗盤樞轉(zhuǎn)座，而在第一夾紗盤座的上部構(gòu)成有一導(dǎo)紗器座，所述的導(dǎo)紗器設(shè)在導(dǎo)紗器座上，并且朝向所述的第二夾紗盤座，在第二夾紗盤座的下部開設(shè)有一第二導(dǎo)紗輥孔和一第二彈簧桿孔，第二導(dǎo)紗輥孔與所述的第一導(dǎo)紗輥孔相對應(yīng)，而第二彈簧桿孔與所述的第一彈簧桿孔相對應(yīng)，在第二夾紗盤座的上部的兩側(cè)并且在對應(yīng)于所述第一夾紗盤樞轉(zhuǎn)座的位置各構(gòu)成有一第二夾紗盤樞轉(zhuǎn)座，第一夾紗盤轉(zhuǎn)動地套置在所述第一夾紗盤座朝向第二夾紗盤座的一側(cè)的第一夾紗盤樞轉(zhuǎn)座上，而第二夾紗盤轉(zhuǎn)動地套置在第二夾紗盤座朝向第一夾紗盤座的一側(cè)的第二夾紗盤樞轉(zhuǎn)座上，并且第一、第二夾紗盤相互接觸，所述的位于兩個相鄰的夾紗裝置之間的夾紗盤彈簧的一端支承在其中一個夾紗裝置的所述的第二夾紗盤座上，而另一端支承在相鄰的夾紗裝置的第一夾紗盤座上， 藉由夾紗盤彈簧將第一、第二夾紗盤座彼此處于相互配合的狀態(tài)，所述的第一、第二導(dǎo)紗輥孔移動地套置在所述的導(dǎo)紗輥上，所述的第一、第二彈簧桿孔移動地套置在所述的彈簧桿上。在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的第一夾紗盤的中央開設(shè)有一第一夾紗盤孔，該第一夾紗盤孔轉(zhuǎn)動地套置在所述的第一夾紗盤樞轉(zhuǎn)座上；所述的第二夾紗盤的中央開設(shè)有一第二夾紗盤孔，該第二夾紗盤孔轉(zhuǎn)動地套置在所述的第二夾紗盤樞轉(zhuǎn)座上。在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的導(dǎo)紗器包括第一指形輥和第二指形輥，第一、第二指形輥的一端均與所述的導(dǎo)紗器座固定，而另一端朝著相鄰的所述夾紗裝置的方向伸展，并且第一、第二指形輥對應(yīng)于所述導(dǎo)紗輥斜上方。本實用新型提供的技術(shù)方案由設(shè)置在彈簧桿上的夾盤座彈簧對相鄰的夾紗裝置提供作用力，使途經(jīng)導(dǎo)紗器的紗線在夾紗裝置的夾護(hù)下從導(dǎo)紗輥引出，由于紗線依次途經(jīng)導(dǎo)紗器、夾紗裝置和導(dǎo)紗輥，因此具有良好的定向效果而不會出現(xiàn)從夾紗裝置逃脫的情形，確保紗線順利地向編織機(jī)構(gòu)導(dǎo)引。

圖I為本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實用新型的應(yīng)用例示意圖。
具體實施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術(shù)實質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實施例的描述均不是對本實用新型方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實用新型的技術(shù)方案范疇。[0016]實施例請參見圖1，給出了一導(dǎo)紗輥I和一彈簧桿2，導(dǎo)紗輥I和彈簧桿2傾斜并行，在使用狀態(tài)下導(dǎo)紗輥I位于彈簧桿2的斜下方(圖2示)。在彈簧桿2上以間隔狀態(tài)開設(shè)有一組限位卡簧槽21,各限位卡簧槽21內(nèi)卡設(shè)有一限位卡簧211。每相鄰的兩個限位卡簧211之間對應(yīng)有本實用新型的一組夾紗裝置4中的兩個夾紗裝置4，而每兩個相鄰的夾紗裝置4之間分配有一夾盤座彈簧3和兩個導(dǎo)紗器5。