專利名稱：一種雙壓型無級調(diào)壓輥軋光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種輥軋光機，尤其涉及一種印染行業(yè)用的雙壓型無級調(diào)壓輥軋光機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的軋光機普遍采用普通固定中高三輥軋光機，包括進布裝置、出布裝置、機架、加熱鏡面輥、纖維輥和鏡面托輥，加熱鏡面輥、纖維輥和鏡面托輥都設(shè)置在機架上，其中加熱鏡面輥設(shè)置在纖維輥的上方，鏡面托輥設(shè)置在纖維輥的下方，加熱鏡面輥和油缸連接；該軋光機在工作時加熱鏡面輥在油缸作用下對通過加熱鏡面輥和纖維輥的織物進行軋光；當(dāng)兩只傳統(tǒng)軋輥壓在一起時，會產(chǎn)生彎曲，也即，軋輥端部的線性壓力要高于中部的壓力，在這種情況下，不能對應(yīng)多種軋光壓力，只能對應(yīng)在某ー種壓カ時才能軋出最好的效果，由此使得在用同一種布生產(chǎn)出不同的風(fēng)格時，就必須要換不同的軋輥；而對不同的布要生產(chǎn)出相同的風(fēng)格來，也要換不同軋輥，并且還要對尼龍輥進行多次試驗，才能確定軋出后具有理想的風(fēng)格；這需要更多的設(shè)備、更多的時間、更多的人力、更多的成本才能最終找到合適的軋光エ藝，這無疑對軋光加工廠家?guī)砹撕芏嗟睦_；而且當(dāng)ー些織物單面需要進行ニ次軋光時，就需要將織物重新放入軋光機再走一遍以進行第二次軋光，由此其生產(chǎn)效率較低，同時消耗能源及人力成本増加。
發(fā)明內(nèi)容針對上述缺點，本實用新型目的在于提供一種雙壓型無級調(diào)壓輥軋光機，其能在可在不更換尼龍輥的情況下，能對織物單面進行連續(xù)二次軋光，能軋出不同風(fēng)格的效果，且織物左中右軋光效果完全一致，尤其適合軋光后有透氣度和防絨效果要求的織物。本實用新型的技術(shù)內(nèi)容為一種雙壓型無級調(diào)壓輥軋光機，包括進布裝置、出布裝置、機架和加熱鏡面輥；其特征是它還包括無級調(diào)壓輥、橡膠彎輥和冷卻水輥；加熱鏡面輥設(shè)置在機架上，在加熱鏡面輥的上方與下方的機架上各設(shè)ー無級調(diào)壓輥，橡膠彎輥安裝在加熱鏡面輥的后上方，冷卻水輥安裝在加熱鏡面輥的后下方；無級調(diào)壓輥包括輥芯、輥套、尼龍?zhí)?、?cè)面密封條、端面封圈和軸承；輥套套裝在輥芯外側(cè)，輥套與輥芯之間形成有一空腔，尼龍?zhí)滋籽b在輥套外側(cè)；在輥芯兩端與輥套之間各裝有ー軸承，在每個軸承內(nèi)側(cè)的輥芯上安裝有一端面封圈；在輥套和輥芯之間設(shè)有兩側(cè)面密封條，兩側(cè)面密封條將輥套與輥芯之間形成的空腔分隔成壓力油腔與無壓油腔；從輥芯一端頭由外向內(nèi)在輥芯上分別設(shè)有ー進油道和回油道；在進油道內(nèi)側(cè)的輥芯上設(shè)有ー進油通孔，進油道與壓カ油腔通過進油通孔連通；在回油道內(nèi)側(cè)的輥芯上設(shè)有一回油通孔，回油道與無壓油腔通過回油通孔連通。本實用新型將原纖維輥和鏡面托輥替換為無級調(diào)壓輥，加熱鏡面輥上、下方的無級調(diào)壓輥與與加熱鏡面輥就形成兩個熱軋點，井能對織物上、下分別進行加壓，由此通過本實用新型只需走一遍即可實現(xiàn)對織物單面進行連續(xù)二次軋光。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是本實用新型通過在加熱鏡面輥上方與下方的機架上各設(shè)ー無級調(diào)壓輥，使加熱鏡面輥與無級調(diào)壓輥之間形成可無級調(diào)節(jié)壓カ的軋點；通過本實用新型可以對織物單面進行連續(xù)二次軋光，由此提高了生產(chǎn)效率，即節(jié)能又能降低生產(chǎn)成本；同時可在不更換尼龍輥的情況下，軋出不同風(fēng)格的效果，且織物左中右軋光效果完全一致，尤其適合軋光后有透氣度和防絨效果要求的織物。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型中無級調(diào)壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中A-A向示意圖。
