專利名稱：強(qiáng)力鋼筘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種強(qiáng)力鋼筘。
背景技術(shù)：
普通的織機(jī)用鋼筘為全金屬結(jié)構(gòu)的焊接鋼筘，由金屬扎絲和扎筘條將筘片編扎成形，然后用焊錫將金屬筘和已編扎成形的半成品筘焊接而成，工藝繁復(fù)，勞動(dòng)環(huán)境差，焊錫用量大。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的鋼筘組裝工藝繁復(fù)，焊錫用量大的不足，本實(shí)用新型提供了一種強(qiáng)力鋼筘?！0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種強(qiáng)力鋼筘，包括筘梁和筘齒片，筘梁有兩根，套在筘齒片兩端，筘梁的凹槽內(nèi)設(shè)有夾塊，夾塊底部設(shè)有夾槽。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括夾塊為梯形，頂部設(shè)有螺栓，螺栓穿在筘梁頂部。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括筘齒片嵌在夾塊的夾槽內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是，采用夾塊擠壓方式通過擰緊螺栓將夾塊拉起，夾塊在梯形結(jié)構(gòu)中受到擠壓，從而夾緊筘齒片，使筘齒片與筘梁連接固定成整體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，大大提高了功效，并節(jié)約了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.筘梁，2.筘齒片，3.夾塊，4.夾槽，5.螺栓。
具體實(shí)施方式
如圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種強(qiáng)力鋼筘，包括筘梁I和筘齒片2，筘梁I有兩根，套在筘齒片2兩端，筘梁I的凹槽內(nèi)設(shè)有夾塊3，夾塊3底部設(shè)有夾槽4。夾塊3為梯形，頂部設(shè)有螺栓5，螺栓5穿在筘梁I頂部。筘齒片2嵌在夾塊3的夾槽4內(nèi)。采用夾塊擠壓方式通過擰緊夾槽4將夾塊3拉起，夾塊3在梯形結(jié)構(gòu)中受到擠壓，從而夾緊夾槽4中的筘齒片2，并且受力均勻，使筘齒片2與筘梁I連接固定成整體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，大大提高了功效，并節(jié)約了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)力鋼筘，包括筘梁(I)和筘齒片(2)，筘梁(I)有兩根，套在筘齒片(2)兩端，其特征是，筘梁(I)的凹槽內(nèi)設(shè)有夾塊(3)，夾塊(3)底部設(shè)有夾槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的強(qiáng)力鋼筘，其特征是，夾塊(3)為梯形，頂部設(shè)有螺栓(5)，螺栓(5)穿在筘梁(I)頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的強(qiáng)力鋼筘，其特征是，筘齒片(2)嵌在夾塊(3)的夾槽(4)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種強(qiáng)力鋼筘。其包括筘梁和筘齒片，筘梁有兩根，套在筘齒片兩端，筘梁的凹槽內(nèi)設(shè)有夾塊，夾塊底部設(shè)有夾槽。采用夾塊擠壓方式通過擰緊螺栓將夾塊拉起，夾塊在梯形結(jié)構(gòu)中受到擠壓，從而夾緊筘齒片，使筘齒片與筘梁連接固定成整體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，大大提高了功效，并節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)D03D49/62GK202626470SQ201220134868
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者施越浩 申請(qǐng)人:施越浩