專利名稱：鋼筘夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織器材技術(shù) 領(lǐng)域，尤其是一種鋼筘夾具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的紡織設(shè)備織造的布料向高檔、高質(zhì)量、薄型織物及翻改花式多種的方向發(fā)展，織造速度也不斷向高速化，布料寬度也不斷向?qū)挿姆较虬l(fā)展；噴氣鋼筘作為噴氣織機(jī)的核心部件，要滿足織造的需要，鋼筘必然向高密度、高精度、超寬度的方向發(fā)展；鋼筘中的L和h尺寸精度直接影響織造的質(zhì)量，氣流槽不但影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也直接影響能耗；過去常用連接式的定型夾具及整體壓筘梁的方式，因壓力控制無法調(diào)節(jié)，操作不方便，無法制造高精度高密度的鋼筘。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鋼筘夾具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鋼筘夾具，包括夾體、快壓鉗和壓頭，所述的夾體為一體鑄造，上間隔均勻安裝有固定鋼筘上筘梁和下筘梁的快壓鉗，快速壓鉗上設(shè)置有的壓頭，壓頭上粘有減震墊，夾體一端設(shè)有定位凸臺(tái)，另一端設(shè)有支撐凸臺(tái)。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述的夾具體的最大長度為5. Sm。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型夾具超長，筘梁壓力均勻，壓頭可調(diào)，操作方便快捷，效率高。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I、夾體，2、快夾鉗，3、壓頭，4、上筘梁，5、下筘梁，6、定位土臺(tái)，7、支撐凸臺(tái)，8、
減震墊。
具體實(shí)施方式
如圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種鋼筘夾具，包括夾體I、快壓鉗2和壓頭3，所述的夾體I為一體鑄造，上下間隔均勻安裝有固定鋼筘上筘梁4和下筘梁5的快壓鉗2，快速壓鉗上設(shè)置有的壓頭3，壓頭3上粘有減震墊8，夾體I 一端設(shè)有定位凸臺(tái)6，另一端設(shè)有支撐凸臺(tái)7。所述的夾具體I為整體鑄造的夾具體。減震墊可減少夾具與筘梁間的摩擦，起緩沖作用。所述的夾具體I的最大長度為5. 8m。本實(shí)用新型夾具為整體超長夾具，精度高，最長達(dá)5. 8米，筘梁壓力均勻，具有可調(diào)的塑性壓頭，操作方便快捷，效率高，全面提高了鋼筘的制造精度和制 造效益。
權(quán)利要求1.一種鋼筘夾具，包括夾體(I)、快壓鉗(2)和壓頭(3)，其特征是，所述的夾體(I)為一體鑄造，上下間隔均勻安裝有鋼筘上筘梁(4)和下筘梁(5)的快壓鉗(2)，快速壓鉗上設(shè)置有的壓頭(3)，壓頭(3)上粘有減震墊(8)，夾體(I)一端設(shè)有定位凸臺(tái)(6)，另一端設(shè)有支撐凸臺(tái)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筘夾具，其特征是，所述的夾體(I)的最大長度為5.Sm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及紡織器材技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋼筘夾具，包括夾體、快壓鉗和壓頭，所述的夾體為一體鑄造，上下間隔均勻安裝有固定鋼筘上筘梁和下筘梁的快壓鉗，快速壓鉗上設(shè)置有的壓頭，壓頭上粘有減震墊，夾體一端設(shè)有定位凸臺(tái)，另一端設(shè)有支撐凸臺(tái)。所述的夾具的最大長度為5.8m。本實(shí)用新型夾具超長，筘梁壓力均勻，壓頭可調(diào)，操作方便快捷，效率高。
文檔編號(hào)D03D49/62GK202626461SQ20122013463
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者施越浩 申請(qǐng)人:施越浩