專利名稱：一種混合階數(shù)正弦型非圓齒輪繅絲機(jī)絡(luò)交機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種繅絲機(jī)絡(luò)交機(jī)構(gòu)，具體涉及一種混合階數(shù)正弦型非圓齒輪繅絲機(jī)絡(luò)交機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
絡(luò)交機(jī)構(gòu)的作用是使卷繞于小上的絲條形成網(wǎng)狀絲片，它影響著絲片成形和干燥質(zhì)量的好壞、復(fù)搖退解的難易以及卷繞裝量的多少等。絡(luò)交機(jī)構(gòu)必須具備使相鄰兩層繅絲的絲條不發(fā)生重疊而均勻地卷取，絲條切斷時(shí)容易找頭，卷于小邊的絲條即使重疊較多也不發(fā)生塌邊的功能。絡(luò)交機(jī)構(gòu)最終執(zhí)行構(gòu)件——絡(luò)交桿的運(yùn)動(dòng)是行程運(yùn)動(dòng)和移距運(yùn)動(dòng)的合成。目前，在國內(nèi)市場上出售的繅絲機(jī)上的絡(luò)交機(jī)構(gòu)，其行程運(yùn)動(dòng)主要通過三種機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)圓柱凸輪機(jī)構(gòu)，該類型機(jī)構(gòu)可以通過改變圓柱凸輪廓線來實(shí)現(xiàn)絡(luò)交桿勻速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，但在換向時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊；不變動(dòng)程的周轉(zhuǎn)輪系和曲柄滑塊的組合機(jī)構(gòu)，該類型機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)較平穩(wěn)，但運(yùn)動(dòng)規(guī)律不能滿足要求，形成的絲片中間凹，兩邊凸，不利于絲片成形穩(wěn)定和絲片厚度的增加度的增加；變動(dòng)程的周轉(zhuǎn)輪系和曲柄滑塊的組合機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，有利于增加重疊周期，改善絲片表面的平整度，但在周期不變的條件下，當(dāng)動(dòng)程減小時(shí)，卷繞角也減小。其移距運(yùn)動(dòng)主要通過兩種機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)圓柱凸輪機(jī)構(gòu)和平板凸輪機(jī)構(gòu)，因移距運(yùn)動(dòng)的動(dòng)程較小，頻率較低，這兩種機(jī)構(gòu)既可以滿足運(yùn)動(dòng)規(guī)律，又不產(chǎn)生沖擊，但圓柱凸輪和平板凸輪滑道都存在加工困難和磨損的問題。
發(fā)明內(nèi)容為了克服背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種混合階數(shù)正弦型非圓齒輪繅絲機(jī)絡(luò)交機(jī)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的動(dòng)力由主軸輸入，主軸上依次固定有主動(dòng)鏈輪、蝸桿和主動(dòng)圓錐齒輪；主動(dòng)鏈輪經(jīng)過鏈條將動(dòng)力傳給從動(dòng)鏈輪，從動(dòng)鏈輪和主動(dòng)圓柱齒輪都固定在第一軸上，主動(dòng)圓柱齒輪與從動(dòng)圓柱齒輪相嚙合，從動(dòng)圓柱齒輪和小都固定在第二軸上；蝸桿與蝸輪相嚙合，蝸輪固定在第三軸上；主動(dòng)圓錐齒輪分別與左從動(dòng)圓錐齒輪和右從動(dòng)圓錐齒輪相嚙合，左從動(dòng)圓錐齒輪固定于左第四軸的一端上，右從動(dòng)圓錐齒輪固定于右第四軸的一端上；主軸兩側(cè)分別對(duì)稱安裝結(jié)構(gòu)相同的左絡(luò)交機(jī)構(gòu)和右絡(luò)交機(jī)構(gòu)，第三軸的兩端、左第四軸的另一端和右第四軸的另一端分別伸入到各自的左絡(luò)交機(jī)構(gòu)和右絡(luò)交機(jī)構(gòu)內(nèi)；所述的左絡(luò)交機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是左第四軸支撐在左齒輪箱上，左主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪固定在左齒輪內(nèi)的左第四軸的另一端上，左主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪與左從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪相嚙合，左從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪固定在左第五軸上，左第五軸支撐在左齒輪箱上；左曲柄的一端固定在左第五軸延伸至左齒輪箱體外的一端上，左連桿的一端與左曲柄的另一端相鉸接，左連桿的另一端與左絡(luò)交桿的一端相鉸接；由左主凸輪和左副凸輪組成的左共軛凸輪固定在第三軸上，左共軛凸輪、左叉形擺桿和固定在左叉形擺桿上的兩個(gè)左滾子組成左共軛凸輪機(jī)構(gòu)，左叉形擺桿為左共軛凸輪機(jī)構(gòu)從動(dòng)件，左叉形擺桿的一端通過兩個(gè)左滾子分別與左共軛凸輪中的左主凸輪、左副凸輪相接觸，左叉形擺桿的另一端與左齒輪箱相固聯(lián)，并空套在左第四軸上。