前述的夾盤座彈簧3套置在彈簧桿2上，在本實施例中，由于夾紗裝置4的數(shù)量為八個，因此夾盤座彈簧3的數(shù)量為四個，而導(dǎo)紗器5的數(shù)量與夾紗裝置4的數(shù)量相等即八個。 由于前述八個夾紗裝置4的結(jié)構(gòu)是相同的，因此申請人擇其一作如下詳細(xì)描述，夾紗裝置4包括第一、第二夾紗盤座41、42、第一夾紗盤43和第二夾紗盤44,以目前由圖I所示的位置狀態(tài)為例，在第一夾紗盤座41的下方開設(shè)有一第一導(dǎo)紗輥孔411和一第一彈簧桿孔412，第一彈簧桿孔412對應(yīng)于第一導(dǎo)紗輥孔411的斜上方，也就是說第一導(dǎo)紗輥孔411對應(yīng)于第一彈簧桿孔412的側(cè)下方。在第一夾紗盤座41的近中部的對應(yīng)兩側(cè)各構(gòu)成有一彼此的位置相對應(yīng)的一第一夾紗盤樞轉(zhuǎn)座413,而在第一夾紗盤座41的上方并且在背對第二夾紗盤座42的一側(cè)構(gòu)成有一導(dǎo)紗器座414,前述的導(dǎo)紗器5設(shè)置在該導(dǎo)紗器座414上，并且朝向第二夾紗盤座42。在第二夾紗盤座42的下方開設(shè)有一第二導(dǎo)紗輥孔421和一第二彈簧桿孔422，第二導(dǎo)紗輥孔421與前述的第一導(dǎo)紗輥孔411相對應(yīng)，而第二彈簧桿孔422與前述的第一彈簧桿孔412相對應(yīng)。在第二夾紗盤座42的上部的兩側(cè)并且在彼此對應(yīng)的位置各構(gòu)成有一第二夾紗盤樞轉(zhuǎn)座43，第二夾紗盤樞轉(zhuǎn)座43與第一夾紗盤樞轉(zhuǎn)座413相對應(yīng)。第一、第二導(dǎo)紗輥孔411、421移動在套置在前述的導(dǎo)紗輥I上，而第一、第二彈簧桿孔412、422移動在套置在前述的彈簧桿2上。第一夾紗盤43的中央開設(shè)有一第一夾紗盤孔431,藉由該第一夾紗盤孔431將第一夾紗盤43套置在第一夾紗盤座41朝向第二夾紗盤座42的一側(cè)的第一夾紗盤樞轉(zhuǎn)座413上。而第二夾紗盤44的中央開設(shè)有一第二夾紗盤孔441，藉由該第二夾紗盤孔441將第二夾紗盤44套置在第二夾紗盤42朝向第一夾紗盤座41的一側(cè)的第二夾紗盤樞轉(zhuǎn)座423上。第一、第二夾紗盤43、44彼此接觸。由圖I所示，第一、第二夾紗盤43、44的彼此面對面的一側(cè)各構(gòu)成有一拱形面，由圖2示意的紗線8途經(jīng)第一、第二夾紗盤43、44的拱形面之間。在使用時，前述的導(dǎo)紗輥I和彈簧桿2以水平懸臂狀態(tài)固定于電腦針織橫編機(jī)的預(yù)張力調(diào)節(jié)支架6上。如前述，由于每兩個相鄰的限位卡簧211之間具有一對即兩個前述的夾紗裝置4，因此以圖I所示狀態(tài)下的自左向右為例，最左邊的一個限位卡簧211對最左邊的一個夾紗裝置4的第一導(dǎo)紗盤座41的左側(cè)限定，該第一夾紗盤座41只能向右位移而不能向左位移，而自左數(shù)起的第二個限位卡簧211對自左數(shù)起的第二夾紗裝置4的第二夾紗盤座42的右側(cè)限定，使該第二夾紗盤座42只能向左位移，而不能向右位移。又，由于兩個相鄰的夾紗裝置4之間具有一前述的夾盤座彈簧3，因此以左邊的兩個夾紗裝置4為例，該夾盤座彈簧3的一端即左端支承在左邊的即首個夾紗裝置4的第二夾紗盤42上，而另一端即右端則支承在右邊的即左起第二個夾紗裝置4的第一夾紗盤座41上，因而由夾盤座彈簧3將各個夾紗裝置4的第一、第二夾紗盤座41、42彼此合攏,進(jìn)而使第一、第二夾紗盤43、44彼此接觸。