具體實施例如圖I所示一種雙壓型無級調(diào)壓輥軋光機，包括進布裝置I、出布裝置2、機架3和加熱鏡面輥4 ;其特征是它還包括無級調(diào)壓輥5、橡膠彎輥6和冷卻水輥7 ;加熱鏡面輥4設(shè)置在機架3上，在加熱鏡面輥4的上方與下方的機架3上各設(shè)ー無級調(diào)壓輥5，橡膠彎輥6安裝在加熱鏡面輥4的后上方，冷卻水輥7安裝在加熱鏡面輥4的后下方。如圖2和圖3所示，無級調(diào)壓輥5包括輥芯5. I、輥套5. 2、尼龍?zhí)?. 3、側(cè)面密封條5. 4、端面封圈5. 5和軸承5. 6 ;輥套5. 2套裝在輥芯5. I夕卜側(cè)，輥套5. 2與輥芯5. I之間形成有一空腔5. 9，尼龍?zhí)?. 3套裝在輥套5. 2外側(cè)；在輥芯5. I兩端與輥套5. 2之間各裝有ー軸承5. 6，在每個軸承5. 6內(nèi)側(cè)的輥芯5. I上安裝有一端面封圈5. 5 ;在輥套5. 2和輥芯5. I之間設(shè)有兩條側(cè)面密封條5. 4，兩側(cè)面密封條5. 4將輥套5. 2與輥芯5. I之間形成的空腔5. 9分隔成壓力油腔5. 7與無壓油腔5.8 ;從輥芯5. I—端頭由外向內(nèi)在輥芯5. I上分別設(shè)有ー進油道5. I. I和回油道5. I. 2 ;在進油道5. I. I內(nèi)側(cè)的輥芯5. I上設(shè)有ー進油通孔
5.I. 3，進油道5. I. I與壓カ油腔5. 7通過進油通孔5. I. 3連通；在回油道5. 1.2內(nèi)側(cè)的輥芯5. I上設(shè)有一回油通孔5. I. 4，回油道5. I. 2與無壓油腔5. 8通過回油通孔5. I. 4連通。本實用新型的工作原理為，織物經(jīng)進布裝置I進入加熱鏡面輥4與加熱鏡面輥4下方的無級調(diào)壓輥5之間，，加熱鏡面輥4與加熱鏡面輥4下方的無級調(diào)壓輥5對織物進行第一次軋光，織物再經(jīng)過冷卻水輥7預(yù)縮及橡膠彎輥6開幅后進入加熱鏡面輥4與加熱鏡面輥4上方的無級調(diào)壓輥5之間，加熱鏡面輥4與加熱鏡面輥4上方的無級調(diào)壓輥5對織物進行第二次軋光；最后織物由出布裝置2出來。本實用新型中無級調(diào)壓輥的工作原理為壓カ油通過進油道5. I. I經(jīng)進油通孔
5.I. 3注入壓カ油腔5. 7，由此通過輥套5. 2對尼龍?zhí)?. 3產(chǎn)生壓力，通過調(diào)節(jié)注入壓カ油腔5. 7的壓カ油的油壓來調(diào)節(jié)對對尼龍?zhí)?. 3產(chǎn)生的壓力，最終達到調(diào)節(jié)對面料扎光時的壓カ；若壓カ油腔5. 7內(nèi)的壓カ油經(jīng)側(cè)面密封條5. 4滲漏到無壓油腔5. 8，則經(jīng)回油通孔
5.1.4由回油道5. I. 2排出。
權(quán)利要求1.一種雙壓型無級調(diào)壓輥軋光機，包括進布裝置(I)、出布裝置(2)、機架(3)和加熱鏡面輥(4);其特征是它還包括無級調(diào)壓輥(5)、橡膠彎輥(6)和冷卻水輥(7);加熱鏡面輥(4)設(shè)置在機架(3)上，在加熱鏡面輥(4)的上方與下方的機架(3)上各設(shè)一無級調(diào)壓輥(5)，橡膠彎輥(6)安裝在加熱鏡面輥⑷的后上方，冷卻水輥(7)安裝在加熱鏡面輥⑷的后下方；無級調(diào)壓輥(5)包括輥芯(5. I)、輥套(5. 2)、尼龍?zhí)?5. 3)、側(cè)面密封條(5. 4)、端面封圈(5. 5)和軸承(5. 6);輥套(5. 2)套裝在輥芯(5. I)外側(cè)，輥套(5. 2)與輥芯(5. I)之間形成有一空腔(5. 9)，尼龍?zhí)?5. 3)套裝在輥套(5. 2)外側(cè)；在輥芯(5. I)兩端與輥套(5.2)之間各裝有一軸承(5. 6)，在每個軸承(5.6)內(nèi)側(cè)的輥芯(5. I)上安裝有一端面密封圈(5.5);在輥套(5.2)和輥芯(5. I)之間設(shè)有兩條側(cè)面密封條(5. 4)，兩側(cè)面密封條(5. 4)將輥套(5. 2)與輥芯(5. I)之間形成的空腔(5. 9)分隔成壓力油腔(5. 7)與無壓油腔(5. 8);從輥芯(5. I) 一端頭由外向內(nèi)在輥芯(5. I)上分別設(shè)有一進油道(5. I. I)和回油道(5. I. 2);在進油道(5. I. I)內(nèi)側(cè)的輥芯(5. I)上設(shè)有一進油通孔(5. I. 3)，進油道(5. I. I)與壓力油腔(5. 7)通過進油通孔(5. I. 3)連通；在回油道(5. I. 2)內(nèi)側(cè)的輥芯(5. I)上設(shè)有一回油通孔(5. I. 4)，回油道(5. I. 2)與無壓油腔(5. 8)通過回油通孔(5. I. 4)連通。
專利摘要本實用新型涉及一種雙壓型無級調(diào)壓輥軋光機，包括進布裝置、出布裝置、機架和加熱鏡面輥；它還包括無級調(diào)壓輥、橡膠彎輥和冷卻水輥；無級調(diào)壓輥包括輥芯、輥套、尼龍?zhí)住?cè)面密封條、端面封圈和軸承。本實用新型具有可以對織物單面進行連續(xù)二次軋光，在不更換尼龍輥的情況下，軋出不同風(fēng)格的效果，提高生產(chǎn)效率，節(jié)能又降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
文檔編號D06C15/08GK202610564SQ20122022479
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者沈宏偉, 張廣寬 申請人:江陰博路威機械有限公司