所述的左主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪與左從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心連線處于水平線時(shí)，左絡(luò)交桿也處在同一水平線上。所述的左主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪與左從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪的中心距為50 60mm。工作時(shí)，所述的左齒輪箱的上下擺動(dòng)角度為10°，以水平線為對(duì)稱軸線的上下擺動(dòng)角度為5°。 本實(shí)用新型具有的有益效果是本實(shí)用新型采用一階和二階變性正弦型非圓齒輪和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的組合來實(shí)現(xiàn)絡(luò)交機(jī)構(gòu)的行程運(yùn)動(dòng)，這樣當(dāng)二階變性正弦型非圓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，其轉(zhuǎn)速快慢變化四次，剛好與滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)一個(gè)周期慢快變化四次相對(duì)應(yīng)，從而使絡(luò)交桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中有更長的時(shí)間接近等速，且該曲柄滑塊機(jī)構(gòu)可近似為對(duì)心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，進(jìn)程和回程不存在急回，使速度更加平穩(wěn)；采用共軛凸輪帶動(dòng)齒輪箱體產(chǎn)生往復(fù)擺動(dòng)來實(shí)現(xiàn)絡(luò)交機(jī)構(gòu)的移距運(yùn)動(dòng)，磨損小，使絡(luò)交桿在行程運(yùn)動(dòng)中的始終位置產(chǎn)生周期性的變化，從而克服因行程運(yùn)動(dòng)左右兩極限位置速度小而產(chǎn)生絲線繞到小后左右兩邊較高的缺點(diǎn)，這樣形成的絲片厚薄均勻、成形良好，且采用共軛凸輪，加工方便。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理主視圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是絡(luò)交桿位移圖。圖4是小上的絲片斷面圖。圖5是主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪和從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪的嚙合示意圖。圖中1.主軸，2.主動(dòng)鏈輪，3.蝸桿，4.主動(dòng)圓錐齒輪，5.從動(dòng)鏈輪，6.主動(dòng)圓柱齒輪，7.第一軸，8.從動(dòng)圓柱齒輪，9.小，10.第二軸，11.蝸輪，12.第三軸，13.左從動(dòng)圓錐齒輪，13'.右從動(dòng)圓錐齒輪，14.左第四軸，14'.右第四軸，15.左主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪，15'.右主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪，16.左從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪，16'.右從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪，17.左第五軸，17'.右第五軸，18.左齒輪箱，18'.右齒輪箱，19.左曲柄，19'.右曲柄，20.左連桿，20'.右連桿，21.左絡(luò)交桿，2Γ .右絡(luò)交桿，22.左共軛凸輪，22 ^ .右共軛凸輪，23.左叉形擺桿，23'.右叉形擺桿，24.左滾子，24'.右滾子，25.左主凸輪，25'.右主凸輪，26.左副凸輪，26'.右副凸輪，E.左絡(luò)交機(jī)構(gòu)，F(xiàn).右絡(luò)交機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0020]如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型的動(dòng)力由主軸I輸入，主軸I上依次固定有主動(dòng)鏈輪2、蝸桿3和主動(dòng)圓錐齒輪4 ;主動(dòng)鏈輪2經(jīng)過鏈條將動(dòng)力傳給從動(dòng)鏈輪5，從動(dòng)鏈輪5和主動(dòng)圓柱齒輪6都固定在第一軸7上，主動(dòng)圓柱齒輪6與從動(dòng)圓柱齒輪8相嚙合，從動(dòng)圓柱齒輪8和小9都固定在第二軸10上；蝸桿3與蝸輪11相嚙合，蝸輪11固定在第三軸12上；主動(dòng)圓錐齒輪4分別與左從動(dòng)圓錐齒輪13和右從動(dòng)圓錐齒輪13'相嚙合，左從動(dòng)圓錐齒輪13固定于左第四軸14的一端上，右從動(dòng)圓錐齒輪13'固定于右第四軸14'的一端上；主軸I兩側(cè)分別對(duì)稱安裝結(jié)構(gòu)相同的左絡(luò)交機(jī)構(gòu)E和右絡(luò)交機(jī)構(gòu)F，第三軸12的兩端、左第四軸14的另一端和右第四軸14'的另一端分別伸入到各自的左絡(luò)交機(jī)構(gòu)E和右絡(luò)交機(jī)構(gòu)F內(nèi)；左絡(luò)交機(jī)構(gòu)E的結(jié)構(gòu)是左第四軸14支撐在左齒輪箱18上，左主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪15固定在左齒輪箱18內(nèi)的左第四軸14的另一端上，左主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪15與左從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪16相嚙合，左從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪16固定在左第五軸17上，左第五軸17支撐在左齒輪箱18上；左曲柄19的一端固定在左第五軸17延伸至左齒輪箱體18外的一端上,左連桿20的一端與左曲柄19的另一端相鉸 接，左連桿20的另一端與左絡(luò)交桿21的一端相鉸接；由左主凸輪25和左副凸輪26組成的左共軛凸輪22固定在第三軸12上，左共軛凸輪22、左叉形擺桿23和固定在左叉形擺桿23上的兩個(gè)左滾子24組成左共軛凸輪機(jī)構(gòu)，左叉形擺桿23為左共軛凸輪機(jī)構(gòu)從動(dòng)件，左叉形擺桿23的一端通過兩個(gè)左滾子24分別與左共軛凸輪22中的左主凸輪25、左副凸輪26相接觸，左叉形擺桿23的另一端與左齒輪箱18相固聯(lián)，并空套在左第四軸14上。左主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪15與左從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪16的轉(zhuǎn)動(dòng)中心連線處于水平線時(shí)，左絡(luò)交桿21也處在同一水平線上。左主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪15與左從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪16的中心距為50 60mm。左齒輪箱18的上下擺動(dòng)角度為10°，以水平線為對(duì)稱軸線的上下擺動(dòng)角度為
5° 0右絡(luò)交機(jī)構(gòu)F的結(jié)構(gòu)是右第四軸If支撐在右齒輪箱W上，右主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪15'固定在右齒輪箱18'內(nèi)的右第四軸14'的另一端上，右主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪15'與右從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪16'相嚙合，右從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪16'固定在右第五軸17'上，右第五軸17'支撐在右齒輪箱18'上；右曲柄W的一端固定在右第五軸17'延伸至右齒輪箱體W外的一端上，右連桿2(V的一端與右曲柄19'的另一端相絞接，右連桿20'的另一端與右絡(luò)交桿21'的一端相絞接；由右主凸輪25'和右副凸輪26'組成的右共軛凸輪22'固定在第三軸12'上，右共軛凸輪22'、右叉形擺桿23'和固定在右叉形擺桿23'上的兩個(gè)右滾子24'組成右共軛凸輪機(jī)構(gòu)，右叉形擺桿23'為右共軛凸輪機(jī)構(gòu)從動(dòng)件，右叉形擺桿23'的一端通過兩個(gè)右滾子24'分別與右共軛凸輪22'中的右主凸輪25'、右副凸輪26'相接觸，右叉形擺桿23'的另一端與右齒輪箱18'相固聯(lián)，并空套在右第四軸14'上。右主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪15'與右從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪16'的轉(zhuǎn)動(dòng)中心連線處于水平線時(shí)，右絡(luò)交桿21'也處在同一水平線上。右主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪15'與右從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪16'的中心距為50 60mm。右齒輪箱18'的上下擺動(dòng)角度為10°，以水平線為對(duì)稱軸線的上下擺動(dòng)角度為
5° 0如圖3所示，假設(shè)蝸輪蝸桿的減速比是i，那么左、右絡(luò)交桿21、2Γ往復(fù)運(yùn)動(dòng)i次，即行程運(yùn)動(dòng)i個(gè)周期，齒輪箱18、18'擺動(dòng)一次。每次行程運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律由一階一二階變性正弦型非圓齒輪的節(jié)曲線和滑塊機(jī)構(gòu)參數(shù)決定，節(jié)曲線如圖5所示。每次行程運(yùn)動(dòng)動(dòng)程大小不變，但是每次行程運(yùn)動(dòng)開始和結(jié)束的位置呈周期性變化，i次為I個(gè)周期，即絡(luò)