[0023]上面提及的導(dǎo)紗器5包括第一、第二指形輥51、52，該第一、第二指形輥51、52彼此并行，并且一端(圖示左端)與前述的位于第一夾紗盤座41上的導(dǎo)紗器座414固定，而另一端(圖示右端)朝著相鄰的夾紗裝置4的方向伸展。應(yīng)用例請參見圖2并且繼續(xù)結(jié)合圖1，由電腦針織橫編機(jī)的紗線預(yù)張力調(diào)節(jié)裝置7上引出的紗線8在到達(dá)編織機(jī)構(gòu)之間途經(jīng)第一、第二指形輥51、52之間，即由第一、第二指形輥51、52對紗線8導(dǎo)向并限定，出第一、第二指形輥51、52進(jìn)入夾紗裝置4的第一、第二夾紗盤43、44之間，即由第一、第二夾紗盤43、44管束，出第一、第二夾紗盤43、44后途經(jīng)導(dǎo)紗輥I， 然后經(jīng)挑線簧9引向編織機(jī)構(gòu)。在該過程中，由于紗線8依次經(jīng)導(dǎo)紗器5的第一、第二指形輥51、52、第一、第二夾紗盤43、44和導(dǎo)紗輥1，實現(xiàn)了三點(diǎn)定向限位，紗線8不會出現(xiàn)自夾紗裝置4的第一、第二夾紗盤43、44之間逃逸的現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種電腦針織橫編機(jī)的定向?qū)Ъ啓C(jī)構(gòu)，其特征在于包括一導(dǎo)紗棍(I);一彈簧桿(2)，該彈簧桿(2)與所述導(dǎo)紗輥(I)并行；一組夾盤座彈簧(3)，該組夾盤座彈簧(3)套設(shè)在所述的彈簧桿(2)上；一組夾紗裝置(4)，該組夾紗裝置(4)設(shè)置在所述導(dǎo)紗輥(I)和彈簧桿(2)上，并且在每個夾紗裝置(4)上設(shè)置有一導(dǎo)紗器(5)，導(dǎo)紗器(5)對應(yīng)于所述導(dǎo)紗輥(I)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電腦針織橫編機(jī)的定向?qū)Ъ啓C(jī)構(gòu)，其特征在于在所述的彈簧桿(2)上開設(shè)有限位卡簧槽(21)，各限位卡簧槽(21)內(nèi)卡設(shè)有一限位卡簧(211)，每兩個相鄰的限位卡簧(211)之間對應(yīng)有所述夾紗裝置 (4)的數(shù)量為兩個，并且在該兩個夾紗裝置(4)之間對應(yīng)有一個所述的夾紗盤彈簧(3)和兩個所述的導(dǎo)紗器(5)，其中夾紗裝置(4)移動地套設(shè)在所述導(dǎo)紗輥(I)彈簧桿(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電腦針織橫編機(jī)的定向?qū)Ъ啓C(jī)構(gòu)，其特征在于所述的夾紗裝置(4)包括第一、第二夾紗盤座(41、42)、第一夾紗盤(43)和第二夾紗盤(44)，在第一夾紗盤座(41)的下部開設(shè)有一第一導(dǎo)紗輥孔(411)和一第一彈簧桿孔(412)，第一彈簧桿孔(412)位于第一導(dǎo)紗輥孔(411)的側(cè)上方，在第一夾紗盤座(41)的中部的兩側(cè)并且在彼此對應(yīng)的位置各構(gòu)成有一第一夾紗盤樞轉(zhuǎn)座(413)，而在第一夾紗盤座(41)的上部構(gòu)成有一導(dǎo)紗器座(414)，所述的導(dǎo)紗器(5)設(shè)在導(dǎo)紗器座(414)上，并且朝向所述的第二夾紗盤座(42)，在第二夾紗盤座(42)的下部開設(shè)有一第二導(dǎo)紗輥孔(421)和一第二彈簧桿孔(422)，第二導(dǎo)紗輥孔(421)與所述的第一導(dǎo)紗輥孔(411)相對應(yīng)，而第二彈簧桿孔(422)與所述的第一彈簧桿孔(412)相對應(yīng)，在第二夾