交時(shí)絡(luò)交桿每次行程運(yùn)動(dòng)動(dòng)程Ατι
大小不變，但其始終點(diǎn)位置沿絡(luò)交運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生周期性的變化。H2為絡(luò)交桿復(fù)合總動(dòng)程，
它等于絡(luò)交桿每次行程運(yùn)動(dòng)動(dòng)程均與左、右齒輪箱18、18'擺動(dòng)產(chǎn)生移距H3之和，移距的
規(guī)律及大小由左、右共軛凸輪22、22^的輪廓、左、右叉形擺桿23、23^的參數(shù)及左、右主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪15、15'與左、右從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪16、16'的中心距來確定。形成的絲片斷面形狀為梯形，如圖4所示。本實(shí)用新型的工作原理是動(dòng)力由主軸輸入，主軸上固定有主動(dòng)鏈輪、蝸桿和主動(dòng)圓錐齒輪。主動(dòng)鏈輪經(jīng)鏈條將動(dòng)力傳遞給從動(dòng)鏈輪，從動(dòng)鏈輪和主動(dòng)圓柱齒輪固定在同一根軸上，通過主動(dòng)圓柱齒輪和從動(dòng)圓柱齒輪的嚙合，將動(dòng)力傳遞到與從動(dòng)圓柱齒輪固定在同一根軸上的小。主軸兩側(cè)對(duì)稱安裝結(jié)構(gòu)相同的左絡(luò)交機(jī)構(gòu)和右絡(luò)交機(jī)構(gòu)，絡(luò)交機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)是行程運(yùn)動(dòng)和移距運(yùn)動(dòng)的合成。行程運(yùn)動(dòng)主動(dòng)圓錐齒輪與從動(dòng)圓錐齒輪嚙合，從動(dòng)圓錐齒輪與主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪固定在同一根軸上，通過主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪與從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪的嚙合，將動(dòng)力傳遞給與從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪固定在同一根軸上的曲柄，從而帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，即帶動(dòng)絡(luò)交桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每次行程運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律由一階和二階變性正弦型非圓齒輪的節(jié)曲線和滑塊機(jī)構(gòu)參數(shù)決定。移距運(yùn)動(dòng)蝸桿與蝸輪相嚙合，將動(dòng)力傳遞給與蝸輪固定在同一根軸上的共軛凸輪，共軛凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)共軛凸輪從動(dòng)件叉形擺桿作上下擺動(dòng)，叉形擺桿空套在從動(dòng)圓錐齒輪軸上，并與齒輪箱相固聯(lián)，從而帶動(dòng)齒輪的箱體產(chǎn)生擺動(dòng)，其擺動(dòng)規(guī)律決定于共軛凸輪的輪廓和叉形擺桿的參數(shù)，使絡(luò)交桿在行程運(yùn)動(dòng)中的開始和結(jié)束位置產(chǎn)生周期性的變化。絲線穿過絡(luò)交桿，隨著絡(luò)交桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)繞到小上，形成如圖3所示的梯形絲片斷面形狀。上述具體實(shí)施方式
用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種混合階數(shù)正弦型非圓齒輪繅絲機(jī)絡(luò)交機(jī)構(gòu)，動(dòng)力由主軸(I)輸入，主軸(I)上依次固定有主動(dòng)鏈輪(2)、蝸桿(3)和主動(dòng)圓錐齒輪(4);主動(dòng)鏈輪(2)經(jīng)過鏈條將動(dòng)力傳給從動(dòng)鏈輪(5)，從動(dòng)鏈輪(5)和主動(dòng)圓柱齒輪(6)都固定在第一軸(7)上，主動(dòng)圓柱齒輪(6)與從動(dòng)圓柱齒輪⑶相嚙合，從動(dòng)圓柱齒輪⑶和小 (9)都固定在第二軸(10)上；蝸桿⑶與蝸輪(11)相嚙合，蝸輪(11)固定在第三軸(12)上；主動(dòng)圓錐齒輪⑷分別與左從動(dòng)圓錐齒輪(13)和右從動(dòng)圓錐齒輪(13')相嚙合，左從動(dòng)圓錐齒輪(13)固定于左第四軸(14)的一端上，右從動(dòng)圓錐齒輪(13')固定于右第四軸(14')的一端上；主軸(I)兩側(cè)分別對(duì)稱安裝結(jié)構(gòu)相同的左絡(luò)交機(jī)構(gòu)(E)和右絡(luò)交機(jī)構(gòu)(F)，第三軸(12)的兩端、左第四軸(14)的另一端和右第四軸(14')的另一端分別伸入到各自的左絡(luò)交機(jī)構(gòu)(E)和右絡(luò)交機(jī)構(gòu)(F)內(nèi)；其特征在于 所述的左絡(luò)交機(jī)構(gòu)(E)的結(jié)構(gòu)是左第四軸(14)支撐在左齒輪箱(18)上，左主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪(15)固定在左齒輪箱(18)內(nèi)的左第四軸(14)的另一端上，左主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪(15)與左從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪(16)相嚙合，左從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪(16)固定在左第五軸(17)上，左第五軸(17)支撐在左齒輪箱(18)上；左曲柄(19)的一端固定在左第五軸(17)延伸至左齒輪箱體(18)外的一端上，左連桿(20)的一端與左曲柄(19)的另一端相鉸接,左連桿(20)的另一端與左絡(luò)交桿(21)的一端相鉸接；由左主凸輪(25)和左副凸輪(26)組成的左共軛凸輪(22)固定在第三軸(12)上，左共軛凸輪(22)、左叉形擺桿(23)和固定在左叉形擺桿(23)上的兩個(gè)左滾子(24)組成左共軛凸輪機(jī)構(gòu)，左叉形擺桿(23)為左共軛凸輪機(jī)構(gòu)從動(dòng)件，左叉形擺桿(23)的一端通過兩個(gè)左滾子(24)分別與左共軛凸輪(22)中的左主凸輪(25)、左副凸輪(26)相接觸，左叉形擺桿(23)的另一端與左齒輪箱(18)相固聯(lián)，并空套在左第四軸(14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種混合階數(shù)正弦型非圓齒輪繅絲機(jī)絡(luò)交機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的左主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪(15)與左從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪(16)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心連線處于水平線時(shí)，左絡(luò)交桿(21)也處在同一水平線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種混合階數(shù)正弦型非圓齒輪繅絲機(jī)絡(luò)交機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的左主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪(15)與左從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪(16)的中心距為50 60mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種混合階數(shù)正弦型非圓齒輪繅絲機(jī)絡(luò)交機(jī)構(gòu)，其特征在于工作時(shí)，所述的左齒輪箱(18)的上下擺動(dòng)角度為10°，以水平線為對(duì)稱軸線的上下擺動(dòng)角度為5°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種混合階數(shù)正弦型非圓齒輪繅絲機(jī)絡(luò)交機(jī)構(gòu)。動(dòng)力由主軸輸入，主軸上依次固定有主動(dòng)鏈輪、蝸桿和主動(dòng)圓錐齒輪，主軸兩側(cè)對(duì)稱安裝結(jié)構(gòu)相同的絡(luò)交機(jī)構(gòu)；主動(dòng)一階變性正弦型非圓齒輪與從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪相嚙合，從動(dòng)二階變性正弦型非圓齒輪與曲柄固定在同一軸上，通過連桿帶動(dòng)絡(luò)交桿作往復(fù)絡(luò)交運(yùn)動(dòng)；叉形擺桿的一端通過兩個(gè)滾子與共軛凸輪中的主凸輪、副凸輪相接觸，叉形擺桿的另一端與齒輪箱相固聯(lián)，并空套在第四軸上，從而帶動(dòng)齒輪箱體產(chǎn)生往復(fù)擺動(dòng)。本實(shí)用新型的行程運(yùn)動(dòng)使速度更加平穩(wěn)；移距運(yùn)動(dòng)使絡(luò)交桿在行程運(yùn)動(dòng)中的開始和結(jié)束位置產(chǎn)生周期性的變化，克服了因行程運(yùn)動(dòng)左右兩極限位置速度小而產(chǎn)生絲線繞到小 后左右兩邊較高的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01B7/04GK202576661SQ20122025844
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者周鳴, 陳建能, 趙華成, 朱朝枝 申請(qǐng)人:浙江理工大學(xué)