紗盤座(42)的上部的兩側(cè)并且在對應(yīng)于所述第一夾紗盤樞轉(zhuǎn)座(413)的位置各構(gòu)成有一第二夾紗盤樞轉(zhuǎn)座(423)，第一夾紗盤(43)轉(zhuǎn)動地套置在所述第一夾紗盤座(41)朝向第二夾紗盤座(42)的一側(cè)的第一夾紗盤樞轉(zhuǎn)座(413)上，而第二夾紗盤(44)轉(zhuǎn)動地套置在第二夾紗盤座(42)朝向第一夾紗盤座(41)的一側(cè)的第二夾紗盤樞轉(zhuǎn)座(423)上，并且第一、第二夾紗盤(43、44)相互接觸，所述的位于兩個相鄰的夾紗裝置(4)之間的夾紗盤彈簧(3)的一端支承在其中一個夾紗裝置(4)的所述的第二夾紗盤座(42)上，而另一端支承在相鄰的夾紗裝置(4)的第一夾紗盤座(41)上，藉由夾紗盤彈簧(3)將第一、第二夾紗盤座(41、42)彼此處于相互配合的狀態(tài)，所述的第一、第二導(dǎo)紗輥孔(411、421)移動地套置在所述的導(dǎo)紗輥(I)上，所述的第一、第二彈簧桿孔(412、422)移動地套置在所述的彈簧桿(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電腦針織橫編機(jī)的定向?qū)Ъ啓C(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一夾紗盤(43)的中央開設(shè)有一第一夾紗盤孔(431)，該第一夾紗盤孔(431)轉(zhuǎn)動地套置在所述的第一夾紗盤樞轉(zhuǎn)座(413)上；所述的第二夾紗盤(44)的中央開設(shè)有一第二夾紗盤孔(441)，該第二夾紗盤孔(441)轉(zhuǎn)動地套置在所述的第二夾紗盤樞轉(zhuǎn)座(423)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電腦針織橫編機(jī)的定向?qū)Ъ啓C(jī)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)紗器(5)包括第一指形輥(51)和第二指形輥(52)，第一、第二指形輥(51、52)的一端均與所述的導(dǎo)紗器座(414)固定，而另一端朝著相鄰的所述夾紗裝置(4)的方向伸展，并且第一、第二指形輥(51、52)對應(yīng)于所述導(dǎo)紗輥(I)斜上方。
專利摘要一種電腦針織橫編機(jī)的定向?qū)Ъ啓C(jī)構(gòu)，屬于電腦針織橫編機(jī)的輔助構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。包括一導(dǎo)紗輥；一彈簧桿，該彈簧桿與所述導(dǎo)紗輥并行；一組夾盤座彈簧，該組夾盤座彈簧套設(shè)在所述的彈簧桿上；一組夾紗裝置，該組夾紗裝置設(shè)置在所述導(dǎo)紗輥和彈簧桿上，并且在每個夾紗裝置上設(shè)置有一導(dǎo)紗器，導(dǎo)紗器對應(yīng)于所述導(dǎo)紗輥的上方。優(yōu)點(diǎn)由設(shè)置在彈簧桿上的夾盤座彈簧對相鄰的夾紗裝置提供作用力，使途經(jīng)導(dǎo)紗器的紗線在夾紗裝置的夾護(hù)下從導(dǎo)紗輥引出，由于紗線依次途經(jīng)導(dǎo)紗器、夾紗裝置和導(dǎo)紗輥，因此具有良好的定向效果而不會出現(xiàn)從夾紗裝置逃脫的情形，確保紗線順利地向編織機(jī)構(gòu)導(dǎo)引。
文檔編號D04B15/44GK202644091SQ201220268949
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者金永良, 孫健, 蘭先川 申請人:江蘇金龍科技股份有限公司